【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织，具体为一种绕线装置。
技术介绍
1、纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展纺织中需要将棉花等原料处理成棉线，然后将棉线纺织成纱布，而将棉花等原料处理成棉线时，需要将棉线缠绕起来，以便在后期使用棉线更加方便，棉线在缠绕时都会使用到绕线装置，将棉线固定在卷线筒上，然后将卷线筒固定在转动的转轴上，当绕线筒上绕满棉线时，将绕满棉线的绕线筒取下，然后更换一个新的绕线筒继续绕线。然而传统纱线绕线设备由于绕线过程中纱线无法均匀缠绕在缠绕轴外表面，缠绕纱线突起，使得不同位置的绕线高度不等，影响绕线的质量，同时绕线卷轴大多为螺栓固定连接，每次更换拆卸过于麻烦，不易从绕线装置上取下。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种绕线装置。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线装置，包括底座以及绕线辊，所述底座顶端左右两侧分别设置第一支撑块以及第二支撑块，所述第二支撑块左侧侧壁转动设置第二驱动辊，所述第二驱动辊左侧侧壁设置第二驱动块，所述第二驱动辊侧壁右端均布第一凸块，所述第二支撑块位于第二驱动辊下方转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述第二支撑块右侧侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述第一
5、为了便于对第一驱动辊左右方向的位置进行调节，从而便于通过第一驱动辊以及第一驱动块的移动完成对绕线辊的安装以及拆卸，本实用改进有，所述调节装置包括调节柱、限位块、限位座、限位弹簧以及限位杆，所述第一支撑块内设置限位空腔，所述限位空腔左右两侧侧壁与第一驱动辊对应位置设置限位孔，所述限位孔内滑动设置调节柱，所述调节柱右端与第一驱动辊转动连接，所述调节柱表面与限位空腔对应位置设置限位座，所述限位座与限位空腔侧壁滑动连接，所述限位空腔右侧侧壁滑动设置限位块，所述限位块底端设置限位槽，所述限位槽与限位座相适配，所述限位空腔顶端设置限位口，所述限位块顶端与限位口对应位置设置限位杆，所述限位杆顶端穿过限位口伸出第一支撑块，所述限位杆顶端设置限位盘，所述限位杆表面套装限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与限位块以及限位空腔顶端连接。
6、为了便于在绕线过程中控制纱线进行左右方向的移动，从而使得纱线均匀缠绕在绕线辊表面，本实用改进有，所述往复移动装置包括移动框、移动齿轮、移动电机、支撑杆以及支撑环，所述底座位于绕线辊前侧设置移动空腔，所述移动空腔顶端设置移动口，所述移动空腔后侧侧壁滑动设置移动框，所述移动框上下两侧内壁均布第二凸块，所述移动空腔后侧侧壁中间位置转动设置移动齿轮，所述移动齿轮只在右侧侧壁设置轮齿，所述底座后侧侧壁设置移动电机，所述移动电机输出端与移动齿轮连接，所述移动框顶端与移动口对应位置设置支撑块，所述支撑块顶端设置支撑环。
7、为了便于在绕线过程中对纱线表面的杂质进行清洁，本实用改进有，所述支撑环内壁均布清洁刷毛。
8、为了便于手动控制调节柱进行移动，本实用改进有，所述调节柱左侧侧壁设置调节盘。
9、为了便于避免纱线缠绕在绕线辊外面，本实用改进有，所述绕线辊侧壁的左右两端分别设置定位板。
10、（三）有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种绕线装置，具备以下有益效果：
12、该绕线装置，通过调节装置的设置，便于对第一驱动辊左右方向的位置进行调节，从而便于通过第一驱动辊以及第一驱动块的移动完成对绕线辊的安装以及拆卸，使用方便。
13、通过往复移动装置的设置，便于在绕线过程中控制纱线进行左右方向的移动，从而使得纱线均匀缠绕在绕线辊表面。
