System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢结构生产加工装置制造方法及图纸_技高网

一种钢结构生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:40775657 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:21
本申请提供了一种钢结构生产加工装置,包括台体,所述台体的端面固定安装有立板,所述立板的正面设有第二电动杆,所述第二电动杆的输出端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有刀片,所述台体的端面设有打磨夹持机构,所述打磨夹持机构包括两个磨砂块,两个所述磨砂块均位于台体的上方,两个所述磨砂块的端面均滑动插设有电磁铁。本申请通过设置的第二电动杆、第一电动杆、电机以及刀片,借助电机驱动刀片可对钢结构进行切割加工,借助第一电动杆和第二电动杆的驱动,可调整刀片的位置,以便于更好的完成钢结构的切割工作,通过滑板、磨砂块、电动机、电磁铁,通过两个磨砂块的合并,可组成一个完整的圆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构加工,具体而言,涉及一种钢结构生产加工装置


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构在加工过程中,需要进行切割加工,而现有的切割装置对钢结构切割完成后,不便于直接对钢结构的切面进行打磨处理。

2、例如:中国专利技术专利(申请号:202110423555.7)所公开的“一种装配式钢结构施工用定位切割装置”,其说明书公开:现有的装配式钢结构在进行加工时,不能准确对长度测量,影响切割质量,在对装配式钢结构进行切割时,产生的碎屑不能自动进行清理,需要人为处理,实用性不强,同时在对装配式钢结构切割后不能直接对切边进行打磨,需要人为移动至其他位置进行再加工,实用性不强。

3、因此我们对此做出改进,提出一种钢结构生产加工装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对目前存在的现有的切割装置对钢结构切割完成后,不便于直接对钢结构的切面进行打磨处理的问题。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下一种钢结构生产加工装置,以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的:

4、一种钢结构生产加工装置,包括台体,所述台体的端面固定安装有立板,所述立板的正面设有第二电动杆,所述第二电动杆的输出端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有刀片,所述台体的端面设有打磨夹持机构,所述打磨夹持机构包括两个磨砂块,两个所述磨砂块均位于台体的上方,两个所述磨砂块的端面均滑动插设有电磁铁,所述台体的端面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接有圆框,所述圆框的内壁螺纹连接有螺纹框。

5、作为本申请优选的技术方案,所述立板的正面固定连接有第一滑框和第一电动杆,所述第一滑框的内部滑动连接有第一滑块,所述第二电动杆固定安装在第一滑块的底面,所述第一电动杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一电动杆的一端与第一滑块固定连接。

6、作为本申请优选的技术方案,所述打磨夹持机构还包括两个固定框,两个所述固定框均固定连接在台体的端面,两个所述固定框的内部均滑动连接有滑板,两个所述滑板彼此靠近的一端均固定连接有卡块,两个所述电磁铁分别设在两个卡块的内部。

7、作为本申请优选的技术方案,所述滑板的侧壁固定连接有圆杆,所述圆杆的圆弧面转动连接有圆弧板,所述圆弧板的一端固定连接有磁块,所述磁块的表面固定连接有橡胶垫,所述台体的端面固定连接有两个齿板。

8、作为本申请优选的技术方案,所述台体的端面设有防护振动机构,所述防护振动机构包括收集槽,所述收集槽开设在台体的端面,所述收集槽的内壁固定连接有滤网,所述滤网的端面开设有矩形孔,所述电机的两侧均设有第三滑框,所述第三滑框的内壁滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的正面固定连接有长杆,所述长杆的圆弧面转动连接有防护板。

9、作为本申请优选的技术方案,所述电机的圆弧面固定连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块彼此远离的一侧均滑动连接有第二滑框,两个所述第二滑框彼此远离的一侧均固定连接有连接柱,两个所述连接柱彼此远离的一端分别与两个第三滑框固定连接,所述长杆的圆弧面固定连接有固定杆,所述固定杆远离长杆的一端与电机固定连接。

