一种MPS中速磨煤机的磨盘装置制造方法及图纸

技术编号:40785038 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本技术公开了一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,涉及制粉碾磨技术领域。本技术包括:支撑盘,支撑盘中部开设有中心孔,支撑盘顶端位于中心孔外周侧开设有环形安装槽;研磨盘,研磨盘包括第一磨盘瓦和第二磨盘瓦,多个第一磨盘瓦同心布置排布于环形安装槽内,每个第一磨盘瓦远离中心孔的一侧均开设有开口朝向远离中心孔的方向且贯通其上下瓦面的卡槽口,第二磨盘瓦可拆卸安装在卡槽口内且每个第二磨盘瓦的顶端均开设有排杂口。本技术通过设置排杂口,便于杂质从研磨盘上排出,减少杂质堆积,增加煤层厚度,提高磨煤机的碾磨出力,减少磨辊与研磨盘的磨损,同时根据研磨情况更换具有不同宽度排杂口的第二磨盘瓦,可减少煤粉漏出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粉碾磨,更具体的说是涉及一种mps中速磨煤机的磨盘装置。


技术介绍

1、mps中速磨煤机即辊-环式中速磨磨煤机,磨煤机在碾磨过程中会在磨辊和磨盘之间形成煤层。然而近年由于原煤质量越来越差,有些原煤中含有质地坚硬、比重很大的小颗粒石子,颗粒度一般不大于10mm,这种类似于砂子一样的杂质很难被磨煤机碾碎。同时又由于这些杂质比重远大于原煤,所以沉积在磨盘上原煤的最下层,无法从磨盘边缘溢出。随着杂质的逐渐积累,在磨盘上形成杂质层,杂质层厚度的不断增加,磨辊与磨盘之间的煤层厚度随之减少。而磨煤机的碾磨出力与煤层厚度正向相关,煤层厚度减少,磨煤机的碾磨出力也随之降低,严重影响了磨煤机的正常运行。这些硬质杂质不能及时从磨盘上排出,还加剧了磨辊和磨盘的磨损。

2、因此,如何提供一种便于杂质排出的磨盘装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提供一种mps中速磨煤机的磨盘装置以至少在一定程度上解决磨煤机无法排杂的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种mps中速磨煤机的磨盘装置,包括:

4、支撑盘,所述支撑盘中部开设有中心孔,所述支撑盘顶端位于所述中心孔外周侧开设有环形安装槽;

5、研磨盘,所述研磨盘包括第一磨盘瓦和第二磨盘瓦,多个所述第一磨盘瓦同心布置排布于所述环形安装槽内,每个所述第一磨盘瓦远离所述中心孔的一侧均开设有开口朝向远离所述中心孔的方向且贯通其上下瓦面的卡槽口,所述第二磨盘瓦可拆卸安装在所述卡槽口内且每个第二磨盘瓦的顶端均开设有排杂口。

6、采用上述技术方案实现的有益效果:第二磨盘瓦上设有排杂口,便于杂质从研磨盘上排出,减少杂质堆积,增加煤层厚度,提高磨煤机的碾磨出力,减少磨辊与研磨盘的磨损。根据研磨情况更换具有不同宽度排杂口的第二磨盘瓦,可减少煤粉漏出。

7、进一步的,所述第一磨盘瓦与所述第二磨盘瓦的顶壁平齐,且高于所述支撑盘的顶壁。

8、进一步的,所述排杂口的圆周方向的宽度为60-100mm。

9、进一步的,所述排杂口的底壁与所述支撑盘的顶壁平齐。

10、进一步的,还设有压紧环,所述第一磨盘瓦靠近所述中心孔的侧壁面为下端向靠近中心孔的方向倾斜的斜面,所述斜面与所述环形安装槽内侧壁之间形成有固定槽,所述压紧环安装在所述固定槽内且与所述斜面抵接以将所述第一磨盘瓦与所述支撑盘固定。

