水平带式真空过滤、微波干燥一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了水平带式真空过滤、微波干燥一体机，包括机架，机架上设置有壳体，壳体内沿物料的前进方向依次排列设置过滤腔、微波干燥腔，过滤腔出料口与干燥腔进料口连通，干燥腔出料口设置有卸料区，以便干燥后的物料流出；在机架上还设置有过滤带和驱动过滤带的传动机构，过滤带贯穿于过滤腔、微波干燥腔；过滤带上设置有槽孔，过滤带下方设置有真空装置；微波干燥腔内设置有微波发生装置。本发明专利技术结构紧凑，设计合理，实现了物料过滤、干燥、出料一体化，这些过程均在一个密闭的环境中完成，安全高效、成本低、能耗小，且可大大降低物料被污染的风险，节约了人力物力和设备投资，值得推广。广。广。

Horizontal belt vacuum filter and microwave dryer

【技术实现步骤摘要】
水平带式真空过滤、微波干燥一体机


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及水平带式真空过滤、微波干燥一体机。

技术介绍

[0002]现在市场上用于过滤洗涤以及干燥的设备有很多，过滤洗涤设备包括压滤机、微孔过滤器、压力过滤器等设备，干燥的设备包括各种烘箱以及干燥器。但现有品种大多存在如下缺陷：首先，洗涤、过滤、干燥等工序是分开进行的，操作不方便，同时由于需要多种设备，成本高、能耗高，且占地面积大；其次，由于物料需要在几个设备中周转，物料的污染风险加大，同时物料的回收率难以保证，生产效率低，浪费时间和资源。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了水平带式真空过滤、微波干燥一体机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]水平带式真空过滤、微波干燥一体机，包括机架，所述机架上设置有壳体，所述壳体内沿物料的前进方向依次排列设置过滤腔、微波干燥腔，所述过滤腔设置有过滤腔进料口、过滤腔出料口，所述微波干燥腔设置有干燥腔进料口和干燥腔出料口，所述过滤腔出料口与所述干燥腔进料口连通；所述干燥腔出料口设置有卸料区；
[0006]在所述机架上还设置有过滤带和驱动过滤带的传动机构，所述过滤带贯穿于所述过滤腔、微波干燥腔；
[0007]所述过滤带上设置有槽孔，所述过滤带下方设置有真空装置；所述微波干燥腔内设置有微波发生装置。
[0008]进一步地，所述真空装置包括通过真空盒、真空管路、气液分离器、真空泵，所述真空盒设置在所述机架上，位于所述过滤带的下方，所述真空盒通过真空管道与所述气液分离器连通，所述气液分离器与所述真空泵连通。
[0009]进一步地，所述微波发生装置包括磁控管、与磁控管连接的波导管、与磁控管电连接的变压器，所述磁控管固定在所述微波干燥腔内壁，所述波导管位于所述过滤带的上方。
[0010]进一步地，在所述干燥腔进料口和干燥腔出料口处分别设有微波抑制器，所述微波抑制器由若干截止波导小方格或小圆孔形成。
[0011]进一步地，所述微波干燥腔内还设置有微波散射板，所述微波散射板分布于微波干燥腔内壁的四周。
[0012]进一步地，所述过滤带上设有金属丝网罩构成的微波屏蔽网，或由条状金属板构成的微波屏蔽层。
[0013]进一步地，所述微波干燥腔还设置有温控系统，所述温控系统包括温控探头传感器和温度控制器；所述温控探头传感器与所述温度控制器电连接，所述温度控制器与所述磁控管电连接。
[0014]进一步地，所述机架上设置有PLC控制器，所述传动机构、磁控管、温控探头传感
器、变压器、温度控制器均与所述PLC控制器连接。
[0015]进一步地，所述传动机构包括带动所述过滤带转动的减速电机、主动轮、从动轮、皮带以及多个小滑轮；所述主动轮通过皮带连接主动轮侧小滑轮，所述主动轮侧小滑轮外置一个减速电机；所述主动轮上固定连接一过滤带，所述过滤带的输出端下连接一从动轮，所述从动轮经皮带连接从动轮侧小滑轮，所述从动轮侧小滑轮经皮带连接主动轮侧小滑轮。
[0016]进一步地，过滤腔内安装有洗涤口，所述洗涤口与水源连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0018]本技术结构紧凑，设计合理，实现了物料过滤、洗涤、干燥、出料一体化，这些过程均在一个密闭的环境中完成，安全高效、成本低、能耗小，且可大大降低物料被污染的风险，节约了人力物力和设备投资，值得推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
