【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地下连续墙施工，尤其涉及一种线管下方的地下连续墙施工工艺。
技术介绍
1、随着我国地铁交通事业的蓬勃发展，地下连续墙在城市轨道交通中的应用越来越多，而施工过程大多涉及城市管线的影响。
2、传统的方案是先管线迁，然后施工，由于管线迁改涉及的职能部门多、协调工作量大、迁改耗时长、迁改费用大，从而影响工程正常进度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线管下方的地下连续墙施工工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种线管下方的地下连续墙施工工艺，包括：
4、s1、施工准备，根据管线图纸，对高压电缆周边的土方进行开挖清理，并在高压电缆两侧进行测量放点；
5、s2、在高压电缆周边进行扩槽开挖；
6、s3、对电缆外侧进行钢筋混凝土外包及吊装钢桁架；
7、s4、在电缆排管四周全部包裹厚钢板，上侧两侧钢板外壁均连接h钢梁，上部h钢梁和下部h型钢梁通过倒链及钢丝绳连接；
8、s5、在电缆周边进行导墙施工，导墙顶部设置警示标志；
9、s6、钢筋笼制作，所述钢筋笼包括两个公母头对接的第一钢筋笼与第二钢筋笼，第一钢筋笼与第二钢筋笼对应电线电缆均采用端部缺角结构；
10、s7、成槽机进行成槽开挖施工，且成槽机挖斗侧壁可拆卸连接扩挖斗齿，去电线电缆下侧进行土方开挖；
11、s8、进行钢筋笼吊装安放
12、s9、导管安装及混凝土灌注。
13、优选地，在s2施工过程中，将基坑内高压电缆影响区域的路面破除后人工扩槽开挖，开挖宽度上口为3倍的管线范围宽度，开挖深度为3m。
14、优选地，在s4施工过程中，钢板桩采用h400*400的规格，且钢板桩外壁采用两层防锈处理。
15、优选地，在s5施工过程前，在导墙施工前应合理划分槽段，高压电缆影响范围的某一边线位于该幅地下连续墙幅宽中线位置，且该幅槽段应按照首开幅或连接幅施工。
16、优选地，在s7施工过程中，在电缆管沟两侧用成槽机成孔作为先行导槽，先行导槽宽度壁钢筋笼宽度增加200mm的宽度，在成槽机挖斗侧壁安装扩挖斗齿，对电线电缆正下方通过成槽机侧壁安装的扩挖斗齿进行开挖。
17、优选地，在s8施工过程中，提前在导墙与钢筋笼顶部做好标记，将钢筋笼运至槽段后，对准槽孔，缓慢放入一侧先行导槽内，将钢筋笼下放至设计标高以下，平移至两标记重合的位置，然后将钢筋笼调整至设计标高位置，采用扁担固定好，同时采取措施防止钢筋笼上浮，下放单侧锁口管，吊装另一部分钢筋笼，安装同上一部分钢筋笼，完成对整幅钢筋笼的对接，再下放另一侧的锁口管，实现两部分钢筋笼隼接应对接完全。
18、优选地，在在s9施工步骤中，导管在钢筋笼内壁滑动连接，灌注前利用导管进行泵吸反循环二次清底换浆，并在槽口上设置挡板，以免砼落入槽内而污染泥浆，导管间采用螺纹扣连接，连接处采用加橡胶密封圈。
19、优选地，在在s9施工步骤中，导管电缆管涵槽段混凝土灌注采用3套导管，其两套导管之间间距不大于3m，导管距离槽段端部位置1.5m，开始灌注时导管底端距槽孔底部不小于300～500mm，导管上口固定在混凝土灌注平台上，最底段长度3.5m，首节长度可选0.5m、1.0m、1.5m，其它中间段长度2.5m。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果有：
21、1、本专利技术采用钢桁架进行悬吊保护，电缆排管底部采用h型钢穿过，电缆排管四周全部包裹钢板，并与两侧及上部钢板焊接，形成稳固的箱体，以此进行第一重保护，底部钢板及h型钢穿越完成后将上部h钢梁和下部h型钢梁通过倒链及钢丝绳连接，以此进行第二重保护，并结合警示标志，完成高压电缆的第三重保护，满足施工过程中对电线电缆的保护效益；
22、2、在成槽机抓斗在电线电缆两侧直上直下开挖的基础上，通过可拆卸的扩挖斗齿，增加开挖宽度，从而实现高压电缆影响范围正下方土体开挖，通过采取一槽双笼施工，较好的完成高压电缆保护及地下连续墙拼幅施工。
