【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石墨烯浆料，具体涉及一种均相石墨烯浆料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、因石墨烯具有优异的力学、电学和导热性能，所以在复合材料、导热材料、大健康、电子电池等众多领域应用广泛。石墨烯产品种类众多，包括还原石墨烯、氧化石墨烯、膨胀石墨等。石墨烯材料的应用大多需要将石墨烯以合适方式分散在溶剂中，得到石墨烯浆料，再通过后续生产工艺得到产品。然而由于石墨烯难以在溶剂中分散，极易出现团聚，分散浆料存在不均匀不稳定及浓度低的情况，极大地限制了石墨烯浆料的制备与应用。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种均相石墨烯浆料及其制备方法和应用，用以解决现有的石墨烯浆料存在团聚、不稳定等技术问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种均相石墨烯浆料的制备方法，包括以下步骤：
4、s1：将改性剂、去离子水、乙醇和醋酸混合后得到改性溶液；将改性溶液和石墨烯粉体搅拌混合后，得到改性石墨烯溶液；将改性石墨烯溶液进行水热反应，反应结束后得到反应产物，对反应产物进行后处理得到改性石墨烯粉体；
5、s2：将改性石墨烯粉体分散在溶剂中进行搅拌分散，得到石墨烯预分散浆料；
6、s3：对石墨烯预分散浆料再次进行分散得到均相石墨烯浆料。
7、进一步地，s1中，所述改性剂为壳聚糖、乙二胺、十二胺、十八胺、聚多巴胺中的任意一种；
8、所述改性剂、乙
9、进一步地，s1中，所述石墨烯粉体为氧化石墨烯、还原石墨烯或膨胀石墨中的一种；所述搅拌的时间为2-10h，搅拌转速为800-2000转/分；
10、所述后处理是对反应产物依次进行离心、洗涤、干燥；所述洗涤是采用去离子水及乙醇清洗；所述干燥的温度为60-100℃，时间为10-24h；
11、所述水热反应的温度为160-300℃，时间为8-24h。
12、进一步地，s2中，所述溶剂为水、乙醇、二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺、不饱和树脂、uv胶、油漆或润滑油中的任意一种。
13、进一步地，s2中，当石墨烯粉体分别为氧化石墨烯、还原石墨烯和膨胀石墨时，所述石墨烯预分散浆料中的氧化石墨烯、还原石墨烯和膨胀石墨的质量浓度分别为3％-10％、0.5％-5％和5％-15％。
14、进一步地，s2中，将改性石墨烯粉体分散在溶剂中进行搅拌分散采用搅拌釜进行；所述搅拌釜配备有夹套冷却水对体系进行降温；
15、当所用的溶剂为以不饱和树脂、uv胶、油漆或润滑油，将改性石墨烯粉体分散在溶剂中采用的搅拌釜为带刮板的门框式搅拌器；
16、当所用的溶剂为以不饱和树脂、uv胶、油漆或润滑油之外的溶剂时，将改性石墨烯粉体分散在溶剂中采用的搅拌釜为圆盘涡轮式或桨式搅拌器。
17、进一步地，s2中，所述搅拌分散的时间为0.5-12h，搅拌转速为1000-2000转/分。
18、进一步地，s3中，所述对石墨烯预分散浆料再次进行分散采用的精细分散设备为高压均质机、高剪切乳化机、行星式分散机中的一种。
19、本专利技术还公开了采用上述制备方法制备得到的均相石墨烯浆料。
20、本专利技术还公开了上述均相石墨烯浆料的应用，所述均相石墨烯浆料与不饱和树脂连用，作为纤维增强塑料的生产原料；
21、所述均相石墨烯浆料作为锂离子电池浆料或重防腐油漆及润滑油的制备原料
22、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
23、本专利技术公开了一种均相石墨烯浆料的制备方法，采用改性剂、去离子水、乙醇和醋酸作为改性石墨烯粉体的制备原料，能够在不添加分散剂辅助的前提下，制备得到均匀性好、稳定性高的均相石墨烯浆料。与现有的石墨烯浆料制备技术相比，该方法制备工艺简单，不需要分散剂辅助，采用通过多次重复分散使石墨烯在溶剂中分散均匀，制备得到的石墨烯浆料均匀性好，稳定性高，用途广泛，易于工业化连续化。
24、本专利技术还公开了上述制备方法制备得到的均相石墨烯浆料的应用，将石墨烯分散在不饱和树脂中得到石墨烯树脂浆料，石墨烯树脂浆料能够用于生产纤维增强塑料。将石墨烯分散在dma、nmp、dmf中可用于纺织行业，导电石墨烯nmp浆料可以用于锂离子电池浆料领域，石墨烯水性浆料可通过涂布制备得到石墨烯散热膜或石墨烯导热膜，石墨烯油漆及石墨烯润滑油浆料可用于重防腐油漆及润滑油领域，石墨烯uv胶浆料可用作uv胶粘结剂，用途广泛，具有良好的应用前景。
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1.一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S1中，所述改性剂为壳聚糖、乙二胺、十二胺、十八胺、聚多巴胺中的任意一种；
3.根据权利要求1所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S1中，所述石墨烯粉体为氧化石墨烯、还原石墨烯或膨胀石墨中的一种；所述搅拌的时间为2-10h，搅拌转速为800-2000转/分；
4.根据权利要求3所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S2中，所述溶剂为水、乙醇、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、不饱和树脂、UV胶、油漆或润滑油中的任意一种。
5.根据权利要求4所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S2中，当石墨烯粉体分别为氧化石墨烯、还原石墨烯和膨胀石墨时，所述石墨烯预分散浆料中的氧化石墨烯、还原石墨烯和膨胀石墨的质量浓度分别为3％-10％、0.5％-5％和5％-15％。
6.根据权利要求5所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S2中，将改性石墨烯粉体分
7.根据权利要求6所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S2中，所述搅拌分散的时间为0.5-12h，搅拌转速为1000-2000转/分。
8.根据权利要求1所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，S3中，所述对石墨烯预分散浆料再次进行分散采用的精细分散设备为高压均质机、高剪切乳化机、行星式分散机中的一种。
9.一种均相石墨烯浆料，其特征在于，所述均相石墨烯浆料采用权利要求1～8中任意一项所述的均相石墨烯浆料的制备方法制备得到。
10.权利要求9所述的一种均相石墨烯浆料的应用，其特征在于，所述均相石墨烯浆料与不饱和树脂连用，作为纤维增强塑料的生产原料；
...【技术特征摘要】
1.一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，s1中，所述改性剂为壳聚糖、乙二胺、十二胺、十八胺、聚多巴胺中的任意一种；
3.根据权利要求1所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，s1中，所述石墨烯粉体为氧化石墨烯、还原石墨烯或膨胀石墨中的一种；所述搅拌的时间为2-10h，搅拌转速为800-2000转/分；
4.根据权利要求3所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，s2中，所述溶剂为水、乙醇、二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺、不饱和树脂、uv胶、油漆或润滑油中的任意一种。
5.根据权利要求4所述的一种均相石墨烯浆料的制备方法，其特征在于，s2中，当石墨烯粉体分别为氧化石墨烯、还原石墨烯和膨胀石墨时，所述石墨烯预分散浆料中的氧化石墨烯、还原石墨烯和膨胀石墨的质量浓度分别为3％-...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩阳，郝振炯，刘弓，张淑敏，徐鹏谊，张小虎，陈艺洺，刘鹏，魏润涛，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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