用于长轴长管类零件加工的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40773083 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
提供一种用于长轴长管类零件加工的支撑装置,属于机械加工技术领域。包括底板、下支撑半圆板和上支撑半圆板,底板上部固定设有下支撑半圆板,上支撑半圆板设于下支撑半圆板正上方,上支撑半圆板和下支撑半圆板左右两侧均通过平移式连接拉杆结构固定连接,下支撑半圆板上的半圆槽和上支撑半圆板上的半圆槽拼合成用于对零件进行夹持支撑的圆孔,下支撑半圆板和上支撑半圆板的半圆槽内表面上固定有用于与零件表面软接触且可更换的内衬。本技术解决长轴长管类工件加工中出现的变形、震刀等多种问题,本支撑装置能够适用于多范围、多类型的长轴工件中,安装长度方向可调整、安装简便、定位准确,对零件不划伤碰伤,制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工,具体涉及一种用于长轴长管类零件加工的支撑装置


技术介绍

1、机加工中长轴、长管类零件较多,对于轴向角度的加工已经制作了轴向角度定位装置,用于根据图纸要求加工角度方向的内容。但由于该类零件太长,有些壁厚太薄,加工中容易出现震刀、尺寸不稳定、变形、装夹变形等非常严重的问题,尺寸很难把控,形位公差更是难以保证,大型零件成本高,毛坯及半成品费用多在5000元至5万元不等,产品上机后容易出现超差或报废,出现废品,损失极大。因此为解决变形、震刀等问题,而支撑成了该类问题的改进方向。因此提出一种长轴长管类工件的支撑装置。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题:提供一种用于长轴长管类零件加工的支撑装置,本技术目的在于通过制作用于长轴长管的支撑装置,解决长轴长管类工件加工中出现的变形、震刀等多种问题。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案:

3、用于长轴长管类零件加工的支撑装置,包括底板、下支撑半圆板和上支撑半圆板,所述底板上部固定设有下支撑半圆板,所述上支撑半圆板设于下支撑半圆板正上方,所述上支撑半圆板和下支撑半圆板左右两侧均通过平移式连接拉杆结构固定连接,所述下支撑半圆板上的半圆槽和上支撑半圆板上的半圆槽拼合成用于对零件进行夹持支撑的圆孔,所述下支撑半圆板和上支撑半圆板的半圆槽内表面上固定有用于与零件表面软接触且可更换的内衬。

4、对上述方案的进一步限定,每一侧所述平移式连接拉杆结构包括t型拉杆,所述下支撑半圆板的侧面设有倒t型拉杆槽,所述上支撑半圆板的侧面设有拉杆槽,所述拉杆槽和t型拉杆槽上下正对,所述t型拉杆放入拉杆槽和t型拉杆槽中,所述t型拉杆的t型头适配在t型拉杆槽的t型头中,所述t型拉杆的上端伸出拉杆槽的上端且与垫片和螺母连接。

5、对上述方案的进一步限定,所述上支撑半圆板和下支撑半圆板一侧通过定位销定位,所述上支撑半圆板和下支撑半圆板对应一侧的相对面上均设有用于定位销间隙插入的销孔。

6、对上述方案的进一步限定,所述内衬根据上支撑半圆板和下支撑半圆板的半圆槽结构制成两半结构,每一半所述内衬的外表面为与半圆槽适配的半圆形面结构,每一半所述内衬的内表面为半圆形表面或v形表面。

7、对上述方案的进一步限定,所述内衬采用尼龙或铜制成。

8、对上述方案的进一步限定,每一半所述内衬通过锥面螺钉与对应的上支撑半圆板和下支撑半圆板固定连接。

9、对上述方案的进一步限定,所述底板的下部固定有用于与机床上的t型槽滑动连接的定位键,所述定位键通过连接螺栓底板连接。

10、本技术与现有技术相比的优点:

11、1、本方案通过制作支撑装置,对长轴长管类工件在加工过程中进行支撑,解决长轴长管类工件加工中出现的变形、震刀等多种问题,本支撑装置能够适用于多范围、多类型的长轴工件中,安装长度方向可调整、安装简便、定位准确,对零件不划伤碰伤,制造成本低;

