一种用于印制电路板贴膜机制造技术

技术编号:40785512 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本技术涉及贴膜机技术领域,具体为一种用于印制电路板贴膜机,包括机架,机架上通过两个传动辊传动连接有传送带,机架上安装有驱动其中一个传动辊旋转的驱动电机,传送带的中部开设有多个滑槽,多个滑槽处均滑动卡设有支撑机构,传送带的上方依次设置为归位部位、添料部位和贴膜部位,归位部位设置有归位机构,贴膜部位设置有可将支撑机构吸起来的贴膜机构,本技术便于在对印制电路板的输送过程中对印制电路板进行贴膜,解决了转运和停运带来的时间消耗问题,提高了贴膜效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴膜机,具体为一种用于印制电路板贴膜机


技术介绍

1、印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,印制电路板在生产过程中需要进行贴膜操作,经检索,公开号为cn218111738u的中国专利公开了一种用于印制电路板生产的高效贴膜装置,包括主贴膜机、主承载件、转运板、副贴膜机和副承载件,主贴膜机的内部安装有主承载件,主贴膜机通过驱动辊筒与输送带连接,主贴膜机的上侧壁通过螺栓与电动伸缩杆连接,电动伸缩杆的顶端侧壁通过吊板与贴膜件连接,主贴膜机的右侧设置有转运板,主贴膜机通过转运板与副贴膜机间隙设置,副贴膜机的内部安装有副承载件。其在使用时,主贴膜机和副贴膜机之间通过转运板连接,通过相互抵接的方式进行印制电路板的输送工作,而后主贴膜机和副贴膜机看而分别对适配厚度和超厚度的印制电路板进行贴膜工作,解决了现有的用于电路板生产的贴膜设备,其一次性只能对一个印制电路板进行贴膜工作,而进行贴膜工作前需要根据印制电路板的板材厚度先进行分类,超过贴膜厚度范围的电路板需要对其进行单独存放,等待所有刚适配的电路板均完成贴膜工作后才可对设备进行修正,修正后的贴膜设备才可进行超范围厚度的印制电路板的贴膜工作,但是,其通过转运板配合两个贴膜机进行贴膜,转运过程较为耽误时间,并且在贴膜时,需要输送带的暂停来配合贴膜机的贴膜工作,进一步加剧工作效率的降低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于印制电路板贴膜机,便于在对印制电路板的输送过程中对印制电路板进行贴膜,解决了转运和停运带来的时间消耗问题,提高了贴膜效率。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于印制电路板贴膜机,包括机架,所述机架上通过两个传动辊传动连接有传送带,所述机架上安装有驱动其中一个传动辊旋转的驱动电机,所述传送带的中部开设有多个滑槽,多个所述滑槽处均滑动卡设有支撑机构,所述传送带的上方依次设置为归位部位、添料部位和贴膜部位,所述归位部位设置有归位机构,所述贴膜部位设置有可将支撑机构吸起来的贴膜机构。

5、优选的,所述支撑机构包括与滑槽滑动配合的滑块,所述滑块的两侧分别固定连接有宽度大于滑槽的磁吸板和限位轴,两个所述传动辊上均开设有与限位轴相适配的凹环。

6、优选的,所述贴膜机构包括骑设在传送带上方且与机架固定连接的支架,所述支架的底部朝向传送带的一侧设置有贴膜件,所述贴膜件的底部内嵌安装有电磁圈二,所述电磁圈二与磁吸板磁性相吸。

7、优选的,所述归位机构包括固定安装在归位部位的驱动缸一,所述驱动缸一通过导向板固定安装在机架上,所述驱动缸一的输出轴固定安装有与导向板滑动配合的导向滑片,所述导向滑片的顶部固定连接有与传送带相接触的连接滑片,所述连接滑片上固定安装有设置在传送带上方的电磁圈一,所述电磁圈一与磁吸板磁性相吸。

8、优选的,所述传动辊上位于多个滑槽的两侧均开设有多个卡孔,所述磁吸板的底部两侧均固定连接有与卡孔相适配的卡块。

9、优选的,还包括调节组件,所述调节组件包括竖向固定安装在支架顶部的驱动缸二,所述驱动缸二的底部输出轴与贴膜件的顶部固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种用于印制电路板贴膜机,具备以下有益效果:

