【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体废弃物处理及再利用的，尤其涉及一种pta氧化残渣浆料过滤装置。
技术介绍
1、精对苯二甲酸(pta)是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶等，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。2022年我国pta总产能达到7030.5万吨(占全球66.6％)。
2、pta主要的生产工艺是以对二甲苯为原料，以醋酸为溶剂，以醋酸钴、醋酸锰为催化剂同时在溴化物的作用下用空气氧化制成。pta生产中须排(甩)出一定的量的循环母液，以消除系统中杂质的积累，确保生产正常运行和产品质量。通常排(甩)出量以氧化残渣(干基)的形式计约为7kg/tpta。pta氧化残渣中往往含有40％～60％的水分，固相成分以有机羧酸为主，除对苯二甲酸(ta)外，还有苯甲酸(ba)、对甲基苯甲酸(pt)、对羧基苯甲醛(4-cba)、间苯二甲酸(ipa)、邻苯二甲酸(opa)和醋酸、钴锰催化剂和其他机械杂质等,其在国家危废名录里面的代码为hw11和hw34，属危废。
3、目前pta残渣的处理方法主要有焚烧、用于制造抵挡物质、分离回收其中的有用组分三类方法。分离回收其中的有用组分方法主要是采用物理或化学的方法来分离回收其中的苯甲酸、对苯二甲酸、钴、锰等部分组分，用于制造低档的涂料、增塑剂、苯羧酸脂、活性炭、不饱和树脂等。但是由于现有技术所涉及到的回收技术难度较大，投资成本较高以及产品的复杂性，上述方法并没有得到普遍推广。
技术
1、本专利技术针对现有过滤技术存在的不足，提供一种pta氧化残渣浆料过滤装置，通过负压抽滤的原理，将其中在90℃以上不溶于液体的有机物分离，滤液随后进入储液罐中冷却，当温度降低至室温，重新打浆进入设备内部通过负压抽滤，正压挤出的方式，将pta残渣中的水分排除，对其进行重新利用。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种pta氧化残渣浆料过滤装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的釜体，所述釜体底部设有装置主轴，所述装置主轴外套设有连接圆环，所述连接圆环的侧壁设置有多个支撑骨架，相邻支撑骨架之间设有液体流道与扇形陶瓷板；
4、所述液体流道的一端贯穿连接圆环，所述液体流道的另一端与装置主轴相连通；
5、所述扇形陶瓷板包括扇面主体与连接柱，所述连接柱与扇面主体的内侧固定连接，所述扇面主体的内部为蜂窝状不规则结构，所述连接柱与液体流道相连通；
6、所述装置主轴连通有滤液罐，待过滤物料中的液体依次经过扇形陶瓷板、液体流道以及装置主轴进入滤液罐。
7、通过采用上述技术方案，由于pta氧化残渣在90℃以下的环境中，内部的苯甲酸会结晶析出，在90℃以上的环境中则会溶解在液体中。对废液进行热解过滤操作时，待过滤物料中的液体依次经过扇形陶瓷板、液体流道以及装置主轴进入滤液罐，此时液体中携带着90℃以上溶于液体的杂质进入滤液罐中，随后排出。热解过滤装置通过抽滤原理，将废液中在90℃以上不溶于液体的有机物排出，而后滤液罐对90℃的溶液进行精细化过滤，并将过滤后的高温溶液排放至冷凝罐冷却，当温度降低至室温后，重新打浆进入设备内部通过负压抽滤，正压挤出的方式，进行固液分离，对其中的有机物和钴锰分离重新利用。
8、进一步的，所述连接柱与扇面主体通过胶水粘接，所述扇面主体的外端面均采用胶水密封。
9、进一步的，所述连接柱的外壁沿其周向设有密封圈，所述密封圈的材质为聚四氟乙烯。
10、进一步的，所述密封圈远离扇面主体的端部呈锥形，所述密封圈远离扇面主体一端的外径最小。
11、进一步的，所述支撑骨架的外端部通过螺母、陶板压板与扇面主体的外端面连接。
12、进一步的，在抽滤过程中，所述釜体内部的负压值稳定在-0.07mpa～-0.06mpa范围内。
13、进一步的，所述支撑架上设有驱动电机与搅拌电机，所述驱动电机用于驱动滤液罐运作，所述搅拌电机用于驱动装置主轴运作。
14、进一步的，所述装置主轴通过分配动头、分配静头与滤液罐连接。
15、进一步的，所述连接柱采用316l不锈钢材质制成。
16、综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