10、作为本申请优选的技术方案,所述第三滑框的底端安装有两个滑轮组件,两个所述滑轮组件均与台体的端面相滑动。

11、作为本申请优选的技术方案,所述收集槽的内壁滑动连接有刮板,所述刮板的端面固定连接有把手,所述把手通过滤网上的矩形孔贯穿滤网。

12、作为本申请优选的技术方案,所述刮板的截面形状呈梯形,所述刮板的两端均固定连接有清洁刷。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

14、在本申请的方案中:

15、1.本申请通过设置的第二电动杆、第一电动杆、电机以及刀片,借助电机驱动刀片可对钢结构进行切割加工,借助第一电动杆和第二电动杆的驱动,可调整刀片的位置,以便于更好的完成钢结构的切割工作,通过滑板、磨砂块、电动机、电磁铁,通过两个磨砂块的合并,可组成一个完整的圆,并借助电磁铁与电动机的卡合,以及电动机的驱动,可使两个磨砂块转动,进而实现对钢结构的打磨,而在切割钢结构时,借助滑板的移动,可调节磨砂块的位置,通过两个磨砂块可对钢结构进行夹持稳固,即在切割时,磨砂块可起到夹持稳固钢结构的作用,而在切割完成需要打磨时,两个磨砂块经过位置形状的改变,又可形成磨砂轮,对钢结构的切面进行打磨。

16、2.本申请通过设置圆弧板、磁块和齿板,在切割时,两个磨砂块对钢结构夹持时,可通过圆弧板的转动,进行角度调节,插入在齿板中,进行稳固,起到稳固钢结构的作用,而在打磨钢结构切面时,借助圆弧板的转动,两个圆弧板角度调节后,借助磁块的吸附,又可彼此稳固在一起,形成遮罩,进而在打磨钢结构切面时,能够阻挡飞溅的粉尘,起到防护作用,即防护板在切割钢结构时,起到稳固钢结构的作用,而在打磨钢结构时,经过角度的转变后,起到防止粉尘飞溅的作用;

17、3.通过设置防护板、第二滑框、第三滑框,借助防护板的使用,可在切割钢结构时对飞溅的粉尘进行遮挡,而在需要对滤网上的粉尘进行清理时,借助防护板的转动,使角度发生改变,并借助第三滑框的滑动,使防护板上下滑动,对滤网进行敲击,使滤网产生振动,便于滤网上的粉尘掉落,且防护板在第三滑框中移动,一方面在切割钢结构中,可改变防护板的高度,使防护板能够更好的遮挡粉尘,另一方面,在清理滤网上的粉尘时,能够使防护板不断的对滤网进行敲击。

18、4.通过设置的滤网、收集槽、刮板、清洁刷,借助收集槽和滤网,可使切割钢结构时产生的粉尘全部集中落在收集槽中,并且借助刮板的使用,能够快速的集中清理收集槽中的粉尘,清洁刷起到更好的清理收集槽边角处粉尘的作用,通过滑轮组件,可减小第三滑框在移动时的摩擦力,在一定程度上便于第三滑框的移动。