12、该用于印制电路板贴膜机,通过多个滑槽和多个支撑机构,便于支撑多块印制电路板,通过驱动电机、传送带和两个传动辊的配合,便于对多个放置在多个支撑机构上的印制电路板进行输送,通过归位机构便于在归位部位将支撑机构从滑槽内远离贴膜机构侧往靠近贴膜机构侧归位,通过在添料部位,将多块印制电路板放置在归位好的支撑机构上,当移动至贴膜部位后,通过贴膜机构可将支撑机构吸起来,同时对放置在支撑机构上的印制电路板进行贴膜,贴膜完毕,支撑机构重新落至传送带上,并落回滑槽的另一侧,通过滑槽可始终使支撑机构处于传送带的限位之下,从而该贴膜机便于在对印制电路板的输送过程中对印制电路板进行贴膜,解决了转运和停运带来的时间消耗问题,提高了贴膜效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于印制电路板贴膜机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上通过两个传动辊(2)传动连接有传送带(3),所述机架(1)上安装有驱动其中一个传动辊(2)旋转的驱动电机(4),所述传送带(3)的中部开设有多个滑槽(5),多个所述滑槽(5)处均滑动卡设有支撑机构,所述传送带(3)的上方依次设置为归位部位、添料部位和贴膜部位,所述归位部位设置有归位机构,所述贴膜部位设置有可将支撑机构吸起来的贴膜机构。

2.根据权利要求1所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:所述支撑机构包括与滑槽(5)滑动配合的滑块(6),所述滑块(6)的两侧分别固定连接有宽度大于滑槽(5)的磁吸板(7)和限位轴(8),两个所述传动辊(2)上均开设有与限位轴(8)相适配的凹环。

3.根据权利要求2所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构包括骑设在传送带(3)上方且与机架(1)固定连接的支架(15),所述支架(15)的底部朝向传送带(3)的一侧设置有贴膜件(16),所述贴膜件(16)的底部内嵌安装有电磁圈二(18),所述电磁圈二(18)与磁吸板(7)磁性相吸。

>4.根据权利要求3所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:所述归位机构包括固定安装在归位部位的驱动缸一(11),所述驱动缸一(11)通过导向板(10)固定安装在机架(1)上,所述驱动缸一(11)的输出轴固定安装有与导向板(10)滑动配合的导向滑片(12),所述导向滑片(12)的顶部固定连接有与传送带(3)相接触的连接滑片(13),所述连接滑片(13)上固定安装有设置在传送带(3)上方的电磁圈一(14),所述电磁圈一(14)与磁吸板(7)磁性相吸。

5.根据权利要求4所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:所述传动辊(2)上位于多个滑槽(5)的两侧均开设有多个卡孔(19),所述磁吸板(7)的底部两侧均固定连接有与卡孔(19)相适配的卡块(9)。

6.根据权利要求5所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:还包括调节组件,所述调节组件包括竖向固定安装在支架(15)顶部的驱动缸二(17),所述驱动缸二(17)的底部输出轴与贴膜件(16)的顶部固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于印制电路板贴膜机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上通过两个传动辊(2)传动连接有传送带(3),所述机架(1)上安装有驱动其中一个传动辊(2)旋转的驱动电机(4),所述传送带(3)的中部开设有多个滑槽(5),多个所述滑槽(5)处均滑动卡设有支撑机构,所述传送带(3)的上方依次设置为归位部位、添料部位和贴膜部位,所述归位部位设置有归位机构,所述贴膜部位设置有可将支撑机构吸起来的贴膜机构。

2.根据权利要求1所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:所述支撑机构包括与滑槽(5)滑动配合的滑块(6),所述滑块(6)的两侧分别固定连接有宽度大于滑槽(5)的磁吸板(7)和限位轴(8),两个所述传动辊(2)上均开设有与限位轴(8)相适配的凹环。

3.根据权利要求2所述的用于印制电路板贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构包括骑设在传送带(3)上方且与机架(1)固定连接的支架(15),所述支架(15)的底部朝向传送带(3)的一侧设置有贴膜件(16),所述贴膜件(16)的底部内嵌安装有电磁圈二(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建明刘建泉付刚
申请(专利权)人:河北航凌电路板有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1