一种电池组装焊接治具制造技术

技术编号:40784184 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:16
本技术属于电池焊接治具的技术领域,具体涉及一种电池组装焊接治具,包括治具盖板;治具底板,与所述治具盖板形成用于组装定位电池的空间;金属连接件,安装在所述治具盖板和所述治具底板之间,用于与电池的极耳焊接;其中,所述治具盖板和所述治具底板中的至少一者具有焊接位孔,所述焊接位孔的位置所述金属连接件的位置对应,以供焊接压爪穿过所述焊接位孔,将所述电池的极耳与金属连接件焊接。本技术通过优化焊接治具结构,不仅能够定位保护电池,还便于焊接金属连接件和电池极耳,有助于提高电池的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池焊接治具的,具体涉及一种电池组装焊接治具


技术介绍

1、如今,锂离子电池作为一种新型二次电池,具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点,在便携式电器、电动工具、大型储能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

2、但使用现有的电池焊接治具焊接极耳,焊接效果不佳,导致电池的良品率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种电池组装焊接治具,通过优化焊接治具结构,不仅能够定位保护电池,还便于焊接金属连接件和电池极耳,有助于提高电池的质量。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种电池组装焊接治具,包括治具盖板;治具底板,与所述治具盖板形成用于组装定位电池的空间;金属连接件,安装在所述治具盖板和所述治具底板之间,用于与电池的极耳焊接;其中,所述治具盖板和所述治具底板中的至少一者具有焊接位孔,所述焊接位孔的位置所述金属连接件的位置对应,以供焊接压爪穿过所述焊接位孔,将所述电池的极耳与金属连接件焊接。

4、优选的,所述治具盖板包括顶部和第一侧壁,所述第一侧壁从所述顶部向下延伸,所述第一侧壁具有向外延伸的第一凸缘,所述第一侧壁和第一凸缘围成第一开口,所述治具底板包括底部和第二侧壁,所述第二侧壁从所述底部向上延伸,所述第二侧壁具有向外延伸的第二凸缘,所述第二侧壁和第二凸缘围成第二开口,所述第一开口和所述第二开口对应连接。

5、优选的,所述第一开口和所述第二开口的边缘对应设置有多个销钉位和多个磁铁位,多个所述销钉位和多个所述磁铁位间隔排列。

6、优选的,所述顶部或底部设置有第一避空位,所述第二侧壁设置有第二避空位。

7、优选的,所述焊接位孔位于所述第一凸缘和所述第二凸缘的表面。

8、优选的,所述治具盖板的两端和所述治具底板的两端分别设置两个所述第一凸缘和两个所述第二凸缘。

9、优选的,所述电池的数量为两个,两个所述电池并联,同一端的两个所述电池的极耳焊接于同一个所述金属连接件。

10、优选的,所述第一凸缘的高度小于所述第一侧壁的高度,所述第二凸缘的高度小于所述第二侧壁的高度,所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁的高度。

11、优选的,所述金属连接件包括本体和两个连接片,两个所述连接片均垂直所述本体,且与电池的极耳平行,所述本体截面形状为t字形。

12、优选的,所述第一凸缘和所述第二凸缘的内侧设置有凸部,所述凸部的形状与所述本体和所述连接片匹配。

13、上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果

14、本技术通过优化焊接治具结构,增加治具盖板和治具底板,能够对电池进行定位和保护,有助于保证焊接效果,同时,治具设计有焊接位孔,使得焊接压爪穿过焊接位孔,在激光输出时,将极耳和金属连接件相连,保证焊接的良品率,此外,治具盖板和治具底板均设焊接位孔,即治具的正反面做相同设计,且分别对应电池的正反面,无需再次拆装就能焊接反面,有助于提高电池焊接的效率。

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【技术保护点】

1.一种电池组装焊接治具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述治具盖板(1)包括顶部(11)和第一侧壁(12),所述第一侧壁(12)从所述顶部(11)向下延伸,所述第一侧壁(12)具有向外延伸的第一凸缘(13),所述第一侧壁(12)和第一凸缘(13)围成第一开口,所述治具底板(2)包括底部(21)和第二侧壁(22),所述第二侧壁(22)从所述底部(21)向上延伸,所述第二侧壁(22)具有向外延伸的第二凸缘(23),所述第二侧壁(22)和第二凸缘(23)围成第二开口,所述第一开口和所述第二开口对应连接。

3.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述第一开口和所述第二开口的边缘对应设置有多个销钉位和多个磁铁位,多个所述销钉位和多个所述磁铁位间隔排列。

4.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述顶部(11)或底部(21)设置有第一避空位(5),所述第二侧壁(22)设置有第二避空位(6)。

5.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述焊接位孔(4)位于所述第一凸缘(13)和所述第二凸缘(23)的表面。

6.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述治具盖板(1)的两端和所述治具底板(2)的两端分别设置两个所述第一凸缘(13)和两个所述第二凸缘(23)。

7.如权利要求1所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述电池的数量为两个,两个所述电池并联,同一端的两个所述电池的极耳焊接于同一个所述金属连接件(3)。

8.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述第一凸缘(13)的高度小于所述第一侧壁(12)的高度,所述第二凸缘(23)的高度小于所述第二侧壁(22)的高度,所述第一侧壁(12)的高度小于所述第二侧壁(22)的高度。

9.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述金属连接件(3)包括本体(31)和两个连接片(32),两个所述连接片(32)均垂直所述本体(31),且与电池的极耳平行,所述本体(31)截面形状为T字形。

10.如权利要求9所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述第一凸缘(13)和所述第二凸缘(23)的内侧设置有凸部,所述凸部的形状与所述本体(31)和所述连接片(32)匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种电池组装焊接治具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述治具盖板(1)包括顶部(11)和第一侧壁(12),所述第一侧壁(12)从所述顶部(11)向下延伸,所述第一侧壁(12)具有向外延伸的第一凸缘(13),所述第一侧壁(12)和第一凸缘(13)围成第一开口,所述治具底板(2)包括底部(21)和第二侧壁(22),所述第二侧壁(22)从所述底部(21)向上延伸,所述第二侧壁(22)具有向外延伸的第二凸缘(23),所述第二侧壁(22)和第二凸缘(23)围成第二开口,所述第一开口和所述第二开口对应连接。

3.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述第一开口和所述第二开口的边缘对应设置有多个销钉位和多个磁铁位,多个所述销钉位和多个所述磁铁位间隔排列。

4.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述顶部(11)或底部(21)设置有第一避空位(5),所述第二侧壁(22)设置有第二避空位(6)。

5.如权利要求2所述的一种电池组装焊接治具,其特征在于:所述焊接位孔(4)位于所述第一凸缘(13)和所述第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈巧瑜刘静铜何杨林刘敏陈基
申请(专利权)人:广东汇创新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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