23、本申请一方面避免高压电缆迁改，减少了建设投资，另一方面提前进行地下连续墙施工，节约了工期，且现场施工便捷、施工质量好，经济效益和社会效益显著，有效的解决了高压电缆不能迁改情况下的地下连续墙施工、基坑围护结构封闭的质量、后期基坑开挖的风险等问题，为加快工程进度、围护结构封闭质量和降低基坑开挖风险起到了良好的作用。
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1.一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在S2施工过程中，将基坑内高压电缆影响区域的路面破除后人工扩槽开挖，开挖宽度上口为3倍的管线范围宽度，开挖深度为3m。
3.根据权利要求2所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在S4施工过程中，钢板桩采用H400*400的规格，且钢板桩外壁采用两层防锈处理。
4.根据权利要求3所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在S5施工过程前，在导墙施工前应合理划分槽段，高压电缆影响范围的某一边线位于该幅地下连续墙幅宽中线位置，且该幅槽段应按照首开幅或连接幅施工。
5.根据权利要求4所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在S7施工过程中，在电缆管沟两侧用成槽机成孔作为先行导槽，先行导槽宽度壁钢筋笼宽度增加200mm的宽度，在成槽机挖斗侧壁安装扩挖斗齿，对电线电缆正下方通过成槽机侧壁安装的扩挖斗齿进行开挖。
6.根据权利要求5所述的一种线管下方的地下连
7.根据权利要求6所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在在S9施工步骤中，导管在钢筋笼内壁滑动连接，灌注前利用导管进行泵吸反循环二次清底换浆，并在槽口上设置挡板，以免砼落入槽内而污染泥浆，导管间采用螺纹扣连接，连接处采用加橡胶密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在在S9施工步骤中，导管电缆管涵槽段混凝土灌注采用3套导管，其两套导管之间间距不大于3m，导管距离槽段端部位置1.5m，开始灌注时导管底端距槽孔底部不小于300～500mm，导管上口固定在混凝土灌注平台上，最底段长度3.5m，首节长度可选0.5m、1.0m、1.5m，其它中间段长度2.5m。
...【技术特征摘要】
1.一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在s2施工过程中，将基坑内高压电缆影响区域的路面破除后人工扩槽开挖，开挖宽度上口为3倍的管线范围宽度，开挖深度为3m。
3.根据权利要求2所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在s4施工过程中，钢板桩采用h400*400的规格，且钢板桩外壁采用两层防锈处理。
4.根据权利要求3所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在s5施工过程前，在导墙施工前应合理划分槽段，高压电缆影响范围的某一边线位于该幅地下连续墙幅宽中线位置，且该幅槽段应按照首开幅或连接幅施工。
5.根据权利要求4所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述在s7施工过程中，在电缆管沟两侧用成槽机成孔作为先行导槽，先行导槽宽度壁钢筋笼宽度增加200mm的宽度，在成槽机挖斗侧壁安装扩挖斗齿，对电线电缆正下方通过成槽机侧壁安装的扩挖斗齿进行开挖。
6.根据权利要求5所述的一种线管下方的地下连续墙施工工艺，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏斌，李少坤，范光辉，秦宝强，夏梦雷，赵磊，
申请(专利权)人：中交一公局第八工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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