玻璃纤维生产装置制造方法及图纸

玻璃纤维生产装置，属于玻璃纤维生产设备技术领域。包括依次设置的窑炉（1）、涂油装置（4）以及收卷辊（7），窑炉（1）的底部设置有漏板（2），收卷辊（7）连接有收卷电机，其特征在于：还包括设置在涂油装置（4）与收卷辊（7）之间的张力调节装置；所述张力调节装置包括调节辊（6）以及气动推动装置，调节辊（6）可转动的安装在气动推动装置上，气动推动装置连接有稳压装置。本玻璃纤维生产装置使玻璃纤维在收卷辊上缠绕的松紧度一致，稳压装置使气动推动装置的气压恒定，气动推动装置推动调节辊运动，并通过调节辊来调节纤维原丝的张力，且能够保证纤维原丝的张力恒定，而且方便精确控制纤维原丝的张力。的张力。的张力。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维生产装置


[0001]玻璃纤维生产装置，属于玻璃纤维生产设备


技术介绍

[0002]传统的玻璃纤维生产时，是将玻璃球在窑炉中加热熔化，并将过漏板形成玻璃纤维原丝，纤维原丝涂浸润剂后再经集束器后缠绕到收卷辊上，以完成玻璃纤维的生产。现有的玻璃纤维缠绕在收卷辊上时，会出现玻璃纤维的缠绕后的松紧度不一致，在通过玻璃纤维生产织物时，织物上玻璃纤维的松紧度难以保证一致，导致玻璃纤维织物的质量不均一，进而导致玻璃纤维织物不合格。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够调节纤维原丝的张力，且纤维原丝的张力稳定的玻璃纤维生产装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃纤维生产装置，包括依次设置的窑炉、涂油装置以及收卷辊，窑炉的底部设置有漏板，收卷辊连接有收卷电机，其特征在于：还包括设置在涂油装置与收卷辊之间的张力调节装置；
[0005]所述张力调节装置包括调节辊以及气动推动装置，调节辊可转动的安装在气动推动装置上，气动推动装置连接有稳压装置。
[0006]优选的，所述的张力调节装置还包括调节架以及安装架，安装架的中部可转动的安装在调节架上，安装架的一端可转动的安装有调节辊，另一端与气动推动装置可转动的连接，安装架的转轴与调节辊的轴线平行。
[0007]优选的，所述的张力调节装置还包括安装在调节架上的限位板，调节架的两侧均设置有限位板，安装架设置在两侧的限位板之间。
[0008]优选的，所述的气动推动装置包括调节气缸，调节气缸的活塞杆与调节辊可转动的连接。
[0009]优选的，所述的稳压装置包括储气罐、泄压阀以及减压阀，储气罐的出气口串联减压阀后与气动推动装置相连，泄压阀设置在气动推动装置上。
[0010]优选的，所述的气动推动装置并排设置有两个，稳压装置同时与两气动推动装置相连，且各气动推动装置与稳压装置之间均设置有止回阀。
[0011]优选的，所述的调节辊的直径由中部至端部逐渐减小。
[0012]优选的，所述的涂油装置包括浸润剂槽、涂油辊以及涂油电机，涂油辊可转动的安装在浸润剂槽上，涂油辊的下部设置在浸润剂槽内，上部伸出浸润剂槽，涂油电机与涂油辊相连。
[0013]优选的，所述的涂油装置还包括刮板以及承接槽，承接槽设置在涂油辊的一侧，刮板安装在承接槽的上侧，刮板的顶部压紧涂油辊侧部，承接槽的底部设置有筛网。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]本玻璃纤维生产装置的张力调节装置能够对纤维原丝的张力进行调节，使玻璃纤维在收卷辊上缠绕的松紧度一致，在使用纤维原丝制作玻璃纤维织物时，方便精确控制纤维原丝的张力，且能够保证纤维原丝的张力恒定，进而保证玻璃纤维织物的质量均一，合格率高；稳压装置使气动推动装置的气压恒定，气动推动装置推动调节辊运动，并通过调节辊来调节纤维原丝的张力，且能够保证纤维原丝的张力恒定，而且方便精确控制纤维原丝的张力。
附图说明
[0016]图1为玻璃纤维生产装置的结构示意图。
[0017]图2为涂油装置的主视剖视示意图。
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图4为涂油装置的俯视示意图。
[0020]图5为张力调节装置的主视示意图。
[0021]图6为张力调节装置的俯视示意图。
[0022]图7为调节气缸与储气罐连接的结构示意图。
[0023]图8为调节气缸的主视剖视示意图。
[0024]图中：1、窑炉
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2、漏板
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3、纤维原丝
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4、涂油装置
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5、集束器
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6、调节辊
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7、收卷辊
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8、浸润剂槽
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9、涂油辊
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10、毛刷
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11、承接槽
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12、滤网
