一种加固方坯中间包包盖制造技术

本技术公开了一种加固方坯中间包包盖，具有：中部的中间包盖和两侧的边部包盖，中间包盖和边部包盖均具有：方坯梁围合而成的框架；钢板，设置在框架的中部；钢板的四周与方坯梁连接；筋板，钢板的两侧设有一系列的筋板；浇注料，钢板的两侧通过浇注料填充，大幅提高包盖使用寿命，缩短包盖周转时间，提高生产效率，降低包盖成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造，尤其涉及一种加固方坯中间包包盖。

技术介绍

1、在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：

2、现有方坯中间包盖，主要由两块边部包盖和一块中间包盖三块组成，包盖是用钢板加工焊接做成框架，在框架内部焊接螺纹钢筋连接加固，再在迎钢面焊接锚固件，最后用浇注料打结而成。包盖整体厚度160mm，包盖框架所用钢板厚度20mm，浇注料厚度140mm。两块边部包盖对称布置，每块边部包盖长度2120mm，每块边部包盖上开有三个孔，一个烘烤孔，用于中间包和包盖烘烤，两个塞棒孔，用于安装塞棒。中间包盖长度3000mm，中间包盖上开有五个孔，三个烘烤孔，用于中间包和包盖烘烤，两个塞棒孔，用于安装塞棒。烘烤孔孔径420mm，塞棒孔宽度260mm，长度520mm。各烘烤孔、塞棒孔间距1200mm。

3、现有方坯中间包盖使用过程中，框架钢板变形严重，浇注料容易脱落，包盖使用过程中掉料导致水口堵塞影响生产；包盖使用寿命短(包盖平均使用寿命10个浇次(180炉))，导致包盖周转困难，包盖过度使用导致在用包盖穿孔，存在安全隐患，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加固方坯中间包包盖，其特征在于，具有：

2.如权利要求1所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述浇注料内设有一系列的锚固件。

3.如权利要求2所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述中间包盖和边部包盖上均设有烘烤孔和塞棒孔。

4.如权利要求3所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述钢板厚度为30mm，筋板厚度为20mm，钢板两侧的浇注料厚度均为65mm。

5.如权利要求4所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述中间包盖的两侧的边部包盖对称设置；所述边部包盖上设有一个烘烤孔和两个塞棒孔，两个塞棒孔位于烘烤孔的两侧；所述中间包盖...

【技术特征摘要】

1.一种加固方坯中间包包盖，其特征在于，具有：

2.如权利要求1所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述浇注料内设有一系列的锚固件。

3.如权利要求2所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述中间包盖和边部包盖上均设有烘烤孔和塞棒孔。

4.如权利要求3所述的加固方坯中间包包盖，其特征在于，所述钢板厚度为30mm，筋板厚度为20mm，钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小伟，孙乐飞，宋结，陈建华，刘涛，李声延，刘志芳，杨帆，周启航，张亚君，阮卫新，袁武，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：