12、2、本方案中通过在下支撑半圆板和上支撑半圆板的半圆槽内表面上固定有用于与零件表面软接触的内衬,支撑装置通过内衬与工件过渡支撑,防止划伤零件表面,并且内衬的连接为可拆卸式,因此可根据工件的尺寸进行更换;

13、3、本方案中将每一半内衬的内表面制成半圆形表面或v形表面,分别能够适应于对薄壁长管和厚壁长管的支撑,根据零件结构选择,适应性好。

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【技术保护点】

1.用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:包括底板(1)、下支撑半圆板(2)和上支撑半圆板(4),所述底板(1)上部固定设有下支撑半圆板(2),所述上支撑半圆板(4)设于下支撑半圆板(2)正上方,所述上支撑半圆板(4)和下支撑半圆板(2)左右两侧均通过平移式连接拉杆结构固定连接,所述下支撑半圆板(2)上的半圆槽和上支撑半圆板(4)上的半圆槽拼合成用于对零件进行夹持支撑的圆孔,所述下支撑半圆板(2)和上支撑半圆板(4)的半圆槽内表面上固定有用于与零件表面软接触且可更换的内衬(5);每一侧所述平移式连接拉杆结构包括T型拉杆(6),所述下支撑半圆板(2)的侧面设有倒T型拉杆槽(2-1),所述上支撑半圆板(4)的侧面设有拉杆槽(4-1),所述拉杆槽(4-1)和T型拉杆槽(2-1)上下正对,所述T型拉杆(6)放入拉杆槽(4-1)和T型拉杆槽(2-1)中,所述T型拉杆(6)的T型头适配在T型拉杆槽(2-1)的T型槽中,所述T型拉杆(6)的上端伸出拉杆槽(4-1)的上端且与垫片(9)和螺母(10)连接。

2.根据权利要求1所述的用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:所述上支撑半圆板(4)和下支撑半圆板(2)一侧通过定位销(3)定位,所述上支撑半圆板(4)和下支撑半圆板(2)对应一侧的相对面上均设有用于定位销(3)间隙插入的销孔。

3.根据权利要求1所述的用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:所述内衬(5)根据上支撑半圆板(4)和下支撑半圆板(2)的半圆槽结构制成两半结构,每一半所述内衬(5)的外表面为与半圆槽适配的半圆形面结构,每一半所述内衬(5)的内表面为半圆形表面(5-1)或V形表面(5-2)。

4.根据权利要求3所述的用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:所述内衬(5)采用尼龙或铜制成。

5.根据权利要求3所述的用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:每一半所述内衬(5)通过锥面螺钉(11)与对应的上支撑半圆板(4)和下支撑半圆板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:所述底板(1)的下部固定有用于与机床上的T型槽滑动连接的定位键(7),所述定位键(7)通过连接螺栓(8)与底板(1)连接。

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【技术特征摘要】

1.用于长轴长管类零件加工的支撑装置,其特征在于:包括底板(1)、下支撑半圆板(2)和上支撑半圆板(4),所述底板(1)上部固定设有下支撑半圆板(2),所述上支撑半圆板(4)设于下支撑半圆板(2)正上方,所述上支撑半圆板(4)和下支撑半圆板(2)左右两侧均通过平移式连接拉杆结构固定连接,所述下支撑半圆板(2)上的半圆槽和上支撑半圆板(4)上的半圆槽拼合成用于对零件进行夹持支撑的圆孔,所述下支撑半圆板(2)和上支撑半圆板(4)的半圆槽内表面上固定有用于与零件表面软接触且可更换的内衬(5);每一侧所述平移式连接拉杆结构包括t型拉杆(6),所述下支撑半圆板(2)的侧面设有倒t型拉杆槽(2-1),所述上支撑半圆板(4)的侧面设有拉杆槽(4-1),所述拉杆槽(4-1)和t型拉杆槽(2-1)上下正对,所述t型拉杆(6)放入拉杆槽(4-1)和t型拉杆槽(2-1)中,所述t型拉杆(6)的t型头适配在t型拉杆槽(2-1)的t型槽中,所述t型拉杆(6)的上端伸出拉杆槽(4-1)的上端且与垫片(9)和螺母(10)连接。

2.根据权利要求1所述的用于长轴长管类零件加工的支撑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:关宝勤王志刚刁春娣张晓均胡宸珲胡亚莉
申请(专利权)人:宝鸡市广汇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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