【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域,具体涉及一种用于化工、石油化工等行业中所使用的 冷却器,尤其适于固定床反应器中的移热装置-冷管束。
技术介绍
目前,现有冷管束的主要结构是在外壳中设置上集气盒和下集气盒,上、下集气盒 之间焊接多根换热管,上、下集气盒分别连接冷媒出口管及入口管。上、下集气盒是由环管 制作的,换热管与环管之间的连接以一定的角度相连,换热管间的间隙很小,因而造成换热 管与环管之间的焊接位置与焊接方式非常不好,可靠性无法控制,换热管受冷热膨胀与收 缩时,所有应力集中在焊缝上,因此冷管束在运用时常常出现拉裂而造成漏气,影响装置的 正常运行。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种焊接点可检验的,焊接点受 热胀冷缩所产生应力影响小的冷管束。本技术所述的一种管板式冷管束,包括外壳,外壳中轴设有中心管,在外壳 内上下两位置分别以中心管为轴线设置环形的上集气盒和下集气盒,上、下集气盒之间焊 接有若干根换热管,下集气盒与冷媒进口管连接,上集气盒与冷媒出口管连接,其特征在于 上、下集气盒为管板式结构,冷媒进口管伸入下集气盒中,并在冷媒进口管端部装有冷媒分 布管。上述冷媒分布管是一以中心管为轴线的环形管,并与下集气盒内部相适配,环形 管管壁均勻密布冷媒通孔。上述冷媒出口管最好采用弯管结构。上述换热管与上、下集气盒之间的焊接方式为角焊缝形式,采用角焊缝形式相对 于现有冷管束焊接方式的可靠性要大为提高。本技术中换热管与集气盒的连接是整个装置最薄弱的地方,为确保结构的稳 定可靠,本技术将集气盒由传统的环管变为管板式的环状盒体。此环状盒体的上下盖 板与换热管焊接完毕并检验 ...
【技术保护点】
一种管板式冷管束,包括外壳(6),外壳(6)中轴设有中心管(9),在外壳(6)内上下两位置分别以中心管(9)为轴线设置环形的上集气盒(3)和下集气盒(7),上、下集气盒(3、7)之间焊接有若干根换热管(5),下集气盒(7)与冷媒进口管(4)连接,上集气盒(3)与冷媒出口管(1)连接,其特征在于上、下集气盒(3、7)为管板式结构,冷媒进口管(4)伸入下集气盒(7)中,并在冷媒进口管(4)端部装有冷媒分布管(11)。
【技术特征摘要】
一种管板式冷管束,包括外壳(6),外壳(6)中轴设有中心管(9),在外壳(6)内上下两位置分别以中心管(9)为轴线设置环形的上集气盒(3)和下集气盒(7),上、下集气盒(3、7)之间焊接有若干根换热管(5),下集气盒(7)与冷媒进口管(4)连接,上集气盒(3)与冷媒出口管(1)连接,其特征在于上、下集气盒(3、7)为管板式结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉清,金力农,潘传飞,
申请(专利权)人:南京昊安科技工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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