System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 带防反射层的偏光板的制造方法技术_技高网

带防反射层的偏光板的制造方法技术

技术编号:40779414 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
提供能使反射光特性保持均匀的带防反射层的偏光板的制造方法。该制造方法具备工序Sa和工序Sb。工序Sa中在薄膜基材(10)的一个主面侧成膜由2层以上的薄膜形成的防反射层。工序Sb中将构成防反射层的至少1个层成膜后对该层照射可见光,检测其反射光。薄膜基材(10)依次具有第1保护薄膜(11)、第1粘接剂层(12)、偏光件(13)、第2粘接剂层(14)和第2保护薄膜(15)。从偏光件(13)的宽度方向的两端伸出的部位(P)的至少一部分中的第1保护薄膜(11)与第2保护薄膜(15)的间隔(D<subgt;1</subgt;)比夹持偏光件(13)的宽度方向的端部的部位中的第1保护薄膜(11)与第2保护薄膜(15)的间隔(D<subgt;2</subgt;)窄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带防反射层的偏光板的制造方法


技术介绍

1、在液晶显示器、有机el显示器等图像显示装置的辨识侧,以防止由外部光的反射导致的画质降低、提高对比度等为目的,配置有防反射薄膜。防反射薄膜在薄膜基材上具备由折射率不同的多个薄膜的层叠体形成的防反射层。

2、作为防反射薄膜的一个方式,可列举出带防反射层的偏光板(带防反射层的偏光薄膜)。带防反射层的偏光板通过在偏光板的表面贴合防反射薄膜的方法、在偏光件的表面贴合防反射薄膜作为保护薄膜的方法而形成。另外,还已知通过在偏光板上成膜防反射层而形成带防反射层的偏光板的方法(例如专利文献1)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2014-34701号公报


技术实现思路

1、专利技术要解决的问题

2、防反射层利用薄膜的多重反射干涉来降低可见光的反射率。因此,若薄膜的折射率、膜厚发生变动,则反射率、反射光的色相等反射光特性发生变化。在防反射层的形成中,即使在严格管理薄膜的成膜条件并保持恒定的情况下,也存在因原料的特性的偏差、成膜环境的经时变动等而导致薄膜的膜厚、折射率等发生变动的情况。

3、在薄膜制造中,在制造工序中进行在线测定,将其测定结果反馈给前工序,由此来保持薄膜的品质恒定。例如,在专利文献1中,作为带防反射层的偏光板的制造工序中的在线检查,在线地测定反射光特性,将其测定结果反馈至薄膜的成膜条件。

4、但是,在专利文献1所记载的技术中,关于使带防反射层的偏光板的反射光特性保持均匀,尚有改善的余地。

5、本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供能够使反射光特性保持均匀的带防反射层的偏光板的制造方法。

6、用于解决问题的方案

7、<本专利技术的实施方式>

8、本专利技术包括以下的实施方式。

9、[1]一种带防反射层的偏光板的制造方法,所述带防反射层的偏光板具有薄膜基材、和设置于所述薄膜基材的一个主面侧的防反射层,所述方法具备:

10、在所述薄膜基材的所述一个主面侧上成膜由2层以上的薄膜形成的所述防反射层的工序sa、和

11、在将构成所述防反射层的至少一个层成膜后,对所述层照射可见光,然后检测其反射光的工序sb,

12、一边将所述薄膜基材向一个方向输送,一边连续地实施所述工序sa和所述工序sb,

13、所述薄膜基材为依次具有第1保护薄膜、第1粘接剂层、偏光件、第2粘接剂层和第2保护薄膜的层叠体,

14、所述第1保护薄膜和所述偏光件借助所述第1粘接剂层而粘接,

15、所述第2保护薄膜和所述偏光件借助所述第2粘接剂层而粘接,

16、所述第1保护薄膜和所述第2保护薄膜均比所述偏光件的宽度大,且从所述偏光件的宽度方向的两端伸出,

17、从所述两端伸出的部位的至少一部分中的所述第1保护薄膜和所述第2保护薄膜之间的间隔比夹持所述偏光件的宽度方向的端部的部位中的所述第1保护薄膜和所述第2保护薄膜之间的间隔窄。

