一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:40785483 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,包括设置在镀膜机机架一侧上的第一电磁阀、第一光电开关和第一气缸,第一电磁阀与第一气缸连通,第一气缸的气缸杆与第一滑动组件连接;镀膜机另一侧的机架上设置第二电磁阀、第二光电开关和第二气缸,第二电磁阀与第二气缸连通,第二气缸的气缸杆与第二滑动组件连接,第一滑动组件和第二滑动组件之间设置纠偏胶辊;当皮带向一侧跑偏时,光电开关检测到皮带,将信号传递给电磁阀,电磁阀控制气缸带动纠偏胶辊运动,使跑偏一侧皮带涨紧并向另一侧移动,皮带离开后,光电开关将信号传递给电磁阀,电磁阀打开出气开关,使纠偏胶辊复位,完成皮带纠偏;本技术具有稳定性好、准确性及效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀膜机皮带自动纠偏,具体涉及一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置


技术介绍

1、现有的纠偏装置基本都是通过固定靠轮完成,固定靠轮固定在镀膜机支架上,皮带向一侧跑偏时,皮带边部靠上固定靠轮的定位力固定在一个位置,防止皮带跑偏,但是固定靠轮会对皮带边部造成比较严重的磨损,镀膜后玻璃板面缺陷较多,稳定性和准确性不能保证,且不能柔性完成皮带纠偏,容易对镀膜后的玻璃造成损伤。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,通过在镀膜机机架上设置光电开关、电磁阀以及滑动组件,并对纠偏装置的结构进行设计,既不改变现有传送带及设备的基本结构,同时消除了现有装置存在的皮带边部磨损、无法柔性完成皮带纠偏的缺点,具有稳定性好、准确性及效率高的特点。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,包括依次设置在镀膜机1一侧的机架2上的第一电磁阀22、第一光电开关24和第一气缸9,所述第一电磁阀22的出气口通过第一进气管26与第一气缸9的进气口相连通,第一电磁阀22的进气口通过第一出气管28与第一气缸9的出气口相连通,第一气缸9的气缸杆与第一滑动组件相连接;所述镀膜机1对称一侧的机架2上依次设置有第二电磁阀23、第二光电开关25和第二气缸10,所述第二电磁阀23的出气口通过第二进气管27与第二气缸10的进气口相连通,第二电磁阀23的进气口通过第二出气管29与第二气缸10的出气口相连通,第二气缸10的气缸杆与第二滑动组件相连接,所述第一滑动组件和第二滑动组件之间设置有纠偏胶辊21。

4、所述第一滑动组件包括与第一气缸9的气缸杆相连接的第一滑块连接板11,第一滑块连接板11的一侧设置有第一滑块13,第一滑块13滑动连接于第一导轨15上,第一导轨15设置在机架2上,所述第一滑块连接板11的另一侧设置有第一轴承19,所述第一轴承19与纠偏胶辊21的一端相连接。

5、所述第二滑动组件包括与第二气缸10的气缸杆相连接的第二滑块连接板12,第二滑块连接板12的一侧设置有第二滑块14,第二滑块14滑动连接于第二导轨16上,第二导轨16设置在机架2上,所述第二滑块连接板12的另一侧设置有第二轴承20,所述第二轴承20与纠偏胶辊21的另一端相连接。

6、所述第一光电开关24的信号输出端与第一电磁阀22的信号输入端相连接。

7、所述第二光电开关25的信号输出端与第二电磁阀23的信号输入端相连接。

8、相对于现有技术,本技术的有益效果在于:

9、1、本技术通过在镀膜机1上设置纠偏胶辊21、第一滑动组件和第二滑动组件,在光伏玻璃镀膜工序镀膜前能够将皮带跑偏进行及时调整,与现有技术相比,提高了产品质量,减少因皮带跑偏导致下道工序产品不良和设备故障。

