一种卷布机褶皱展平装置制造方法及图纸

技术编号:40720563 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:58
本技术涉及一种卷布机褶皱展平装置,包括左右两个平行放置的转轴,每个转轴上均设置有两个固定盘,每个转轴上的两个固定盘间隔布置,左右两侧位置对应的两个固定盘之间通过连杆固定连接,每个转轴上位于两固定盘之间的位置开设有多个沉槽,每个沉槽内均设置有上下两个横杆,每个横杆的外端同轴均套装有一个套管,当沉槽随转轴旋转至固定盘内侧时,该沉槽内的上下两个横杆能相互靠近;本技术通过套管外端与转轴轴线的间距大于两转轴间距的一半,使左右两侧套管在向内侧旋转至平行位置之间相互接触并相互挤压沿横杆轴线移动让位,实现连续不间断对进给的布料进行展平,大大提高展平展平效率和覆盖范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷布机辅助设备领域,具体是一种卷布机褶皱展平装置


技术介绍

1、卷布机作为纺织生产工艺中比不可少的生产设备,对于布料质量起到至关重要的作用,打卷过程中布料偏斜或褶皱均会影响布料的平整度和紧实度,进而影响后续加工和使用;

2、为了解决打卷过程中布料褶皱问题,本公司采用了公告号为cn209567639u所公开的一种卷布机防皱装置,通过在卷布机滚筒左右两端设置上下两组压杆,压杆随转后旋转能够对经过的布料上的褶皱进行捋平,但由于左右两侧压杆旋转扫过的区域不重合,导致该结构存在展平盲区,且压杆相互靠近从布料上下两侧扫过时,如果两压杆对布料进行接触,在左右两侧的压杆相互靠近的过车中,压杆对布料的摩擦力会导致布料向中部移动,加剧褶皱;如果两压杆不与布料接触,对于较小的褶皱不具备展平能力。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术采用一种卷布机褶皱展平装置,解决了现有技术中压杆对褶皱展平能力差的问题。

2、其解决的技术方案是,一种卷布机褶皱展平装置,包括左右两个平行放置的转轴,每个转轴上均设置有两个固定盘,固定盘为与转轴同轴放置的环形块且固定盘与转轴通过轴承转动连接,每个转轴上的两个固定盘间隔布置,左右两侧位置对应的两个固定盘之间通过连杆固定连接,每个转轴上位于两固定盘之间的位置沿圆周开设有多个沉槽,每个沉槽内均设置有上下两个横杆,每个横杆均能沿沉槽上下滑动,每个横杆的外端同轴均套装有一个套管,套管能沿横杆轴向滑动且横杆外端与套管通过弹簧连接,在不受外力的情况下,套管外端与转轴轴线的间距大于两转轴间距的一半;当沉槽随转轴旋转至固定盘内侧时,即两个固定盘相互靠近的一侧,该沉槽内的上下两个横杆能相互靠近,直至沉槽旋转至左右两转轴外缘面间隔最近的位置,上下对应的两个横杆上的套管相互贴合,在沉槽随转轴旋转至固定盘外侧时,同个沉槽内的两横杆相互远离。

3、所述的沉槽为梯形槽,每个沉槽内均设置有上下两个滑块,滑块能沿沉槽上下滑动且始终不脱离沉槽,每个横杆分别与一个滑块固定连接,同个沉槽内的两滑块之间通过压簧连接,压簧始终给两滑块一个相互远离的推力。

4、同个转轴两个所述的固定盘相互靠近的一端面上分别固定有一个挤压块,挤压块为与转轴同轴且开口朝向外侧的弧形块,挤压块首先与横杆接触的一端面为斜面,使同个沉槽内的两横杆随转轴旋转时能经斜面向内侧挤压相互靠近,直至旋转至两转轴外缘面间隔最近的位置,横杆与斜面脱离,上下对应的两个横杆上的套管相互靠近的一端面刚好相互挤压贴合。

5、上侧所述的套管的下端面和下侧所述的套管的上端分别分别固定有压板,压板为平板,当横杆被挤压块挤压至上下两横杆间距最小位置时,上下两侧的压板相互贴合。

6、每个所述的转轴上的沉槽数量一致且均沿转轴轴线圆周均布,每个转轴上沉槽的初始位置相同,每个转轴下端均设置有电机,电机能驱动两转轴同步转动。

7、本技术相较于现有技术存在以下好处:

8、1、通过套管外端与转轴轴线的间距大于两转轴间距的一半,使左右两侧套管在向内侧旋转至平行位置之间相互接触并相互挤压沿横杆轴线移动让位,使压板能够覆盖布料全部区域并持续一段时间,实现连续不间断对进给的布料进行展平,大大提高展平展平效率和覆盖范围;

9、2、利用横杆随转轴旋转时其相对于布料进给方向的角度始终变化,能够实现对布料任意角度的展平,解决所有方向上褶皱的问题;