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1.一种绕线装置，包括底座（1）以及绕线辊（2），其特征在于：所述底座（1）顶端左右两侧分别设置第一支撑块（3）以及第二支撑块（4），所述第二支撑块（4）左侧侧壁转动设置第二驱动辊（5），所述第二驱动辊（5）左侧侧壁设置第二驱动块（6），所述第二驱动辊（5）侧壁右端均布第一凸块，所述第二支撑块（4）位于第二驱动辊（5）下方转动设置驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）与凸块相啮合，所述第二支撑块（4）右侧侧壁设置驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端与驱动齿轮（7）连接，所述第一支撑块（3）表面设置调节装置，所述调节装置右端转动设置第二驱动辊（5），所述第二驱动辊（5）右端设置第二驱动块（6），所述绕线辊（2）设置为第一驱动辊以及第二驱动辊（5）之间，所述绕线辊（2）左右两侧侧壁分别与第一驱动块以及第二驱动块（6）对应位置设置驱动槽（9），所述驱动槽（9）分别与第一驱动块以及第二驱动块（6）相适配，所述调节装置用于对第一驱动辊左右方向的位置进行调节，所述底座（1）位于绕线辊（2）前侧设置往复移动装置，所述往复移动装置用于控制纺织线缠绕在绕线辊（2）的不同位置。
2.根据
3.根据权利要求2所述的一种绕线装置，其特征在于：所述往复移动装置包括移动框（16）、移动齿轮（17）、移动电机、支撑杆（18）以及支撑环（19），所述底座（1）位于绕线辊（2）前侧设置移动空腔，所述移动空腔顶端设置移动口，所述移动空腔后侧侧壁滑动设置移动框（16），所述移动框（16）上下两侧内壁均布第二凸块（20），所述移动空腔后侧侧壁中间位置转动设置移动齿轮（17），所述移动齿轮（17）只在右侧侧壁设置轮齿，所述底座（1）后侧侧壁设置移动电机，所述移动电机输出端与移动齿轮（17）连接，所述移动框（16）顶端与移动口对应位置设置支撑块，所述支撑块顶端设置支撑环（19）。
4.根据权利要求3所述的一种绕线装置，其特征在于：所述支撑环（19）内壁均布清洁刷毛（21）。
5.根据权利要求4所述的一种绕线装置，其特征在于：所述调节柱（10）左侧侧壁设置调节盘（22）。
6.根据权利要求5所述的一种绕线装置，其特征在于：所述绕线辊（2）侧壁的左右两端分别设置定位板（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种绕线装置，包括底座（1）以及绕线辊（2），其特征在于：所述底座（1）顶端左右两侧分别设置第一支撑块（3）以及第二支撑块（4），所述第二支撑块（4）左侧侧壁转动设置第二驱动辊（5），所述第二驱动辊（5）左侧侧壁设置第二驱动块（6），所述第二驱动辊（5）侧壁右端均布第一凸块，所述第二支撑块（4）位于第二驱动辊（5）下方转动设置驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）与凸块相啮合，所述第二支撑块（4）右侧侧壁设置驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端与驱动齿轮（7）连接，所述第一支撑块（3）表面设置调节装置，所述调节装置右端转动设置第二驱动辊（5），所述第二驱动辊（5）右端设置第二驱动块（6），所述绕线辊（2）设置为第一驱动辊以及第二驱动辊（5）之间，所述绕线辊（2）左右两侧侧壁分别与第一驱动块以及第二驱动块（6）对应位置设置驱动槽（9），所述驱动槽（9）分别与第一驱动块以及第二驱动块（6）相适配，所述调节装置用于对第一驱动辊左右方向的位置进行调节，所述底座（1）位于绕线辊（2）前侧设置往复移动装置，所述往复移动装置用于控制纺织线缠绕在绕线辊（2）的不同位置。
2.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于：所述调节装置包括调节柱（10）、限位块（11）、限位座（12）、限位弹簧（13）以及限位杆（14），所述第一支撑块（3）内设置限位空腔，所述限位空腔左右两侧侧壁与第一驱动辊对应位置设置限位孔，所述限位孔内滑动设置调节柱（10），所述调节柱（10）右端与第一驱动辊转动连接，所述调节柱（10）表面与限位空腔对应位置设置限位座（12），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成如，
申请(专利权)人：浙江盛安纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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