一种印花布定型装置制造方法及图纸

技术编号:40772349 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:19
本技术涉及一种印花布定型装置,有效的解决了布匹整平时被过度拉扯的问题;解决的技术方案包括机架,机架上安装有驱动辊筒,机架上固定有一个水平的底板,底板前端的上表面为中间凸起、左右两侧下弯的弧形,后端的上表面为水平面,从前端到后端,底板的上表面弧度逐渐减小直至平滑过渡至水平面,且底板的水平面段上装有加热定型板,机架上安装有多个位于底板上方的水平的压辊,多个压辊前后并排布置,且每个压辊轴线均沿左右方向,每个压辊的外壁均密布有刷毛,刷毛与底板的上表面接触;本技术既能对布匹进行整型,又不会对布匹进行过度的拉扯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域,具体是一种印花布定型装置


技术介绍

1、染色印花布在印花前,需要将布匹整平,以使印刷图案清晰不变形;如申请号:cn202010437190.9的专利技术专利,其通过斜向辊筒对布匹产生的向外拉力将布匹拉平,这种方式也是当前整平装置普遍采用的方式,其具有良好的整平效果,但是,在将布匹整平的同时,我们希望布匹不会受到过度的拉扯处于拉伸平整的状态,而是处于自然平整的状态,而上述装置会拉扯布匹。


技术实现思路

1、本技术提供了一种印花布定型装置,目的是解决布匹整平时被过度拉扯的问题。

2、其解决的技术方案包括机架,机架上安装有驱动辊筒,机架上固定有一个水平的底板,底板前端的上表面为中间凸起、左右两侧下弯的弧形,后端的上表面为水平面,从前端到后端,底板的上表面弧度逐渐减小直至平滑过渡至水平面,且底板的水平面段上装有加热定型板,机架上安装有多个位于底板上方的水平的压辊,多个压辊前后并排布置,且每个压辊轴线均沿左右方向,每个压辊的外壁均密布有刷毛,刷毛与底板的上表面接触。

3、每个所述的压辊上均安装有一个链轮,左右链轮经一根链条连接,其中一个压辊连接有驱动电机,驱动电机通过链条带动所有压辊转动。

4、所述的驱动滚筒设有两组,两组驱动辊筒分别位于底板的前后两端。

5、所述的底板上表面的弧形中心与边缘的高差不大于底板左右宽度的二十分之一。

6、所述的底板的前后长度不小于底板左右宽度的1.5倍。

7、本技术既能对布匹进行整型,又不会对布匹进行过度的拉扯。

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【技术保护点】

1.一种印花布定型装置,包括机架(1),机架(1)上安装有驱动辊筒(2),其特征在于,机架(1)上固定有一个水平的底板(3),底板(3)前端的上表面为中间凸起、左右两侧下弯的弧形,后端的上表面为水平面,从前端到后端,底板(3)的上表面弧度逐渐减小直至平滑过渡至水平面,且底板(3)的水平面段上装有加热定型板(4),机架(1)上安装有多个位于底板(3)上方的水平的压辊(5),多个压辊(5)前后并排布置,且每个压辊(5)轴线均沿左右方向,每个压辊(5)的外壁均密布有刷毛(6),刷毛(6)与底板(3)的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种印花布定型装置,其特征在于,每个所述的压辊(5)上均安装有一个链轮(7),左右链轮(7)经一根链条(8)连接,其中一个压辊(5)连接有驱动电机(9),驱动电机(9)通过链条(8)带动所有压辊(5)转动。

3.根据权利要求1所述的一种印花布定型装置,其特征在于,所述的驱动辊筒设有两组,两组驱动辊筒(2)分别位于底板(3)的前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种印花布定型装置,其特征在于,所述的底板(3)上表面的弧形中心与边缘的高差不大于底板(3)左右宽度的二十分之一。

5.根据权利要求1所述的一种印花布定型装置,其特征在于,所述的底板(3)的前后长度不小于底板(3)左右宽度的1.5倍。

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【技术特征摘要】

1.一种印花布定型装置,包括机架(1),机架(1)上安装有驱动辊筒(2),其特征在于,机架(1)上固定有一个水平的底板(3),底板(3)前端的上表面为中间凸起、左右两侧下弯的弧形,后端的上表面为水平面,从前端到后端,底板(3)的上表面弧度逐渐减小直至平滑过渡至水平面,且底板(3)的水平面段上装有加热定型板(4),机架(1)上安装有多个位于底板(3)上方的水平的压辊(5),多个压辊(5)前后并排布置,且每个压辊(5)轴线均沿左右方向,每个压辊(5)的外壁均密布有刷毛(6),刷毛(6)与底板(3)的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种印花布定型装置,其特征在于,每个所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈魁王从义
申请(专利权)人:河南世贤纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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