一种假发纤维生产线用张力架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种假发纤维生产线用张力架，涉及张力架技术领域，包括车体、设置于车体顶部左右两侧的安装架、设置于两个安装架之间顶部的上引导杆和设置于两个安装架之间底部的下引导杆，车体顶部后侧设置有用于调节上引导杆高度的调节组件。在本实用新型专利技术中，通过增加了调节组件，进而可以对上引导杆的高度进行调节，使得上引导杆与下引导杆之间的间距改变，避免纤维张紧过度导致纤维绷断的问题，从而提高了纤维的连续性，解决了产品不能根据纤维张紧程度进行调节的问题。纤维张紧程度进行调节的问题。纤维张紧程度进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种假发纤维生产线用张力架


[0001]本技术涉及张力架
，尤其涉及一种假发纤维生产线用张力架。

技术介绍

[0002]在目前的假发纤维加工领域，当对假发纤维进行卷绕前，均会对假发纤维进行张紧处理，使得假发纤维在卷绕过程中保持一定的张紧度，
[0003]但对于现有的假发纤维张紧机构来说，其都是简单地通过进线轮和出线轮错位后对假发纤维进行张紧，并且进线轮和出线轮都是固定的，二者的相对位置并不能随着张紧需求的变化而进行灵活的调整，若纤维张紧过度，可能会导致纤维绷断，从而降低了纤维的连续性，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种假发纤维生产线用张力架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种假发纤维生产线用张力架，包括车体、设置于车体顶部左右两侧的安装架、设置于两个安装架之间顶部的上引导杆和设置于两个安装架之间底部的下引导杆，所述车体顶部后侧设置有用于调节上引导杆高度的调节组件；
[0007]所述调节组件包括设置于车体顶部后侧的调节座，所述调节座内部滑动设置有升降杆，所述升降杆顶端贯穿至调节座外侧，所述升降杆前侧顶部设置有连接座，所述连接座内开设有配合上引导杆的连接孔，所述连接孔贯穿连接座的左右两侧，所述调节座内开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有限位板，所述限位板前侧设置有多个咬合齿，所述升降杆后侧开设有配合咬合齿的齿槽，所述限位板后侧转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆后端贯穿至调节座外侧，所述螺纹杆后侧设置有手轮，且螺纹杆与调节座螺纹连接，所述限位板后侧与收纳槽后侧通过多个弹簧伸缩杆连接。
[0008]进一步，所述调节座内底部设置有导向杆，所述导向杆顶端滑动设置于升降杆的内部，所述导向杆具体为矩形杆。
[0009]进一步，所述升降杆后侧顶部设置有把手，所述把手表面套设有橡胶套，所述橡胶套表面均匀设置有多个防滑凸块。
[0010]进一步，所述安装杆包括设置于车体顶部的支撑柱和滑动设置于支撑柱内顶部的活动柱，所述活动柱顶端贯穿至支撑柱外侧，所述活动柱底端开设有左右贯穿的通孔，所述通孔内设置有分隔板，所述分隔板左右两侧均设置有滑杆，两个所述滑杆的相背侧均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相背侧均设置为半球体，所述支撑柱内开设有多个配合限位块的限位孔，所述限位孔具体为弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]在本技术中，通过增加了调节组件，进而可以对上引导杆的高度进行调节，使
得上引导杆与下引导杆之间的间距改变，避免纤维张紧过度导致纤维绷断的问题，从而提高了纤维的连续性，解决了产品不能根据纤维张紧程度进行调节的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种假发纤维生产线用张力架的外观图；
[0014]图2为本技术提出的一种假发纤维生产线用张力架的后视图；
[0015]图3为本技术提出的一种假发纤维生产线用张力架的调节组件侧剖示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种假发纤维生产线用张力架中安装杆的剖视图；
[0017]图5为图4中局部A部分放大示意图。
