【技术实现步骤摘要】
专利技术涉及天然气阀门，具体为一种防泄漏的天然气阀门。
技术介绍
1、天然气阀门是用于控制天然气流动的装置。它通常用于天然气管道系统中，可打开或关闭天然气的流动，以及调节天然气的流量，天然气阀门有许多不同类型，常见的包括手动阀门、电动阀门和气动阀门。
2、现有的天然气阀门大多采用螺栓将天然气阀门与天然气管道进行连接，并且连接的时候中间会增加密封垫，避免了连接处泄漏天然气，天然气阀门本体本身结构就多，因此很多地方都需要采用密封垫或者密封橡胶圈，因此在长时间使用的时候，难免会出现泄漏的问题，当天然气泄漏容易产生危险，因此需要一种防泄漏的天然气阀门，现有的也有自动闭锁天然气阀门，虽然有一定的防泄漏，但是当天然气阀门与天然气连接处的螺栓生锈等造成的泄漏，通过关闭阀门，并不能阻挡泄漏，因此天然气管道内部的天然气还是能够泄漏出来，不能很好的阻挡天然气管道内部的天然气排出，因此自动闭锁天然气还是存在一定的局限性，同时一旦锁止之后，也不能提醒人员注意，只有在使用的时候没有燃气才能知道阀门关闭。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，专利技术提供了一种防泄漏的天然气阀门，解决了xxxx的问题。
2、为实现以上目的，专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防泄漏的天然气阀门，包括
3、阀门本体；
4、限位机构，所述限位机构设置于阀门本体的外部；
5、防泄漏机构，所述防泄漏机构设置于阀门本体的端口；
6、预警机构，所述预警机构设置于阀
7、通过阀门本体用于将天然气管道进行连接，通过限位机构配合防泄漏机构的使用，能够放置天然气的泄漏，并且配合预警机构能够有效的实现了，当天然气泄漏的时候，能够提醒人员。
8、优选的，所述限位机构包括安装板、滑动杆，所述安装板的底部与阀门本体的外壁正面固定连接，所述安装板的底部固定连接有检测传感器，所述安装板远离阀门本体的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁底部固定连接有限位槽，所述安装板的顶部固定连接有限位杆，所述限位槽的内壁与限位杆的外壁顶端滑动连接，所述限位杆远离螺纹管的一端固定连接有插杆，所述滑动杆的外壁与阀门本体的顶部密封滑动，所述滑动杆的靠近限位槽的一侧顶部开有插槽，所述插槽的内壁与插杆的外壁滑动连接，所述滑动杆的顶部固定连接有限位板，所述滑动杆的外壁底部滑动连接有限位管，所述限位管的底部与阀门本体的底部内壁滑动连接，所述限位管的底部内壁固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的顶端与滑动杆的底端固定连接，所述滑动杆位于阀门本体内部外壁固定连接有固定板，所述固定板底部远离滑动杆的一侧固定连接有j形挂板。当检测传感器感应到天然气泄漏的时候，通过双轴电机会启动，通过双轴电机启动能够实现螺纹杆与限位槽能够远离滑动杆，进而通过拉力弹簧的拉力作用下能够实现滑动杆向限位管的内部滑动。
9、优选的，所述检测传感器的输出端与双轴电机的输入端电性连接。通过检测传感器与双轴电机电性连接，因此可以通过线路板，电路板等进行连接，能够实现检测传感器感应到天然气泄漏之后双轴电机能够启动。
10、优选的，所述安装板、双轴电机的中垂线与阀门本体的中垂线为同一中垂线，所述螺纹管、螺纹杆、限位槽、限位杆、插杆、滑动杆、插槽、限位板、限位管、拉力弹簧、固定板、j形挂板均为两个，且以所述阀门本体的中垂线镜像对称。因此便于双轴电机启动之后，两边都能够实现运转，并且处于同一中垂线，进而便于进行更好的联动。
11、优选的，所述防泄漏机构包括l形挂板、连接杆、l形固定条，所述l形挂板靠近j形挂板的一侧外壁与j形挂板的内壁滑动连接，所述j形挂板远离j形挂板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离l形挂板的一侧固定连接有限位滑杆，所述连接杆的一端与阀门本体的内壁固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有限位环，所述限位环的内壁与限位滑杆的外壁滑动连接，所述限位滑杆远离连接板的一端固定连接有挤压板，所述挤压板远离限位滑杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述限位滑杆的外壁套接有张力弹簧，所述张力弹簧的两端与限位环、挤压板相互靠近的一侧固定连接，所述l形固定条的一端与阀门本体的内壁固定连接，所述l形固定条的另一端固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定套接有限位圈。通过设置的防泄漏机构，因此当限位机构开始运作的时候，通过防泄漏机构中的l形挂板与j形挂板进行远离，进而便于张力弹簧在张力作用下能够对挤压板进行挤压，因此便于橡胶垫堵住安装环，并且配合限位圈能增加安装环与天然气管道内壁的密封性。
