【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门组件，尤其是涉及加长上阀盖结构。
技术介绍
1、在对流体的调节控制中，存在高温或低温流体，其温度向阀门的各处传递，带来影响和破坏。在上阀盖处，流体温度是通过上阀盖及型腔内流体向上传递。高温流体向上传热，当顶部温度超过填料的允许温度时将对其造成损坏，导致密封失效，阀门外漏；同时，过高的温度通过连接件传热或辐射传热到执行机构，将影响其的正常工作。低温流体向上传冷到顶部，一方面，由于阀杆、填料与大气接触，温度低于0℃时，将产生结冰、冻结，导致阀杆卡死而不能动作；另一方面，过低的温度低于填料允许温度下限时，将损伤填料，影响密封效果。为保证阀门的正常使用，上阀盖在结构上应保证：顶部温度不能低于0℃及在填料的允许温度范围内。
2、因此，亟需结构简单，能够有效降低高温或低温流体对填料的不良影响，及避免阀杆运动不畅的加长上阀盖结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供加长上阀盖结构，结构简单，能够有效降低高温或低温流体对填料的不良影响及避免阀杆低温下运动不畅的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的加长上阀盖结构，包括固定连接在阀体顶部的上阀盖，还包括：
4、阀盖容腔，所述阀盖容腔开设在所述上阀盖内；
5、阀塞，所述阀塞滑动连接在所述阀体内；
6、阀杆，所述阀杆的一端贯穿所述上阀盖与所述阀盖容腔，所述阀
7、阀体内腔，所述阀塞与所述上阀盖之间形成所述阀体内腔，所述阀体内腔与所述阀盖容腔之间相对密封；
8、填料，所述填料设置在所述阀杆与所述上阀盖顶端的连接处。
9、优选的，还包括：
10、填料压盖，所述填料压盖套设在所述阀杆上，所述填料压盖与所述阀盖的顶端螺纹连接，所述填料通过所述填料压盖、上阀盖与所述阀杆封闭。
11、优选的，还包括：
12、限流间隙，所述阀杆与所述上阀盖的底部连接处设置有所述限流间隙，，所述限流间隙内同轴设置有金属环，所述金属环套设在所述阀杆的外侧。
13、优选的，所述上阀盖设置有若干组，相邻所述上阀盖之间通过螺栓固定，所述阀杆贯穿若干所述上阀盖。
14、优选的，还包括：
15、金属密封圈，所述金属密封圈安装在相邻所述上阀盖之间。
16、优选的，位于中部的若干所述上阀盖与所述阀杆之间间隙配合。
17、本技术提供的技术方案中，设置加长阀盖的主要作用是增加上阀盖的表面与大气的接触面积以及传热面积，随加长阀盖高度增加，并向远离阀体的方向，将阀体内介质传导及辐射出来的温度递减；形成了温度梯度。阀体内腔与阀盖容腔之间相对密封设置，有助于减少介质传导和温度传递。高温时，通过阀盖容腔温度递减后，对填料升温后不超过指定温度范围，同时，热量对执行机构的工作不造成影响；低温时，通过阀盖容腔，保证低温流体对流温度使阀杆、填料为常温，高于0℃，不产生结冰、冻结，保证阀杆正常动作。整体上，本申请结构简单，能够有效降低高温或低温流体对填料的不良影响，避免阀杆在低温下运动不畅的问题。
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1.加长上阀盖结构，包括固定连接在阀体(1)顶部的上阀盖(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的加长上阀盖结构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的加长上阀盖结构，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的加长上阀盖结构，其特征在于：所述上阀盖(3)设置有若干组，相邻所述上阀盖(3)之间通过螺栓固定，所述阀杆(2)贯穿若干所述上阀盖(3)。
5.根据权利要求4所述的加长上阀盖结构，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求4所述的加长上阀盖结构，其特征在于：位于中部的若干所述上阀盖(3)与所述阀杆(2)之间间隙配合。
【技术特征摘要】
1.加长上阀盖结构，包括固定连接在阀体(1)顶部的上阀盖(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的加长上阀盖结构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的加长上阀盖结构，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的加长上阀盖结构，其特征在于：所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雄，崔高启，孙董辉，
申请(专利权)人：浙江汇正阀门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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