[0021]1、过滤腔；2、微波干燥腔；3、过滤带；4、过滤腔进料口；5、微波抑制器；6、真空盒；7、气液分离器；8、真空泵；9、洗涤口；10、主动轮；11、从动轮；12、从动轮侧小滑轮；13、皮带；14、主动轮侧小滑轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]图1为本技术的结构示意图。参照图1，水平带式真空过滤、微波干燥一体机，包括机架，所述机架上设置有壳体，所述壳体内上沿物料的前进方向依次排列设置过滤腔1、微波干燥腔2，所述过滤腔1设置有过滤腔进料口4、过滤腔出料口，所述微波干燥腔2设置有干燥腔进料口和干燥腔出料口，所述过滤腔出料口与所述干燥腔进料口连通，所述干燥腔出料口设置有卸料区，以便干燥后的物料流出；在所述机架上还设置有过滤带3和驱动过滤带的传动机构，所述过滤带3贯穿于所述过滤腔1、微波干燥腔2；所述过滤带3上设置有槽孔，过滤带3下方设置有真空装置，微波干燥腔内设置有微波发生装置，实现了物料过滤、干燥、出料一体化，减少了物料污染的风险，生产效率提高。
[0024]真空装置包括通过真空盒6、真空管路、气液分离器7、真空泵8，所述真空盒6设置在所述机架上，位于所述过滤带3的下方，所述真空盒6通过真空管道与所述气液分离器7连通，所述气液分离器7与所述真空泵8连通。通过真空泵8的作用，使真空盒6内形成负压，物料中所含的水分在负压及自重双重作用下通过过滤带3上的槽孔进入真空盒6，并进入气液分离器7，实现负压脱水。
[0025]微波发生装置包括磁控管、与磁控管连接的波导管、与磁控管电连接的变压器，磁控管固定述微波干燥腔内壁，波导管位于过滤带的上方，变压器固定在微波干燥腔外壁。磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件，实质上是一个置于恒定磁场中的二极管，管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定
电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的；波导管是一种空心的、内壁十分光洁的金属导管或内敷金属的管子，用来传送超高频电磁波，通过它脉冲信号可以以极小的损耗被传送到目的地；微波干燥腔内磁控管发出的微波能量经波导管传送至物料上，使微波能量充分作用于物料，达到了充分杀菌、消毒及快速干燥的目的。
[0026]在干燥腔进料口和干燥腔出料口处分别设有微波抑制器5，用于防止微波从进料口或出料口逸出，微波抑制器由若干截止波导小方格或小圆孔形成，有效防止微波外泄伤人。
[0027]微波干燥腔内还设置有微波散射板，所述微波散射板分布于微波干燥腔2内壁的四周；微波散射板是一块一端面布满了凸起和凹窝的金属板，微波发生装置产生的微波辐射到散射板上时，微波就如同通过数百个散光镜被均匀反射到物料上。
[0028]所述过滤带上设有金属丝网罩构成的微波屏蔽网，或由条状金属板构成的微波屏蔽层，其中，过滤带采用非极性材料，微波屏蔽网或微波屏蔽层的设置能较好地防止微波向外泄漏。在一些实施例中，微波干燥腔内壁和/或外壁上也设置有微波屏蔽网，以屏蔽微波，使微波不会泄漏到微波干燥腔外，有效防止微波外泄伤人。
[0029]微波干燥腔还设置有温控系统，温控系统包括温控探头传感器和温度控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水平带式真空过滤、微波干燥一体机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有壳体，所述壳体内沿物料的前进方向依次排列设置过滤腔、微波干燥腔，所述过滤腔设置有过滤腔进料口、过滤腔出料口，所述微波干燥腔设置有干燥腔进料口和干燥腔出料口，所述过滤腔出料口与所述干燥腔进料口连通，所述干燥腔出料口设置有卸料区；在所述机架上还设置有过滤带和驱动过滤带的传动机构，所述过滤带贯穿于所述过滤腔、微波干燥腔；所述过滤带上设置有槽孔，所述过滤带下方设置有真空装置；所述微波干燥腔内设置有微波发生装置。2.根据权利要求1所述的水平带式真空过滤、微波干燥一体机，其特征在于，所述真空装置包括通过真空盒、真空管路、气液分离器、真空泵，所述真空盒设置在所述机架上，位于所述过滤带的下方，所述真空盒通过真空管道与所述气液分离器连通，所述气液分离器与所述真空泵连通。3.根据权利要求1所述的水平带式真空过滤、微波干燥一体机，其特征在于，所述微波发生装置包括磁控管、与磁控管连接的波导管、与磁控管电连接的变压器，所述磁控管固定在所述微波干燥腔内壁，所述波导管位于所述过滤带的上方。4.根据权利要求3所述的水平带式真空过滤、微波干燥一体机，其特征在于，在所述干燥腔进料口和干燥腔出料口处分别设有微波抑制器，所述微波抑制器由若干截止波导小方格或小圆孔形成。5.根据权利要求4所述的水平带式真空过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庸，林炳义，
申请(专利权)人：山东孚德环保有限公司，
类型：新型
国别省市：