12、优选的，所述限位环的中心水平线与阀门本体的内壁中心水平线为同一水平线，所述连接杆为多个，且以所述限位环的外壁环形等距阵列排布。通过多个连接杆能够对限位环进行更好的支撑。
13、优选的，所述安装环的中心水平线与阀门本体的内壁中心水平线为同一水平线，所述l形固定条为多个，且以所述阀门本体的内壁中心点环形等距阵列排布。通过多个l形固定条能够对安装环进行更好的支撑。
14、优选的，所述防泄漏机构为两个，且以所述阀门本体的中垂线镜像对称。因此在阀门本体的两侧均设置的防泄漏机构能够实现对管道两侧均能够进行防泄漏，能够避免已经进入到另一个天然气管道内部的天然气反向泄漏出来。
15、优选的，所述预警机构包括固定盒、敲击板，所述固定盒的底部与安装板的顶部固定连接，所述螺纹管的中心水平轴与固定盒的中心水平轴为同一水平轴，所述螺纹管的外壁与固定盒的两侧转动连接，所述固定盒的内壁固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的另一端固定连接有半圆块，所述敲击板的外壁与螺纹管的外壁固定连接。通过设置的预警机构，因此当检测到天然气泄漏之后，进而能够实现发出声响预警工作人员。
16、优选的，所述螺旋弹簧、半圆块均为多个，且以所述固定盒的中心环形等距阵列排布，所述预警机构中的材质均为金属材质。进而便于敲击板对多个半圆块进行逐个敲击，便于更好的发出预警。
17、有益效果
18、专利技术提供了防泄漏的天然气阀门。与现有技术相比具备以下有益效果：
19、1、该防泄漏的天然气阀门，通过阀门本体上的限位机构与防泄漏机构配合使用，进而当检测传感器检测到天然气泄漏的时候，通过双轴电机启动，因此插杆能够远离滑动杆上开设的插槽，通过拉力弹簧的拉力作用下能够对滑动杆进行拉动，因此限位机构中的j形挂板能够远离防泄漏机构中的l形挂板，接着配合插槽的张力作用下能够实现橡胶垫对安装环进行挡住，并且在阀门本体与天然气管道进行连接的时候，通过限位圈与天然气管道进行密封进而当检测到天然气泄漏的时候，能够直接堵住两侧的管道，避免了天然气的泄漏，综上所述，当阀门本体与天然气管道连接处因为连接螺栓等进行松动造成的泄漏，或者阀门本体中密封损坏造成的泄漏都能有效的进行阻挡，能够快速堵住管道的天然气流动。
20、2、该防泄漏的天然气阀门，通过设置的预警机构，因此当限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述限位机构(2)包括安装板(21)、滑动杆(28)，所述安装板(21)的底部与阀门本体(1)的外壁正面固定连接，所述安装板(21)的底部固定连接有检测传感器(22)，所述安装板(21)远离阀门本体(1)的一侧固定安装有双轴电机(23)，所述双轴电机(23)的输出轴固定连接有螺纹管(24)，所述螺纹管(24)的内壁螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外壁底部固定连接有限位槽(26)，所述安装板(21)的顶部固定连接有限位杆(261)，所述限位槽(26)的内壁与限位杆(261)的外壁顶端滑动连接，所述限位杆(261)远离螺纹管(24)的一端固定连接有插杆(27)，所述滑动杆(28)的外壁与阀门本体(1)的顶部密封滑动，所述滑动杆(28)的靠近限位槽(26)的一侧顶部开有插槽(29)，所述插槽(29)的内壁与插杆(27)的外壁滑动连接，所述滑动杆(28)的顶部固定连接有限位板(210)，所述滑动杆(28)的外壁底部滑动连接有限位管(211)，所述限位管(21
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述检测传感器(22)的输出端与双轴电机(23)的输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述安装板(21)、双轴电机(23)的中垂线与阀门本体(1)的中垂线为同一中垂线，所述螺纹管(24)、螺纹杆(25)、限位槽(26)、限位杆(261)、插杆(27)、滑动杆(28)、插槽(29)、限位板(210)、限位管(211)、拉力弹簧(212)、固定板(213)、J形挂板(214)均为两个，且以所述阀门本体(1)的中垂线镜像对称。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述防泄漏机构(3)包括L形挂板(31)、连接杆(35)、L形固定条(310)，所述L形挂板(31)靠近J形挂板(214)的一侧外壁与J形挂板(214)的内壁滑动连接，所述J形挂板(214)远离J形挂板(214)的一侧固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)远离L形挂板(31)的一侧固定连接有限位滑杆(34)，所述连接杆(35)的一端与阀门本体(1)的内壁固定连接，所述连接杆(35)的另一端固定连接有限位环(36)，所述限位环(36)的内壁与限位滑杆(34)的外壁滑动连接，所述限位滑杆(