【技术实现步骤摘要】
本技术涉及四氟波纹管安装领域，具体为一种耐腐蚀的四氟管道。
技术介绍
1、四氟波纹软管和不锈钢金属软管作用相似，外观组织细密，无机械杂质强度高，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀、密封性、自润滑不粘性、电绝缘性和优良的抗老化能力，可在-60～250℃长期使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，用于输送高温下的强腐蚀介质。
2、现有的四氟波纹管为了更方便的拼装与节省运输成本，大多采用两个半圆式的法兰对四氟波纹管的端头进行限位，在利用法兰与外界的管路相连接，但是，在传统安装方法中，两个半圆式法兰的内径较大于四氟波纹管的外径，在法兰安装完成之后，存在法兰与波纹管之间间隙较大的情况，不利于法兰的后续安装使用，降低了法兰连接的精准度与密封性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种耐腐蚀的四氟管道，以解决两个半圆式法兰的内径较大于四氟波纹管的外径，在法兰安装完成之后，存在法兰与波纹管之间间隙较大的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的四氟管道，包括四氟波纹管、第一法兰和第二法兰，所述四氟波纹管的两端外表面均套设有外套钢衬，所述外套钢衬的外侧设置有卡合组件，所述卡合组件包括固定环，所述固定环的一侧设置有卡块，所述卡块与外套钢衬之间形成有卡槽，所述卡槽的内部设置有安装机构，所述安装机构包括限位环，所述限位环的一侧设置有卡环，所述四氟波纹管的两端均设置有翻边，所述翻边上开设有限位槽。
3、通过采用上述技术方案，通过橡胶材质增大外套钢衬与第
4、进一步的，所述卡槽与卡环相卡合，所述卡环和限位环均为橡胶材质设置。
5、通过采用上述技术方案，手持限位环，将限位环一侧的卡环逐渐与卡块内侧的卡槽相卡合，有利于对限位环进行初步位置固定，防止在安装第一法兰与第二法兰的过程中出现限位环位置偏移的情况。
6、进一步的，所述卡块设置有多个，多个所述卡块沿固定环的中轴线呈等距环形排布，所述卡块呈“l”形结构设置。
7、通过采用上述技术方案，将卡块设置为“l”形，有利于提升卡块与卡槽对卡环的卡合强度，并利用多个卡块的设置，有利于提升限位环的安装卡合便捷性。
8、进一步的，所述限位环的外表面呈斜面设置，所述限位环的内侧形成有空腔，所述空腔的内部设置有支撑片。
9、通过采用上述技术方案，将限位环设置为斜面，有利于使限位环适配于不同内径的第一法兰与第二法兰，提升第一法兰与第二法兰的安装环境实施性。
10、进一步的，所述支撑片设置有多个，所述支撑片为硬质橡胶材质设置，所述支撑片呈斜向设置。
11、通过采用上述技术方案，利用斜向的支撑片，有利于提升限位环对第一法兰与第二法兰的支撑稳定性，并将实心的限位环设置有空腔，有利于在不影响限位环支撑性的同时，减少限位环的加工材料成本。
12、进一步的，所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽沿翻边的中轴线呈等距环形排布，所述限位槽与第一法兰、第二法兰的安装孔水平相对。
13、通过采用上述技术方案，利用螺栓与外界法兰进行连接时，将螺栓贯穿第一法兰、第二法兰和限位槽，将翻边夹持在两组法兰之间，通过限位槽的限制，有利于防止在安装连接四氟波纹管时，防止四氟波纹管发生位置转动的情况，并提供翻边较强的支撑性。
14、进一步的，所述第一法兰和第二法兰均呈半圆盘状拼接设置，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓连接固定。
15、通过采用上述技术方案，首先，将第一法兰和第二法兰通过拼接的方式拼接为环形结构，接着利用螺栓将第一法兰和第二法兰进行连接，有利于提升第一法兰和第二法兰的连接便捷性。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过外套钢衬、固定环、卡块、卡槽、卡环和限位环，在生产制造时，利用热安装的方式，将外套钢衬套接在四氟波纹管的两端，有利于提升四氟波纹管的结构强度，接着通过翻边工艺将四氟波纹管的两端形成翻边，在利用第一法兰和第二法兰对四氟波纹管进行安装连接时，首先，手持限位环，将限位环一侧的卡环逐渐与卡块内侧的卡槽相卡合，将两个半圆式限位环安装完成后，利用螺栓将第一法兰和第二法兰套接在外套钢衬的外侧，随着第一法兰和第二法兰的压合安装，同时对限位环进行抵压作用，利用橡胶材质限位环的易形变性，将限位环抵压在第一法兰、第二法兰和外套钢衬之间，通过橡胶材质增大外套钢衬与第一法兰、第二法兰之间的摩擦支撑性，有利于防止安装完成后的第一法兰、第二法兰在四氟波纹管的外侧进行晃动，有利于提高第一法兰和第二法兰后续与外界管道的安装连接便捷性；
