一种印制电路板加工烘箱制造技术

技术编号:40785507 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本技术涉及烘箱技术领域,具体为一种印制电路板加工烘箱,包括支撑板,支撑板上套设有传送带一,传送带一的上方设置有固定安装在支撑板上的烘干箱,烘干箱的底部设置有开口,开口的上方设置有烘干机构,传送带一和烘干箱之间设置有密封传送机构,密封传送机构包括两组对称设置在传送带一和烘干箱之间的传送带二,传送带二上均布设置有多个挡板,本技术通过在传送带一与烘干箱之间设置有密封传送机构,不仅便于将多个电路板间隔开来,还便于将传送带一与烘干箱之间的间隙进行封堵,降低了热量从传送带一和烘干箱之间的间隙散失的情况,节约电路板的烘干能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘箱,具体为一种印制电路板加工烘箱


技术介绍

1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为pcb、fpc线路板和软硬结合板(fpc与pcb的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板,在印制电路板的过程中,需要对电路板进行烘干,经检索,公开号为cn208210445u的中国专利公开了一种印制电路板组件生产的自动烘箱,包括底座,底座的上表面设有外壳,底座的上表面设有传送装置,外壳的内腔上表面设有烘干装置,底座的上表面且靠近左侧传动辊轴的一端设有控制装置,通过外壳长度小于底座长度,使得烘干装置仅对传送带部分进行加热避免浪费热源,通过传送装置对印制电路板进行传输,通过控制装置实现印制电路板的自动烘干,通过烘干装置可对印制电路板进行烘干处理,通过长短不一的连接架使得烘干热源自左向右逐渐减弱,符合印制电路板烘干所需热量变化,通过加热管和吹风筒联合使用可将加热管产生的热量通过吹风筒快速传递至印制电路板上,加快烘干速度,操作方便结构合理,具有较强的实用性,但是,热量容易从壳体与传送带之间的间隙散发出来,由于又增加了吹风筒,加剧了热量的散失,从而该装置的能耗较高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种印制电路板加工烘箱,通过在02与04之间设置有密封传送机构,不仅便于将多个电路板间隔开来,还便于将02与04之间的间隙进行封堵,降低了热量从02和04之间的间隙散失的情况,节约电路板的烘干能耗。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印制电路板加工烘箱,包括支撑板,所述支撑板上套设有传送带一,所述传送带一的上方设置有固定安装在支撑板上的烘干箱,所述烘干箱的底部设置有开口,所述开口的上方设置有烘干机构,所述传送带一和烘干箱之间设置有密封传送机构,所述密封传送机构包括两组对称设置在传送带一和烘干箱之间的传送带二,所述传送带二上均布设置有多个挡板,处于两个传送带二中间位置且分设在两个传送带二上的多个挡板相接触并形成多个阻隔腔,所述开口的宽度与阻隔腔的宽度一致,所述烘干箱的两侧均设置有与传送带二和多个挡板密封滑动配合的密封板。

5、优选的,所述烘干机构包括固定安装在烘干箱内部的加热网板,所述加热网板的宽度与开口和阻隔腔的宽度相一致。

6、优选的,所述加热网板的下方设置有诱风组件,所述诱风组件包括设置在加热网板正上方的风扇,所述风扇与烘干箱的内顶壁之间设置有诱风间隙,所述烘干箱的外部设置有驱动风扇旋转的驱动电机一。

7、优选的,还包括驱动传送带一旋转的驱动电机二,所述支撑板的两侧均设置有传动轴,两个所述传动轴均通过两个与支撑板固定连接的支座转动连接,所述驱动电机二固定安装在其中一个支座上且驱动电机二的输出轴与该侧的传动轴固定连接。

8、优选的,还包括同步驱动两个传送带二旋转的驱动组件,两个所述传送带二均通过两个传动轮与支撑板转动连接,所述驱动组件包括固定安装在支撑板上的驱动电机三,所述驱动电机三的输出轴与其中一个传动轮固定连接,远离驱动电机三的两个分别在两个传送带二侧的传动轮之间设置有两个与支撑板转动连接的齿轮,两个所述齿轮相啮合,两个所述齿轮分别与位于同侧的传动轮之间通过同步带传动连接。

9、优选的,所述烘干箱的顶部通过螺栓连接有密封盖板,所述驱动电机一固定安装在密封盖板上且驱动电机一的输出轴固定连接有与密封盖板密封转动配合的驱动轴,所述风扇与驱动轴固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种印制电路板加工烘箱,具备以下

12、有益效果:

