System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有自动清洁功能的蓄能器系统技术方案_技高网

一种具有自动清洁功能的蓄能器系统技术方案

技术编号:40785518 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本发明专利技术公开一种具有自动清洁功能的蓄能器系统,属于蓄能器及其液压系统技术领域,包括壳体,壳体的顶面和底面分别安装有上端盖和下端盖,壳体内滑动连接有活塞,活塞位于上端盖和下端盖之间,活塞将壳体内分隔为气体腔和液体腔,活塞靠近液体腔的一侧对称设有清洁组件,上端盖上设有通气孔,下端盖上设有通液孔,液体腔中形成液压回路。活塞在壳体内沿壳体内壁做往复运动,并将壳体内分为储放高压气体的气体腔和储存纯水的液体腔,清洁组件,用于清洁内壁上由于纯水产生的锈点、附着在内壁上的颗粒物,清洁组件设置在处于液体腔活塞处,工作时与壳体内壁接触,不工作时处于活塞内;本发明专利技术能够自动清洁蓄能器内壁的颗粒物,提高蓄能器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蓄能器及其液压系统,尤其涉及一种具有自动清洁功能的蓄能器系统


技术介绍

1、蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。

2、但是,以纯水为工作介质的蓄能器系统在工作过程中,由于纯水会含有微量的氧气和二氧化碳等气体,这些气体可能会发生氧化反应和酸碱反应,相比于以液压油为工作介质的蓄能器系统的蓄能器内壁更容易产生锈迹;煤矿井下工作环境恶劣,液压支架长期处于潮湿的工作环境中,井下空气中含有大量的煤尘与极少量的so2、h2s等易溶解于水且具有较强腐蚀性的酸性气体,同时支架的工作介质——纯水在循环利用多次后防腐性能降低,会使蓄能器内壁生锈、磨损导致密封圈磨损而发生内部泄漏,造成压力不足,带来安全隐患。这会导致工作效率的大幅度降低,甚至当蓄能器内壁上污染物积累到一定程度,会导致整个蓄能器系统的故障;同时人工除锈操作空间小,手臂难以控制力度大小和深度,工具操作不方便,留有死角,而且打磨效率低,工人劳动强度大。

3、因此,亟需一种具有自动清洁功能的蓄能器系统来解决以上问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种具有自动清洁功能的蓄能器系统,以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种具有自动清洁功能的蓄能器系统,包括壳体,所述壳体的顶面和底面分别安装有上端盖和下端盖,所述壳体内滑动连接有活塞,所述活塞位于所述上端盖和所述下端盖之间,所述活塞将所述壳体内分隔为气体腔和液体腔,所述活塞靠近所述液体腔的一侧对称设有清洁组件,所述上端盖上设有通气孔,所述下端盖上设有通液孔,所述液体腔中形成液压回路。

3、优选的,所述清洁组件为两组刀刃厚度不同的环形刮刀,沿周向设置于所述活塞内。

4、优选的,所述活塞的底面周向等间隔设有多个l形通液孔,所述清洁组件靠近所述活塞内部一侧设置环形通液孔,所述活塞靠近所述液体腔的一侧设有多组开关阀口,所述开关阀口与所述环形通液孔连通,所述l形通液孔与所述清洁组件之间设有开关控制阀。

5、优选的,所述l形通液孔的一端设有过滤组件,所述过滤组件与所述液体腔连通,所述l形通液孔的另一端位于所述活塞与所述壳体内壁之间且设有储液腔。

6、优选的,所述清洁组件中心设置为过滤网。

7、优选的,所述活塞与所述壳体之间设有多个活塞密封件。

8、优选的,所述上端盖与所述壳体之间设有上端盖保护件,所述下端盖与所述壳体之间设有下端盖保护件,所述上端盖与所述壳体之间和所述下端盖与所述壳体之间分别设有端盖密封件。