18、2、本技术通过设置限位槽，利用螺栓与外界法兰进行连接时，将螺栓贯穿第一法兰、第二法兰和限位槽，将翻边夹持在两组法兰之间，通过限位槽的限制，有利于防止在安装连接四氟波纹管时，防止四氟波纹管发生位置转动的情况，并提供翻边较强的支撑性，防止在高强度的法兰压合安装过程中出现翻边破裂的情况，同时，有利于提升两组法兰的连接密封性。
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1.一种耐腐蚀的四氟管道，包括四氟波纹管（1）、第一法兰（801）和第二法兰（802），其特征在于：所述四氟波纹管（1）的两端外表面均套设有外套钢衬（2），所述外套钢衬（2）的外侧设置有卡合组件（3），所述卡合组件（3）包括固定环（301），所述固定环（301）的一侧设置有卡块（302），所述卡块（302）与外套钢衬（2）之间形成有卡槽（303），所述卡槽（303）的内部设置有安装机构（6），所述安装机构（6）包括限位环（601），所述限位环（601）的一侧设置有卡环（602），所述四氟波纹管（1）的两端均设置有翻边（5），所述翻边（5）上开设有限位槽（7）。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述卡槽（303）与卡环（602）相卡合，所述卡环（602）和限位环（601）均为橡胶材质设置。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述卡块（302）设置有多个，多个所述卡块（302）沿固定环（301）的中轴线呈等距环形排布，所述卡块（302）呈“L”形结构设置。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述支撑片（604）设置有多个，所述支撑片（604）为硬质橡胶材质设置，所述支撑片（604）呈斜向设置。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述限位槽（7）设置有多个，多个所述限位槽（7）沿翻边（5）的中轴线呈等距环形排布，所述限位槽（7）与第一法兰（801）、第二法兰（802）的安装孔水平相对。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述第一法兰（801）和第二法兰（802）均呈半圆盘状拼接设置，所述第一法兰（801）和第二法兰（802）通过螺栓（4）连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的四氟管道，包括四氟波纹管（1）、第一法兰（801）和第二法兰（802），其特征在于：所述四氟波纹管（1）的两端外表面均套设有外套钢衬（2），所述外套钢衬（2）的外侧设置有卡合组件（3），所述卡合组件（3）包括固定环（301），所述固定环（301）的一侧设置有卡块（302），所述卡块（302）与外套钢衬（2）之间形成有卡槽（303），所述卡槽（303）的内部设置有安装机构（6），所述安装机构（6）包括限位环（601），所述限位环（601）的一侧设置有卡环（602），所述四氟波纹管（1）的两端均设置有翻边（5），所述翻边（5）上开设有限位槽（7）。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述卡槽（303）与卡环（602）相卡合，所述卡环（602）和限位环（601）均为橡胶材质设置。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的四氟管道，其特征在于：所述卡块（302）设置有多个，多个所述卡块（302）沿固定环（301...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆安，
申请(专利权)人：江苏安氟腾防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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