18、[2]根据上述[1]所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sb中,在将构成所述防反射层的全部的层成膜后,对所述防反射层照射可见光,检测其反射光。

19、[3]根据上述[1]或[2]所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,根据所述工序sb中的所述反射光的检测结果,调整所述工序sa中的所述防反射层的成膜条件。

20、[4]根据上述[1]~[3]中任一项所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sb中,对所述层的宽度方向的多个部位照射可见光,检测它们的反射光。

21、[5]根据上述[1]~[4]中任一项所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sa中,通过溅射法成膜所述防反射层。

22、[6]根据上述[1]~[5]中任一项所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述薄膜基材在从所述两端伸出的部位的宽度方向的至少一部分中,还具备将所述第1保护薄膜和所述第2保护薄膜粘接的第3粘接剂层。

23、[7]根据上述[1]~[6]中任一项所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述第2保护薄膜具备透明薄膜、和设置于所述透明薄膜的一个主面侧的硬涂层,

24、在所述工序sa中,在所述硬涂层的与所述透明薄膜侧相反一侧成膜所述防反射层。

25、[8]根据上述[1]~[7]中任一项所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述薄膜基材还具备设置于所述第1保护薄膜的与所述偏光件侧相反一侧的粘合剂层,

26、在所述工序sa中,在所述第2保护薄膜的与所述偏光件侧相反一侧成膜所述防反射层。

27、[9]根据上述[8]所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述薄膜基材还具备临时粘接在所述粘合剂层的与所述第1保护薄膜侧相反一侧的剥离衬垫。

28、[10]根据上述[1]~[9]中任一项所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sa之前,还具备在所述薄膜基材的所述一个主面侧成膜底漆层的工序sc,

29、在所述工序sa中,在所述底漆层的与所述薄膜基材侧相反一侧的主面成膜所述防反射层。

30、专利技术的效果

31、根据本专利技术,可以提供使反射光特性保持均匀的带防反射层的偏光板的制造方法。

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【技术保护点】

1.一种带防反射层的偏光板的制造方法,所述带防反射层的偏光板具有薄膜基材、和设置于所述薄膜基材的一个主面侧的防反射层,所述方法具备:

2.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序Sb中,在将构成所述防反射层的全部的层成膜后,对所述防反射层照射可见光,检测其反射光。

3.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,根据所述工序Sb中的所述反射光的检测结果,调整所述工序Sa中的所述防反射层的成膜条件。

4.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序Sb中,对所述层的宽度方向的多个部位照射可见光,检测它们的反射光。

5.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序Sa中,通过溅射法成膜所述防反射层。

6.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述薄膜基材在从所述两端伸出的部位的宽度方向的至少一部分中,还具备将所述第1保护薄膜和所述第2保护薄膜粘接的第3粘接剂层。

7.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述第2保护薄膜具备透明薄膜、和设置于所述透明薄膜的一个主面侧的硬涂层,

8.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述薄膜基材还具备设置于所述第1保护薄膜的与所述偏光件侧相反一侧的粘合剂层,

9.根据权利要求8所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,所述薄膜基材还具备临时粘接在所述粘合剂层的与所述第1保护薄膜侧相反一侧的剥离衬垫。

10.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序Sa之前,还具备在所述薄膜基材的所述一个主面侧成膜底漆层的工序Sc,

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【技术特征摘要】

1.一种带防反射层的偏光板的制造方法,所述带防反射层的偏光板具有薄膜基材、和设置于所述薄膜基材的一个主面侧的防反射层,所述方法具备:

2.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sb中,在将构成所述防反射层的全部的层成膜后,对所述防反射层照射可见光,检测其反射光。

3.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,根据所述工序sb中的所述反射光的检测结果,调整所述工序sa中的所述防反射层的成膜条件。

4.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sb中,对所述层的宽度方向的多个部位照射可见光,检测它们的反射光。

5.根据权利要求1所述的带防反射层的偏光板的制造方法,其中,在所述工序sa中,通过溅射法成膜所述防反射层。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:别府浩史松冈秀展国方智
申请(专利权)人:日东电工株式会社
类型:发明
国别省市:

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