34)远离连接板(32)的一端固定连接有挤压板(37)，所述挤压板(37)远离限位滑杆(34)的一侧固定连接有橡胶垫(38)，所述限位滑杆(34)的外壁套接有张力弹簧(39)，所述张力弹簧(39)的两端与限位环(36)、挤压板(37)相互靠近的一侧固定连接，所述L形固定条(310)的一端与阀门本体(1)的内壁固定连接，所述L形固定条(310)的另一端固定连接有安装环(311)，所述安装环(311)的内壁固定套接有限位圈(312)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述限位环(36)的中心水平线与阀门本体(1)的内壁中心水平线为同一水平线，所述连接杆(35)为多个，且以所述限位环(36)的外壁环形等距阵列排布。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述安装环(311)的中心水平线与阀门本体(1)的内壁中心水平线为同一水平线，所述L形固定条(310)为多个，且以所述阀门本体(1)的内壁中心点环形等距阵列排布。
8.根据权利要求7所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述防泄漏机构(3)为两个，且以所述阀门本体(1)的中垂线镜像对称。
9.根据权利要求8所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述预警机构(4)包括固定盒(41)、敲击板(44)，所述固定盒(41)的底部与安装板(21)的顶部固定连接，所述螺纹管(24)的中心水平轴与固定盒(41)的中心水平轴为同一水平轴，所述螺纹管(24)的外壁与固定盒(41)的两侧转动连接，所述固定盒(41)的内壁固定连接有螺旋弹簧(42)，所述螺旋弹簧(42)的另一端固定连接有半圆块(43)，所述敲击板(44)的外壁与螺纹管(24)的外壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种防泄漏的天...
【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述限位机构(2)包括安装板(21)、滑动杆(28)，所述安装板(21)的底部与阀门本体(1)的外壁正面固定连接，所述安装板(21)的底部固定连接有检测传感器(22)，所述安装板(21)远离阀门本体(1)的一侧固定安装有双轴电机(23)，所述双轴电机(23)的输出轴固定连接有螺纹管(24)，所述螺纹管(24)的内壁螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外壁底部固定连接有限位槽(26)，所述安装板(21)的顶部固定连接有限位杆(261)，所述限位槽(26)的内壁与限位杆(261)的外壁顶端滑动连接，所述限位杆(261)远离螺纹管(24)的一端固定连接有插杆(27)，所述滑动杆(28)的外壁与阀门本体(1)的顶部密封滑动，所述滑动杆(28)的靠近限位槽(26)的一侧顶部开有插槽(29)，所述插槽(29)的内壁与插杆(27)的外壁滑动连接，所述滑动杆(28)的顶部固定连接有限位板(210)，所述滑动杆(28)的外壁底部滑动连接有限位管(211)，所述限位管(211)的底部与阀门本体(1)的底部内壁滑动连接，所述限位管(211)的底部内壁固定连接有拉力弹簧(212)，所述拉力弹簧(212)的顶端与滑动杆(28)的底端固定连接，所述滑动杆(28)位于阀门本体(1)内部外壁固定连接有固定板(213)，所述固定板(213)底部远离滑动杆(28)的一侧固定连接有j形挂板(214)。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述检测传感器(22)的输出端与双轴电机(23)的输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述安装板(21)、双轴电机(23)的中垂线与阀门本体(1)的中垂线为同一中垂线，所述螺纹管(24)、螺纹杆(25)、限位槽(26)、限位杆(261)、插杆(27)、滑动杆(28)、插槽(29)、限位板(210)、限位管(211)、拉力弹簧(212)、固定板(213)、j形挂板(214)均为两个，且以所述阀门本体(1)的中垂线镜像对称。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述防泄漏机构(3)包括l形挂板(31)、连接杆(35)、l形固定条(310)，所述l形挂板(31)靠近j形挂板(214)的一侧外壁与j形...
【专利技术属性】
技术研发人员：董玉峰，赵圆圆，孙常青，
申请(专利权)人：北京金都汇普新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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