【技术实现步骤摘要】
本技术属于擦丝机，尤其涉及一种可用于对物料进行擦丝、切片作业的擦丝机刀盘。
技术介绍
1、目前，在进行食品加工中，有时需要对食品进行擦丝工作。擦丝机是一种将蔬菜切成丝的厨房用具，传统的擦丝机是带擦丝刀的金属板，用手拿着蔬菜擦丝，十分容易伤手而且操作不方便。
2、现有技术中公开号为cn206453711u的专利文献中，公开了一种擦丝机，采用了在外壳外侧设置有把手，转动轴上部设置有摇把，转动轴下端的凸台b下端设置有连接杆，连接杆通过轴承套装有升降板，升降板下表面一侧设置有圆柱套，圆柱套内设置有圆柱杆，外壳下部的限位台a下方安装有擦丝刀的方式，可以将蔬菜放到圆柱套内并使圆柱杆嵌入蔬菜内，扶着把手并摇动摇把使蔬菜向擦丝刀运动擦丝，避免手部受伤的危险。但是这种擦丝机的擦丝刀只能将物料加工为单一的丝状结构，无法根据需要进行切片操作，灵活性较差。
3、通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4、传统擦丝机的擦丝刀只能将物料加工为单一的丝状结构，无法根据需要进行切片操作，灵活性较差。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本技术提供了一种擦丝机刀盘。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种擦丝机刀盘设置有：
4、刀盘框架；
5、所述刀盘框架设置有上围圈、下围圈和刀片固定座，所述上围圈和下围圈的里侧中间固定多个环形排列的刀片固定座，多个刀片固定座的高度相同或错位安装；
6、所述刀片固定座内外两侧
7、在一个实施例中，所述刀片固定座外侧的v状沟槽侧面开设有一个安装平台，所述安装平台外侧固定有一个刀片压板。
8、在一个实施例中，所述刀片压板边缘设置有与折弯刀片表面相吻合的锯齿结构。
9、在一个实施例中，所述刀片固定座与上围圈、下围圈的连接处分别安装有调节插片。
10、在一个实施例中，所述下围圈内侧固定有多个环形等距分布的限位柱。
11、在一个实施例中，所述刀片固定座为弧形结构。
12、结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
13、本技术通过在刀盘固定座外侧铣出v状沟槽，使折弯刀片可以贴合刀片固定座，刀片固定座内侧铣出v状沟槽，可以与外侧的v状沟槽相对应，通过多个刀片固定座的高度相同或错位安装，可以使得折弯刀片与前一个刀片安装座内侧的v状沟槽形成一个波纹状的截面或多个矩形截面，从而可以将物料切割为波纹状切片或矩形长条，便于根据需要进行选择调节，灵活性高。
14、本技术通过刀片压板可以将折弯刀片固定在刀片固定座上，边缘锯齿状的造型可以贴合折弯刀片的外形，使固定更为牢固；调节插片安装于刀片固定座与上围圈、下围圈的连接处，通过单侧加减插片数量，可以调节折弯刀片翘起的角度，以此保证物料在经过切割后外形的一致性；刀片固定座的外形为弧形设计，使其可以贴合上围圈与下围圈的弧形内侧，增大接触面积使其连接后更为稳定，不易与上围圈、下围圈发生相对位移。
15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种擦丝机刀盘，其特征在于，所述擦丝机刀盘设置有：
2.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)外侧的V状沟槽(8)侧面开设有一个安装平台(10)，所述安装平台(10)外侧固定有一个刀片压板(5)。
3.根据权利要求2所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片压板(5)边缘设置有与折弯刀片(4)表面相吻合的锯齿结构(9)。
4.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)与上围圈(1)、下围圈(2)的连接处分别安装有调节插片(6)。
5.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述下围圈(2)内侧固定有多个环形等距分布的限位柱(7)。
6.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)为弧形结构。
【技术特征摘要】
1.一种擦丝机刀盘，其特征在于，所述擦丝机刀盘设置有：
2.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)外侧的v状沟槽(8)侧面开设有一个安装平台(10)，所述安装平台(10)外侧固定有一个刀片压板(5)。
3.根据权利要求2所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片压板(5)边缘设置有与折弯刀片(4)表面相吻合的锯齿结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国涛，安冉，周壮壮，卞栋梁，
申请(专利权)人：山东正通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。