[0018]图中序号：1、车体；2、安装杆；3、上引导杆；4、调节组件；21、支撑柱；22、活动柱；23、限位块；24、分隔板；41、调节座；42、升降杆；43、连接座；44、限位板；45、螺纹杆；46、手轮；47、导向杆；48、把手；481、橡胶套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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5，一种假发纤维生产线用张力架，包括车体1、设置于车体1顶部左右两侧的安装架2、设置于两个安装架2之间顶部的上引导杆3和设置于两个安装架2之间底部的下引导杆，车体1顶部后侧设置有用于调节上引导杆高度的调节组件4；
[0022]调节组件4包括设置于车体1顶部后侧的调节座41，调节座41内部滑动设置有升降杆42，升降杆42顶端贯穿至调节座41外侧，升降杆42前侧顶部设置有连接座43，连接座43内开设有配合上引导杆3的连接孔，连接孔贯穿连接座43的左右两侧，滑动升降杆42，从而带动接座43进行移动，从而带动上引导杆3进行移动，从而实现了对上引导杆3的调节，调节座41内开设有收纳槽，收纳槽内滑动设置有限位板44，限位板44前侧设置有多个咬合齿，升降杆42后侧开设有配合咬合齿的齿槽，将咬合齿抵入到齿槽内，可以实现对升降杆42的限位，限位板44后侧转动设置有螺纹杆45，螺纹杆45后端贯穿至调节座41外侧，螺纹杆45后侧设置有手轮46，且螺纹杆45与调节座41螺纹连接，限位板44后侧与收纳槽后侧通过多个弹簧伸缩杆连接，通过设置了多个弹簧伸缩杆，从而实现了对限位板44的导向，调节座41内底部设置有导向杆47，导向杆47顶端滑动设置于升降杆42的内部，导向杆47具体为矩形杆，由于导向杆47为矩形杆，从而升降杆42只能进行上下滑动，从而实现了升降杆42的导向；升降杆42后侧顶部设置有把手48，把手48表面套设有橡胶套481，橡胶套481表面均匀设置有多个防滑凸块，握紧把手48并移动把手48，可以带动升降杆42进行移动，实现了对升降杆42的调节，由于设置了橡胶套481，从而增大了手掌与把手48之间的摩擦，起到了防滑的作用。
[0023]进一步，安装杆2包括设置于车体1顶部的支撑柱21和滑动设置于支撑柱21内顶部
的活动柱22，活动柱22顶端贯穿至支撑柱21外侧，由于支撑柱21和活动柱22滑动连接，从而可以实现对上引导杆3的调节，活动柱22底端开设有左右贯穿的通孔，通孔内设置有分隔板24，分隔板24左右两侧均设置有滑杆，两个滑杆的相背侧均滑动连接有限位块23，两个限位块23的相背侧均设置为半球体，支撑柱21内开设有多个配合限位块23的限位孔，通过设置了限位块23和限位孔，从而可以实现对活动柱22的限位，由于两个限位块23的相背侧均设置为半球体，从而并不影响活动柱22的上下滑动，限位孔具体为弧形。两个限位块23相对侧分别通过张力弹簧与分隔板24左右两侧连接，由于设置了张力弹簧，从而张力弹簧会推动限位块23抵入限位槽内，实现对对活动柱22的限位。
[0024]工作原理：当纤维张紧过度时，此时为了防止纤维绷断，从而需要调节上引导杆3与下引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发纤维生产线用张力架，其特征在于，包括车体(1)、设置于车体(1)顶部左右两侧的安装架(2)、设置于两个安装架(2)之间顶部的上引导杆(3)和设置于两个安装架(2)之间底部的下引导杆，所述车体(1)顶部后侧设置有用于调节上引导杆高度的调节组件(4)；所述调节组件(4)包括设置于车体(1)顶部后侧的调节座(41)，所述调节座(41)内部滑动设置有升降杆(42)，所述升降杆(42)顶端贯穿至调节座(41)外侧，所述升降杆(42)前侧顶部设置有连接座(43)，所述连接座(43)内开设有配合上引导杆(3)的连接孔，所述连接孔贯穿连接座(43)的左右两侧，所述调节座(41)内开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有限位板(44)，所述限位板(44)前侧设置有多个咬合齿，所述升降杆(42)后侧开设有配合咬合齿的齿槽，所述限位板(44)后侧转动设置有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)后端贯穿至调节座(41)外侧，所述螺纹杆(45)后侧设置有手轮(46)，且螺纹杆(45)与调节座(41)螺纹连接，所述限位板(44)后侧与收纳槽后侧通过多...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中香，朱成佐，黄彪，朱胜前，伍军莲，
申请(专利权)人：邵阳市鑫德工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：