10、3、横杆的旋转方向与布料进给方向相反,通过挤压块对横杆向下挤压使上下两组压板能够与布料接触并产生摩擦力,大大提高展平效率;

11、4、在左右两侧对应的横杆移动至内侧且相互平行的位置时,横杆被挤压块挤压至最内侧,避免挤压块提前对布料进行挤压加剧其向内侧的褶皱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,包括左右两个平行放置的转轴(1),每个转轴(1)上均设置有两个固定盘(2),固定盘(2)为与转轴(1)同轴放置的环形块且固定盘(2)与转轴(1)通过轴承转动连接,每个转轴(1)上的两个固定盘(2)间隔布置,左右两侧位置对应的两个固定盘(2)之间通过连杆固定连接,每个转轴(1)上位于两固定盘(2)之间的位置沿圆周开设有多个沉槽(3),每个沉槽(3)内均设置有上下两个横杆(4),每个横杆(4)均能沿沉槽(3)上下滑动,每个横杆(4)的外端同轴均套装有一个套管(5),套管(5)能沿横杆(4)轴向滑动且横杆(4)外端与套管(5)通过弹簧连接,在不受外力的情况下,套管(5)外端与转轴(1)轴线的间距大于两转轴(1)间距的一半;当沉槽(3)随转轴(1)旋转至固定盘(2)内侧时,即两个固定盘(2)相互靠近的一侧,该沉槽(3)内的上下两个横杆(4)能相互靠近,直至沉槽(3)旋转至左右两转轴(1)外缘面间隔最近的位置,上下对应的两个横杆(4)上的套管(5)相互贴合,在沉槽(3)随转轴(1)旋转至固定盘(2)外侧时,同个沉槽(3)内的两横杆(4)相互远离。p>

2.根据权利要求1所述的一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,所述的沉槽(3)为梯形槽,每个沉槽(3)内均设置有上下两个滑块(6),滑块(6)能沿沉槽(3)上下滑动且始终不脱离沉槽(3),每个横杆(4)分别与一个滑块(6)固定连接,同个沉槽(3)内的两滑块(6)之间通过压簧连接,压簧始终给两滑块(6)一个相互远离的推力。

3.根据权利要求1所述的一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,同个转轴(1)两个所述的固定盘(2)相互靠近的一端面上分别固定有一个挤压块(7),挤压块(7)为与转轴(1)同轴且开口朝向外侧的弧形块,挤压块(7)首先与横杆(4)接触的一端面为斜面,使同个沉槽(3)内的两横杆(4)随转轴(1)旋转时能经斜面向内侧挤压相互靠近,直至旋转至两转轴(1)外缘面间隔最近的位置,横杆(4)与斜面脱离,上下对应的两个横杆(4)上的套管(5)相互靠近的一端面刚好相互挤压贴合。

4.根据权利要求3所述的一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,上侧所述的套管(5)的下端面和下侧所述的套管(5)的上端分别分别固定有压板(8),压板(8)为平板,当横杆(4)被挤压块(7)挤压至上下两横杆(4)间距最小位置时,上下两侧的压板(8)相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,每个所述的转轴(1)上的沉槽(3)数量一致且均沿转轴(1)轴线圆周均布,每个转轴(1)上沉槽(3)的初始位置相同,每个转轴(1)下端均设置有电机,电机能驱动两转轴(1)同步转动。

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【技术特征摘要】

1.一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,包括左右两个平行放置的转轴(1),每个转轴(1)上均设置有两个固定盘(2),固定盘(2)为与转轴(1)同轴放置的环形块且固定盘(2)与转轴(1)通过轴承转动连接,每个转轴(1)上的两个固定盘(2)间隔布置,左右两侧位置对应的两个固定盘(2)之间通过连杆固定连接,每个转轴(1)上位于两固定盘(2)之间的位置沿圆周开设有多个沉槽(3),每个沉槽(3)内均设置有上下两个横杆(4),每个横杆(4)均能沿沉槽(3)上下滑动,每个横杆(4)的外端同轴均套装有一个套管(5),套管(5)能沿横杆(4)轴向滑动且横杆(4)外端与套管(5)通过弹簧连接,在不受外力的情况下,套管(5)外端与转轴(1)轴线的间距大于两转轴(1)间距的一半;当沉槽(3)随转轴(1)旋转至固定盘(2)内侧时,即两个固定盘(2)相互靠近的一侧,该沉槽(3)内的上下两个横杆(4)能相互靠近,直至沉槽(3)旋转至左右两转轴(1)外缘面间隔最近的位置,上下对应的两个横杆(4)上的套管(5)相互贴合,在沉槽(3)随转轴(1)旋转至固定盘(2)外侧时,同个沉槽(3)内的两横杆(4)相互远离。

2.根据权利要求1所述的一种卷布机褶皱展平装置,其特征在于,所述的沉槽(3)为梯形槽,每个沉槽(3)内均设置有上下两个滑块(6),滑块(6)能沿沉槽(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振徐业灿倪进刚
申请(专利权)人:河南世贤纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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