9、优选的,所述通气孔连通有气阀。

10、优选的,所述液压回路中设有压力传感器和压力调节装置,所述压力传感器与所述压力调节装置电性连接。

11、优选的,所述液压回路中还设有单向调速阀和清洁度检测装置,所述单向调速阀和所述清洁度检测装置电性连接。

12、本专利技术公开了以下技术效果:活塞在壳体内沿壳体内壁做往复运动,并将壳体内分为储放高压气体的气体腔和储存纯水的液体腔,清洁组件用于清洁内壁上由于纯水产生的锈点、附着在内壁上的颗粒物,清洁组件设置在处于液体腔活塞处,工作时与壳体内壁接触,不工作时处于活塞内;本专利技术能够自动清洁蓄能器内壁的颗粒物,提高蓄能器使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:包括壳体(4),所述壳体(4)的顶面和底面分别安装有上端盖(3)和下端盖(7),所述壳体(4)内滑动连接有活塞(5),所述活塞(5)位于所述上端盖(3)和所述下端盖(7)之间,所述活塞(5)将所述壳体(4)内分隔为气体腔(21)和液体腔(20),所述活塞(5)靠近所述液体腔(20)的一侧对称设有清洁组件(11),所述上端盖(3)上设有通气孔,所述下端盖(7)上设有液体通孔(10),所述液体腔(20)中形成液压回路。

2.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述清洁组件(11)为两组刀刃厚度不同的环形刮刀,沿周向设置于所述活塞(5)内。

3.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述活塞(5)的底面周向等间隔设有多个L形通液孔(15),所述清洁组件(11)靠近所述活塞(5)内部一侧设置环形通液孔,所述活塞(5)靠近所述液体腔(20)的一侧设有多组开关阀口,所述开关阀口与所述环形通液孔连通,所述L形通液孔(15)与所述清洁组件(11)之间设有开关控制阀(14)。

4.根据权利要求3所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述L形通液孔(15)的一端设有过滤组件(12),所述过滤组件(12)与所述液体腔(20)连通,所述L形通液孔(15)的另一端位于所述活塞(5)与所述壳体(4)内壁之间且设有储液腔(13)。

5.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述清洁组件(11)中心设置为过滤网。

6.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述活塞(5)与所述壳体(4)之间设有多个活塞密封件(6)。

7.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述上端盖(3)与所述壳体(4)之间设有上端盖保护件(2),所述下端盖(7)与所述壳体(4)之间设有下端盖保护件(9),所述上端盖(3)与所述壳体(4)之间和所述下端盖(7)与所述壳体(4)之间分别设有端盖密封件(8)。

8.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述通气孔连通有气阀(1)。

9.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述液压回路中设有压力传感器(18)和压力调节装置(19),所述压力传感器(18)与所述压力调节装置(19)电性连接。

10.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述液压回路中还设有单向调速阀(16)和清洁度检测装置(17),所述单向调速阀(16)和所述清洁度检测装置(17)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:包括壳体(4),所述壳体(4)的顶面和底面分别安装有上端盖(3)和下端盖(7),所述壳体(4)内滑动连接有活塞(5),所述活塞(5)位于所述上端盖(3)和所述下端盖(7)之间,所述活塞(5)将所述壳体(4)内分隔为气体腔(21)和液体腔(20),所述活塞(5)靠近所述液体腔(20)的一侧对称设有清洁组件(11),所述上端盖(3)上设有通气孔,所述下端盖(7)上设有液体通孔(10),所述液体腔(20)中形成液压回路。

2.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述清洁组件(11)为两组刀刃厚度不同的环形刮刀,沿周向设置于所述活塞(5)内。

3.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述活塞(5)的底面周向等间隔设有多个l形通液孔(15),所述清洁组件(11)靠近所述活塞(5)内部一侧设置环形通液孔,所述活塞(5)靠近所述液体腔(20)的一侧设有多组开关阀口,所述开关阀口与所述环形通液孔连通,所述l形通液孔(15)与所述清洁组件(11)之间设有开关控制阀(14)。

4.根据权利要求3所述的具有自动清洁功能的蓄能器系统,其特征在于:所述l形通液孔(15)的一端设有过滤组件(12),所述过滤组件(12)与所述液体腔(20)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:田莹张习东栾亨宣范春永周锋姜仁坤常波峰刘欣彭云杰
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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