13、该印制电路板加工烘箱,通过两个具有多个挡板的传送带二,可以在中间形成多个阻隔腔,通过多个阻隔腔可以将多个电路板间隔开来,通过宽度与阻隔腔的宽度一致的开口,可以通过上方的烘干机构对开口下方的多个阻隔腔内的多个电路板进行烘干,通过两个分设在烘干箱两侧的密封板,可以在任意一个阻隔腔进出烘干箱下方时对阻隔腔进行封堵,进一步避免热量从阻隔腔直接吹出,进一步降低能耗,通过在传送带一与烘干箱之间设置有密封传送机构,不仅便于将多个电路板间隔开来,还便于将传送带一与烘干箱之间的间隙进行封堵,降低了热量从传送带一和烘干箱之间的间隙散失的情况,节约电路板的烘干能耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印制电路板加工烘箱,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上套设有传送带一(2),所述传送带一(2)的上方设置有固定安装在支撑板(1)上的烘干箱(4),所述烘干箱(4)的底部设置有开口,所述开口的上方设置有烘干机构,所述传送带一(2)和烘干箱(4)之间设置有密封传送机构,所述密封传送机构包括两组对称设置在传送带一(2)和烘干箱(4)之间的传送带二(10),所述传送带二(10)上均布设置有多个挡板(9),处于两个传送带二(10)中间位置且分设在两个传送带二(10)上的多个挡板(9)相接触并形成多个阻隔腔,所述开口的宽度与阻隔腔的宽度一致,所述烘干箱(4)的两侧均设置有与传送带二(10)和多个挡板(9)密封滑动配合的密封板(11)。

2.根据权利要求1所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:所述烘干机构包括固定安装在烘干箱(4)内部的加热网板(5),所述加热网板(5)的宽度与开口和阻隔腔的宽度相一致。

3.根据权利要求2所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:所述加热网板(5)的下方设置有诱风组件,所述诱风组件包括设置在加热网板(5)正上方的风扇(6),所述风扇(6)与烘干箱(4)的内顶壁之间设置有诱风间隙,所述烘干箱(4)的外部设置有驱动风扇(6)旋转的驱动电机一(8)。

4.根据权利要求3所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:还包括驱动传送带一(2)旋转的驱动电机二(3),所述支撑板(1)的两侧均设置有传动轴(15),两个所述传动轴(15)均通过两个与支撑板(1)固定连接的支座(16)转动连接,所述驱动电机二(3)固定安装在其中一个支座(16)上且驱动电机二(3)的输出轴与该侧的传动轴(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:还包括同步驱动两个传送带二(10)旋转的驱动组件,两个所述传送带二(10)均通过两个传动轮与支撑板(1)转动连接,所述驱动组件包括固定安装在支撑板(1)上的驱动电机三(12),所述驱动电机三(12)的输出轴与其中一个传动轮固定连接,远离驱动电机三(12)的两个分别在两个传送带二(10)侧的传动轮之间设置有两个与支撑板(1)转动连接的齿轮(14),两个所述齿轮(14)相啮合,两个所述齿轮(14)分别与位于同侧的传动轮之间通过同步带(13)传动连接。

6.根据权利要求5所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:所述烘干箱(4)的顶部通过螺栓连接有密封盖板(7),所述驱动电机一(8)固定安装在密封盖板(7)上且驱动电机一(8)的输出轴固定连接有与密封盖板(7)密封转动配合的驱动轴,所述风扇(6)与驱动轴固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种印制电路板加工烘箱,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上套设有传送带一(2),所述传送带一(2)的上方设置有固定安装在支撑板(1)上的烘干箱(4),所述烘干箱(4)的底部设置有开口,所述开口的上方设置有烘干机构,所述传送带一(2)和烘干箱(4)之间设置有密封传送机构,所述密封传送机构包括两组对称设置在传送带一(2)和烘干箱(4)之间的传送带二(10),所述传送带二(10)上均布设置有多个挡板(9),处于两个传送带二(10)中间位置且分设在两个传送带二(10)上的多个挡板(9)相接触并形成多个阻隔腔,所述开口的宽度与阻隔腔的宽度一致,所述烘干箱(4)的两侧均设置有与传送带二(10)和多个挡板(9)密封滑动配合的密封板(11)。

2.根据权利要求1所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:所述烘干机构包括固定安装在烘干箱(4)内部的加热网板(5),所述加热网板(5)的宽度与开口和阻隔腔的宽度相一致。

3.根据权利要求2所述的印制电路板加工烘箱,其特征在于:所述加热网板(5)的下方设置有诱风组件,所述诱风组件包括设置在加热网板(5)正上方的风扇(6),所述风扇(6)与烘干箱(4)的内顶壁之间设置有诱风间隙,所述烘干箱(4)的外部设置有驱动风扇(6)旋转的驱动电机一(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯裕岗戴维森
申请(专利权)人:河北航凌电路板有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1