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13、刮板
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14、涂油电机
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15、调节架
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16、限位板
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17、安装架
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18、调节气缸
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1801、活塞
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1802、活塞杆
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1803、呼吸口
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19、储气罐
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20、压力表
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21、减压阀
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22、止回阀
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23、泄压阀。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0026]图1~8是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~8对本技术做进一步说明。
[0027]玻璃纤维生产装置，包括依次设置的窑炉1、涂油装置4以及收卷辊7，窑炉1的底部设置有漏板2，收卷辊7连接有收卷电机，还包括设置在涂油装置4与收卷辊7之间的张力调节装置；张力调节装置包括调节辊6以及气动推动装置，调节辊6可转动的安装在气动推动装置上，气动推动装置连接有稳压装置。本玻璃纤维生产装置的张力调节装置能够对纤维原丝3的张力进行调节，使玻璃纤维在收卷辊7上缠绕的松紧度一致，在使用纤维原丝3制作玻璃纤维织物时，方便精确控制纤维原丝3的张力，且能够保证纤维原丝3的张力恒定，进而保证玻璃纤维织物的质量均一，合格率高；稳压装置使气动推动装置的气压恒定，气动推动装置推动调节辊6运动，并通过调节辊6来调节纤维原丝3的张力，且能够保证纤维原丝3的张力恒定，而且方便精确控制纤维原丝3的张力。
[0028]具体的：如图1所示：本玻璃纤维生产装置还包括集束器5，窑炉1的底部设置有漏板2，涂油装置4设置在漏板2的底部一侧，张力调节装置设置在涂油装置4的下侧，集束器5
设置在涂油装置4与张力调节装置之间，收卷辊7设置在张力调节装置的一侧，且收卷辊7高于张力调节装置设置。在漏板2与涂油装置4之间可以设置冷却装置，以对玻璃纤维进行冷却，冷却装置采用现有的冷却设备即可。
[0029]窑炉1内融化的玻璃球经过漏板2后形成纤维原丝3，纤维原丝3经涂油装置4涂刷浸润剂，使纤维原丝3软化，软化后的纤维原丝3通过集束器5后进入到张力调节装置内，并经张力调节装置后缠绕在收卷辊7上，收卷电机（图中未画出）带动收卷辊7转动，进而实现了纤维原丝3的生产。
[0030]集束器5采用现有的集束器5即可，集束器5的结构在此不再赘述。
[0031]如图2~4所示：涂油装置4包括浸润剂槽8、涂油辊9以及涂油电机14，浸润剂槽8为长方形槽体，浸润剂槽8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维生产装置，包括依次设置的窑炉（1）、涂油装置（4）以及收卷辊（7），窑炉（1）的底部设置有漏板（2），收卷辊（7）连接有收卷电机，其特征在于：还包括设置在涂油装置（4）与收卷辊（7）之间的张力调节装置；所述张力调节装置包括调节辊（6）以及气动推动装置，调节辊（6）可转动的安装在气动推动装置上，气动推动装置连接有稳压装置。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产装置，其特征在于：所述的张力调节装置还包括调节架（15）以及安装架（17），安装架（17）的中部可转动的安装在调节架（15）上，安装架（17）的一端可转动的安装有调节辊（6），另一端与气动推动装置可转动的连接，安装架（17）的转轴与调节辊（6）的轴线平行。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维生产装置，其特征在于：所述的张力调节装置还包括安装在调节架（15）上的限位板（16），调节架（15）的两侧均设置有限位板（16），安装架（17）设置在两侧的限位板（16）之间。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产装置，其特征在于：所述的气动推动装置包括调节气缸（18），调节气缸（18）的活塞杆（1802）与调节辊（6）可转动的连接。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明恩，康成坤，王西贵，牛可喜，董纪军，郑述超，
申请(专利权)人：淄博卓意玻纤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：