11、进一步的,所述环形安装槽的底部远离所述中心孔的一侧间隔布置有多个定位销,所述第一磨盘瓦底部开设有用于插接所述定位销的多个定位槽,以防止所述第一磨盘瓦在所述环形安装槽内发生旋转。

12、进一步的,还包括动风环,所述动风环包括内风环、外风环和多个导风叶片,所述内风环可拆卸连接在所述支撑盘的外周侧且所述内风环上端对应所述排杂口的位置开设有出杂口;所述外风环置于内风环的外周侧;多个导风叶片周向间隔均布于所述外风环与所述内风环之间,以使每相邻两个所述导风叶片之间均形成一个出风通道。

13、进一步的,所述出杂口的底壁与所述支撑盘的顶壁平齐。

14、进一步的,所述出杂口的圆周方向的宽度大于等于所述排杂口圆周方向的宽度。

15、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种mps中速磨煤机的磨盘装置,设置排杂口便于将杂质排出,减少杂质堆积,避免磨损磨盘与磨辊的磨损。根据实际情况可选择具有不同宽度排杂口的第二磨盘瓦,适用范围广泛。

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【技术保护点】

1.一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述第一磨盘瓦(2)与所述第二磨盘瓦(3)的顶壁平齐且高于所述支撑盘(1)的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述排杂口(31)的圆周方向的宽度为60-100mm。

4.根据权利要求1所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述排杂口(31)的底壁与所述支撑盘(1)的顶壁平齐。

5.根据权利要求1所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,还设有压紧环(4),所述第一磨盘瓦(2)靠近所述中心孔(11)的侧壁面为下端向靠近中心孔(11)的方向倾斜的斜面(21),所述斜面(21)与所述环形安装槽(12)内侧壁之间形成有固定槽,所述压紧环(4)安装在所述固定槽内且与所述斜面(21)抵接以将所述第一磨盘瓦(2)与所述支撑盘(1)固定。

6.根据权利要求1所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述环形安装槽(12)的底部远离所述中心孔(11)的一侧间隔布置有多个定位销(5),所述第一磨盘瓦(2)底部开设有用于插接所述定位销(5)的多个定位槽,以防止所述第一磨盘瓦(2)在所述环形安装槽(12)内发生旋转。

7.根据权利要求1所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,还包括动风环(6),所述动风环(6)包括内风环(61)、外风环(62)和多个导风叶片(63),所述内风环(61)可拆卸连接在所述支撑盘(1)的外周侧且所述内风环(61)上端对应所述排杂口(31)的位置开设有连通所述排杂口(31)的出杂口(611);所述外风环(62)置于内风环(61)的外周侧;多个导风叶片(63)周向间隔均布于所述外风环(62)与所述内风环(61)之间,以使每相邻两个所述导风叶片(63)之间均形成一个出风通道(64)。

8.根据权利要求7所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述出杂口(611)的底壁与所述支撑盘(1)的顶壁平齐。

9.根据权利要求7所述的一种MPS中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述出杂口(611)的圆周方向的宽度大于等于所述排杂口(31)圆周方向的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种mps中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种mps中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述第一磨盘瓦(2)与所述第二磨盘瓦(3)的顶壁平齐且高于所述支撑盘(1)的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种mps中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述排杂口(31)的圆周方向的宽度为60-100mm。

4.根据权利要求1所述的一种mps中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述排杂口(31)的底壁与所述支撑盘(1)的顶壁平齐。

5.根据权利要求1所述的一种mps中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,还设有压紧环(4),所述第一磨盘瓦(2)靠近所述中心孔(11)的侧壁面为下端向靠近中心孔(11)的方向倾斜的斜面(21),所述斜面(21)与所述环形安装槽(12)内侧壁之间形成有固定槽,所述压紧环(4)安装在所述固定槽内且与所述斜面(21)抵接以将所述第一磨盘瓦(2)与所述支撑盘(1)固定。

6.根据权利要求1所述的一种mps中速磨煤机的磨盘装置,其特征在于,所述环形安装槽(12)的底部远离所述中心孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺岚清陈刚
申请(专利权)人:上海卡山科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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