17、本专利技术所述的一种pta氧化残渣浆料过滤装置，由于pta氧化残渣浆料在90℃以下的环境中，内部的苯甲酸会结晶析出，在90℃以上的环境中则会溶解在液体中。对氧化残渣浆料过滤操作时，待过滤物料中的液体依次经过扇形陶瓷板、液体流道以及装置主轴进入滤液罐，此时液体中携带着90℃以上溶于液体的杂质进入滤液罐中，随后排出。过滤装置通过抽滤原理，将废液中在90℃以上不溶于液体的杂质排出，而后滤液罐对90℃的溶液进行精细化过滤，并将过滤后的高温溶液排放至冷凝罐冷却，当温度降低至室温后，滤液会在再次产生结晶，重新打浆进入设备内部通过负压抽滤，正压挤出的方式，进行固液分离，对其中的有机物和钴锰分离重新利用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，包括支撑架(2)以及设置在支撑架(2)上的釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)底部设有装置主轴(18)，所述装置主轴(18)外套设有连接圆环(9)，所述连接圆环(9)的侧壁设置有多个支撑骨架(15)，相邻支撑骨架(15)之间设有液体流道(16)与扇形陶瓷板(14)；
2.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述连接柱(14-2)与扇面主体(14-1)通过胶水粘接，所述扇面主体(14-1)的外端面均采用胶水密封。
3.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述连接柱(14-2)的外壁沿其周向设有密封圈(22)，所述密封圈(22)的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求3所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述密封圈(22)远离扇面主体(14-1)的端部呈锥形，所述密封圈(22)远离扇面主体(14-1)一端的外径最小。
5.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述支撑骨架(15)的外端部通过螺母、陶板压板(
6.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：在抽滤过程中，所述釜体(1)内部的负压值稳定在-0.07MPa～-0.06MPa范围内。
7.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设有驱动电机(4)与搅拌电机(5)，所述驱动电机(4)用于驱动滤液罐(3)运作，所述搅拌电机(5)用于驱动装置主轴(18)运作。
8.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述装置主轴(18)通过分配动头(19)、分配静头(20)与滤液罐(3)连接。
9.根据权利要求1所述的一种PTA氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述连接柱(14-2)采用316L不锈钢材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种pta氧化残渣浆料过滤装置，包括支撑架(2)以及设置在支撑架(2)上的釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)底部设有装置主轴(18)，所述装置主轴(18)外套设有连接圆环(9)，所述连接圆环(9)的侧壁设置有多个支撑骨架(15)，相邻支撑骨架(15)之间设有液体流道(16)与扇形陶瓷板(14)；
2.根据权利要求1所述的一种pta氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述连接柱(14-2)与扇面主体(14-1)通过胶水粘接，所述扇面主体(14-1)的外端面均采用胶水密封。
3.根据权利要求1所述的一种pta氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述连接柱(14-2)的外壁沿其周向设有密封圈(22)，所述密封圈(22)的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求3所述的一种pta氧化残渣浆料过滤装置，其特征在于：所述密封圈(22)远离扇面主体(14-1)的端部呈锥形，所述密封圈(22)远离扇面主体(14-1)一端的外径最小。...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯庸，房基，孙思琼，王晓弘，王成，李星恕，李一林，王凯，
申请(专利权)人：山东孚德环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。