10、2、本技术通过在机架两侧分别安装第一光电开关24和第二光电开关25,能够准确感应皮带跑偏的位置,有针对性的对皮带跑偏一侧进行纠偏,与现有技术相比,提高的皮带纠偏的效率和准确率。

11、3、本技术通过对皮带纠偏装置的结构进行设计,在不改变镀膜机结构的情况下,实现皮带在镀膜机中的柔性纠偏,为下一道工序提供准确定位,与现有技术相比,提高了产品质量和工作效率。

12、综上所述,与现有技术相比,本技术设计了应用于光伏玻璃镀膜机的皮带纠偏装置,既没有改变现有镀膜机结构,还消除了现有纠偏装置存在的皮带边部损坏、镀膜玻璃板面边部缺陷、无法柔性完成皮带纠偏等不足,具有稳定性好、准确性及效率高的特点。

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【技术保护点】

1.一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,包括依次设置在镀膜机(1)一侧的机架(2)上的第一电磁阀(22)、第一光电开关(24)和第一气缸(9),所述第一电磁阀(22)的出气口通过第一进气管(26)与第一气缸(9)的进气口相连通,第一电磁阀(22)的进气口通过第一出气管(28)与第一气缸(9)的出气口相连通,第一气缸(9)的气缸杆与第一滑动组件相连接;所述镀膜机(1)对称一侧的机架(2)上依次设置有第二电磁阀(23)、第二光电开关(25)和第二气缸(10),所述第二电磁阀(23)的出气口通过第二进气管(27)与第二气缸(10)的进气口相连通,第二电磁阀(23)的进气口通过第二出气管(29)与第二气缸(10)的出气口相连通,第二气缸(10)的气缸杆与第二滑动组件相连接,所述第一滑动组件和第二滑动组件之间设置有纠偏胶辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第一滑动组件包括与第一气缸(9)的气缸杆相连接的第一滑块连接板(11),第一滑块连接板(11)的一侧设置有第一滑块(13),第一滑块(13)滑动连接于第一导轨(15)上,第一导轨(15)设置在机架(2)上,所述第一滑块连接板(11)的另一侧设置有第一轴承(19),所述第一轴承(19)与纠偏胶辊(21)的一端相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第二滑动组件包括与第二气缸(10)的气缸杆相连接的第二滑块连接板(12),第二滑块连接板(12)的一侧设置有第二滑块(14),第二滑块(14)滑动连接于第二导轨(16)上,第二导轨(16)设置在机架(2)上,所述第二滑块连接板(12)的另一侧设置有第二轴承(20),所述第二轴承(20)与纠偏胶辊(21)的另一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第一光电开关(24)的信号输出端与第一电磁阀(22)的信号输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第二光电开关(25)的信号输出端与第二电磁阀(23)的信号输入端相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,包括依次设置在镀膜机(1)一侧的机架(2)上的第一电磁阀(22)、第一光电开关(24)和第一气缸(9),所述第一电磁阀(22)的出气口通过第一进气管(26)与第一气缸(9)的进气口相连通,第一电磁阀(22)的进气口通过第一出气管(28)与第一气缸(9)的出气口相连通,第一气缸(9)的气缸杆与第一滑动组件相连接;所述镀膜机(1)对称一侧的机架(2)上依次设置有第二电磁阀(23)、第二光电开关(25)和第二气缸(10),所述第二电磁阀(23)的出气口通过第二进气管(27)与第二气缸(10)的进气口相连通,第二电磁阀(23)的进气口通过第二出气管(29)与第二气缸(10)的出气口相连通,第二气缸(10)的气缸杆与第二滑动组件相连接,所述第一滑动组件和第二滑动组件之间设置有纠偏胶辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜机皮带自动纠偏装置,其特征在于,所述第一滑动组件包括与第一气缸(9)的气缸杆相连接的第一滑块连接板(11),第一滑块连接板(11)的一侧设置有第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨明哲董喆
申请(专利权)人:咸阳彩虹光伏玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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