【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道清理，具体涉及一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置。
技术介绍
1、现今，玻璃纤维浸润剂管道清理装置的使用在管道清理
较为常见，玻璃纤维浸润剂管道清理装置主要涉及到玻璃纤维浸润剂管道的清结与维护，浸润剂是多种有机物和无机物混合而成的体系，外观呈溶液状或者胶体状，在生产和使用中需要使用到各种管道，为此需要使用管道清理装置对管道进行清洁。
2、目前，专利号为cn219033518u的技术专利公开了一种给排水管道清理装置，该清理装置以通过多个清理刷随圆环体一起旋转运动，达到清理给排水管道的目的，采用第一螺杆和第二螺杆结构，第一螺杆和第二螺杆螺纹旋向相反，并结合第一连接杆和第二连接杆，巧妙控制清理刷同步张开或收缩，调节清理刷合适的尺寸，操作简单，适用范围广，但该清理装置在使用过程中，遇到管道内壁需要清洗或者管道内壁残留物需要用特殊清洁剂进行清洗，难以在使用的过程中对管道内壁进行清洗，不便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置旨在解决现有技术下不便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置包括清理座体；其特征在于，所述清理座体的外侧开设有电机槽，所述电机槽内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有
3、所述清理座体的上端设置有清洁剂筒，所述清洁剂筒的一端设置有储液筒，所述储液筒的一端设置有出液管，储液筒与出液管之间设有泵液机构。
4、使用该玻璃纤维浸润剂管道清理装置时，通过启动旋转电机驱动转轴转动，通过转动转轴带动转盘转动，通过转动转盘带动清洁刷转动，通过泵液机构使清洁剂从出液管中输出，通过泵水机构将水从出水管中输出，从而便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗。
5、优选地，所述清理座体的内部设置有储水槽，所述泵水机构包括按压手柄和泵水活塞，泵水活塞设置在储水槽内，按压手柄转动设置在清理座体上，泵水活塞设置在按压手柄的一端，所述泵水活塞与清理座体之间设有泵水复位弹簧。通过泵水活塞向上移动，对储水槽内部加压，使出水单向阀打开，同时进水单向阀关闭，使第二储水槽内部液体从出水单向阀输出。
6、优选地，所述储水槽包括第一储水槽和第二储水槽，第二储水槽连接在第一储水槽与出水管之间，泵水活塞设置在第二储水槽内，第二储水槽与第一储水槽之间设有进水单向阀，第二储水槽与出水管之间设有出水单向阀。
7、优选地，所述进水单向阀的下端设置有导水管。
8、优选地，所述泵液机构包括出液筒、泵液活塞和泵液复位弹簧，泵液活塞和泵液复位弹簧设置在储液筒内，出液筒设置在储液筒的一端并与泵液活塞连接，出液管连接出液筒，泵液复位弹簧的一端设置有进液阀门，液复位弹簧的另一端设有出液阀门。进液阀门与出液阀门均为单向阀，水平移动泵液活塞带动泵液复位弹簧水平移动，通过泵液复位弹簧水平移动带动进液阀门水平移动，从而关闭进液阀门，同时，打开出液阀门，储液筒内部的清洁剂通过泵液活塞的移动被压处，并沿出液管输出。
9、优选地，清洁剂筒内设置有导液管，导液管的一端伸入储液筒内并连接进液阀门。
10、优选地，所述清洁剂筒的下侧设置有凸块，所述清理座体的上端开设有固定凸块的凹槽。
11、优选地，所述出液管与出水管设置在转盘的一侧，转盘通过多个连接筋连接清洁刷。
12、进一步的，所述出液筒的上端设置有把手，通过水平移动把手带动出液筒水平移动，通过出液筒水平移动带动泵液活塞水平移动。
13、进一步的，所述出液管的外侧设置有第一接头，所述出水管的外侧设置有第二接头，所述出液管的一端设置有出液口，所述出液口设置有多组，所述出水管的一端设置有喷水口，通过出液口将清洁剂从四周喷出，通过喷水口将水从四周喷出。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的玻璃纤维浸润剂管道清理装置通过启动旋转电机驱动转轴转动，通过转动转轴带动转盘转动，通过转动转盘带动清洁刷转动，通过泵液机构将清洁剂从出液管中输出，通过泵水机构将水从出水管中输出，从而实现了便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。
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1.一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置包括清理座体（1）；其特征在于，所述清理座体（1）的外侧开设有电机槽（12），所述电机槽（12）内部设置有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端设置有转轴（14），所述转轴（14）的一端设置有转盘（15），所述转盘（15）的外侧设置有清洁刷（16），所述清理座体（1）内部设置有出水管（17），出水管（17）连接有泵水机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述清理座体（1）的内部设置有储水槽，所述泵水机构包括按压手柄（11）和泵水活塞（20），泵水活塞（20）设置在储水槽内，按压手柄（11）转动设置在清理座体（1）上，泵水活塞（20）设置在按压手柄（11）的一端，所述泵水活塞（20）与清理座体（1）之间设有泵水复位弹簧（21）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述储水槽包括第一储水槽（32）和第二储水槽（19），第二储水槽（19）连接在第一储水槽（32）与出水管（17）之间，泵水活塞（20）设置在第二储水槽（19）内，第二储水
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述进水单向阀（22）的下端设置有导水管（23）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述泵液机构包括出液筒（4）、泵液活塞（30）和泵液复位弹簧（27），泵液活塞（30）和泵液复位弹簧（27）设置在储液筒（3）内，出液筒（4）设置在储液筒（3）的一端并与泵液活塞（30）连接，出液管（6）连接出液筒（4），泵液复位弹簧（27）的一端设置有进液阀门（26），泵液复位弹簧（27）的另一端设有出液阀门（28）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，清洁剂筒（2）内设置有导液管（25），导液管（25）的一端伸入储液筒（3）内并连接进液阀门（26）。
7.根据权利要求1或6所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述清洁剂筒（2）的下侧设置有凸块（33），所述清理座体（1）的上端开设有固定凸块（33）的凹槽（29）。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述出液管（6）与出水管（17）设置在转盘（15）的一侧，转盘（15）通过多个连接筋（34）连接清洁刷（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置包括清理座体（1）；其特征在于，所述清理座体（1）的外侧开设有电机槽（12），所述电机槽（12）内部设置有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端设置有转轴（14），所述转轴（14）的一端设置有转盘（15），所述转盘（15）的外侧设置有清洁刷（16），所述清理座体（1）内部设置有出水管（17），出水管（17）连接有泵水机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述清理座体（1）的内部设置有储水槽，所述泵水机构包括按压手柄（11）和泵水活塞（20），泵水活塞（20）设置在储水槽内，按压手柄（11）转动设置在清理座体（1）上，泵水活塞（20）设置在按压手柄（11）的一端，所述泵水活塞（20）与清理座体（1）之间设有泵水复位弹簧（21）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述储水槽包括第一储水槽（32）和第二储水槽（19），第二储水槽（19）连接在第一储水槽（32）与出水管（17）之间，泵水活塞（20）设置在第二储水槽（19）内，第二储水槽（19）与第一储水槽（32）之间设有进水单向阀（22），第二储水槽（19）与出水管（17）之间设有出水单向阀（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓明，吴纪龙，张帅，亓圣民，赵入涛，
申请(专利权)人：淄博卓意玻纤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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