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【技术保护点】

1.一种钢结构生产加工装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)的端面固定安装有立板(11),所述立板(11)的正面设有第二电动杆(15),所述第二电动杆(15)的输出端固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有刀片(17),所述台体(1)的端面设有打磨夹持机构(2),所述打磨夹持机构(2)包括两个磨砂块(24),两个所述磨砂块(24)均位于台体(1)的上方,两个所述磨砂块(24)的端面均滑动插设有电磁铁(231),所述台体(1)的端面开设有矩形槽(25),所述矩形槽(25)的内壁固定安装有电动机(26),所述电动机(26)的输出端固定连接有圆框(27),所述圆框(27)的内壁螺纹连接有螺纹框(28)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述立板(11)的正面固定连接有第一滑框(12)和第一电动杆(14),所述第一滑框(12)的内部滑动连接有第一滑块(13),所述第二电动杆(15)固定安装在第一滑块(13)的底面,所述第一电动杆(14)的输出端固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离第一电动杆(14)的一端与第一滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述打磨夹持机构(2)还包括两个固定框(21),两个所述固定框(21)均固定连接在台体(1)的端面,两个所述固定框(21)的内部均滑动连接有滑板(22),两个所述滑板(22)彼此靠近的一端均固定连接有卡块(23),两个所述电磁铁(231)分别设在两个卡块(23)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述滑板(22)的侧壁固定连接有圆杆(29),所述圆杆(29)的圆弧面转动连接有圆弧板(210),所述圆弧板(210)的一端固定连接有磁块(211),所述磁块(211)的表面固定连接有橡胶垫(21101),所述台体(1)的端面固定连接有两个齿板(212)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述台体(1)的端面设有防护振动机构(3),所述防护振动机构(3)包括收集槽(31),所述收集槽(31)开设在台体(1)的端面,所述收集槽(31)的内壁固定连接有滤网(32),所述滤网(32)的端面开设有矩形孔,所述电机(16)的两侧均设有第三滑框(36),所述第三滑框(36)的内壁滑动连接有第三滑块(37),所述第三滑块(37)的正面固定连接有长杆(38),所述长杆(38)的圆弧面转动连接有防护板(39)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述电机(16)的圆弧面固定连接有两个第二滑块(33),两个所述第二滑块(33)彼此远离的一侧均滑动连接有第二滑框(34),两个所述第二滑框(34)彼此远离的一侧均固定连接有连接柱(35),两个所述连接柱(35)彼此远离的一端分别与两个第三滑框(36)固定连接,所述长杆(38)的圆弧面固定连接有固定杆(310),所述固定杆(310)远离长杆(38)的一端与电机(16)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述第三滑框(36)的底端安装有两个滑轮组件(311),两个所述滑轮组件(311)均与台体(1)的端面相滑动。

8.根据权利要求5所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述收集槽(31)的内壁滑动连接有刮板(4),所述刮板(4)的端面固定连接有把手(5),所述把手(5)通过滤网(32)上的矩形孔贯穿滤网(32)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述刮板(4)的截面形状呈梯形,所述刮板(4)的两端均固定连接有清洁刷(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构生产加工装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)的端面固定安装有立板(11),所述立板(11)的正面设有第二电动杆(15),所述第二电动杆(15)的输出端固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有刀片(17),所述台体(1)的端面设有打磨夹持机构(2),所述打磨夹持机构(2)包括两个磨砂块(24),两个所述磨砂块(24)均位于台体(1)的上方,两个所述磨砂块(24)的端面均滑动插设有电磁铁(231),所述台体(1)的端面开设有矩形槽(25),所述矩形槽(25)的内壁固定安装有电动机(26),所述电动机(26)的输出端固定连接有圆框(27),所述圆框(27)的内壁螺纹连接有螺纹框(28)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述立板(11)的正面固定连接有第一滑框(12)和第一电动杆(14),所述第一滑框(12)的内部滑动连接有第一滑块(13),所述第二电动杆(15)固定安装在第一滑块(13)的底面,所述第一电动杆(14)的输出端固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离第一电动杆(14)的一端与第一滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述打磨夹持机构(2)还包括两个固定框(21),两个所述固定框(21)均固定连接在台体(1)的端面,两个所述固定框(21)的内部均滑动连接有滑板(22),两个所述滑板(22)彼此靠近的一端均固定连接有卡块(23),两个所述电磁铁(231)分别设在两个卡块(23)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产加工装置,其特征在于,所述滑板(22)的侧壁固定连接有圆杆(29),所述圆杆(29)的圆弧面转动连接有圆弧板(210),所述圆弧板(210)的一端固定连接有磁块(211),所述磁块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚弘
申请(专利权)人:青海省工达建筑工程总承包有限公司
类型:发明
国别省市:

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