杆状刀自动抛光后处理设备制造技术

本技术公开了杆状刀自动抛光后处理设备，涉及杆状刀具加工技术领域，包括安装板；第一移动机构，位于所述安装板的顶部，用于进行前后水平移动与限位；第二移动机构，位于所述第一移动机构的顶部，用于进行左右水平移动与限位；旋转夹持机构，位于所述第二移动机构的顶部，用于对待抛光的工件进行夹持与固定；杆状刀具，位于所述旋转夹持机构内；抛光机构，位于所述第一移动机构的左侧，用于对杆状刀具进行抛光作业。通过第一移动机构、第二移动机构、旋转夹持机构和抛光机构相互配合对杆状刀具的待抛光区域进行全区域抛光，保障了杆状刀具的抛光质量，提高了加工精度，控制了抛光设备的整体体积，操作更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杆状刀具加工，具体是涉及杆状刀自动抛光后处理设备。

技术介绍

1、机械制造中常需要使用杆状刀具作为切削工具，刀具的刀刃精细度和表面质量直接影响到被加工零部件的质量，因此，对刀刃的研磨以及抛光加工非常重要，同时杆状刀具在长时间的使用过程中会发生钝化等问题，这样就需要对杆状刀具进行抛光，使得杆状刀具能够保持一定的锋利程度。

2、在现有技术中，加工精度高的抛光设备，大多体积庞大、操作复杂、使用成本高；而体积小的抛光设备虽然操作容易、成本低，但其加工精度低、效率不高，且只能对平面刀刃进行抛光处理，不能用于对杆状刀的刀刃面进行抛光处理，因此，需要设计杆状刀自动抛光后处理设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供杆状刀自动抛光后处理设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的传统抛光设备中加工精度高的抛光设备，大多体积庞大、操作复杂、使用成本高；而体积小的抛光设备加工精度低、效率不高，且对杆状刀抛光存在一定局限性的问题。

2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：

3、杆状刀自动抛光后处理设备，包括：

4、安装板；

5、第一移动机构，位于所述安装板的顶部，用于进行前后水平移动与限位；

6、第二移动机构，位于所述第一移动机构的顶部，用于进行左右水平移动与限位；

7、旋转夹持机构，位于所述第二移动机构的顶部，用于对待抛光的工件进行夹持与固定；

8、杆状刀具，位于所述旋转夹持机构内；p>

9、抛光机构，位于所述第一移动机构的左侧，用于对杆状刀具进行抛光作业；

10、其中，抛光机构包括固定支撑台、抛光机和抛光刷盘，所述固定支撑台固定连接在安装板的顶部，所述固定支撑台的顶部固定安装有抛光机，所述抛光机的左右两端均设置有抛光刷盘，且所述抛光刷盘与杆状刀具相抵触。

11、优选的，所述第一移动机构包括第一驱动组件、移动滑块一和感应组件一，所述第一驱动组件固定安装在安装板上，所述第一驱动组件的顶部传动连接有移动滑块一，所述第一驱动组件的顶部固定安装有不少于两组的感应组件一。

12、优选的，所述第二移动机构包括第二驱动组件，所述第二驱动组件固定安装在移动滑块一上，所述第二驱动组件的顶部传动连接有移动滑块二，所述第二驱动组件的顶部固定安装有不少于两组的感应组件二。

13、优选的，所述旋转夹持机构包括安装架、旋转电机和夹紧气缸，所述安装架固定连接在移动滑块二上，所述安装架的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿安装架并固定连接有夹紧气缸。

14、优选的，所述夹紧气缸的输出端对杆状刀具进行夹持。

15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该杆状刀自动抛光后处理设备通过第一移动机构、第二移动机构、旋转夹持机构和抛光机构相互配合对杆状刀具进行抛光，在提高抛光加工精度的同时，还控制了抛光设备的整体体积，使其体积更加小且操作更加简单方便，同时通过设置的旋转电机和夹紧气缸对杆状刀具进行旋转，并在第一驱动组件和第二驱动组件的辅助下，使杆状刀具与抛光刷盘接触的更加充分，实现对杆状刀具待抛光区域的全区域进行抛光，保障了杆状刀具的抛光质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于：所述第一移动机构(2)包括第一驱动组件(201)、移动滑块一(202)和感应组件一(203)，所述第一驱动组件(201)固定安装在安装板(1)上，所述第一驱动组件(201)的顶部传动连接有移动滑块一(202)，所述第一驱动组件(201)的顶部固定安装有不少于两组的感应组件一(203)。

3.根据权利要求1所述的杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于：所述第二移动机构(3)包括第二驱动组件(301)，所述第二驱动组件(301)固定安装在移动滑块一(202)上，所述第二驱动组件(301)的顶部传动连接有移动滑块二(302)，所述第二驱动组件(301)的顶部固定安装有不少于两组的感应组件二(303)。

4.根据权利要求1所述的杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于：所述旋转夹持机构(4)包括安装架(401)、旋转电机(402)和夹紧气缸(403)，所述安装架(401)固定连接在移动滑块二(302)上，所述安装架(401)的左侧固定安装有旋转电机(402)，所述旋转电机(402)的输出端贯穿安装架(401)并固定连接有夹紧气缸(403)。

5.根据权利要求4所述的杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于：所述夹紧气缸(403)的输出端对杆状刀具(5)进行夹持。

...

【技术特征摘要】

1.杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于：所述第一移动机构(2)包括第一驱动组件(201)、移动滑块一(202)和感应组件一(203)，所述第一驱动组件(201)固定安装在安装板(1)上，所述第一驱动组件(201)的顶部传动连接有移动滑块一(202)，所述第一驱动组件(201)的顶部固定安装有不少于两组的感应组件一(203)。

3.根据权利要求1所述的杆状刀自动抛光后处理设备，其特征在于：所述第二移动机构(3)包括第二驱动组件(301)，所述第二驱动组件(301)固定安装在移动滑块一(202)上，所述第二驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎文昌，刘俊红，刘伟，朱豪威，徐锋，李多生，
申请(专利权)人：苏州艾钛科纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：