风电轴锻模制造技术

本发明专利技术公开了一种可以减轻劳动强度、提高工作效率、且不用二次加热的风电轴锻模，包括：模座和叠放在模座上的模圈，所述模座的内孔比风电轴料坯的轴端大１０％以上，所述的模圈的顶端开设有与风电轴料坯的颈部相对应的型腔，该型腔的底部开设有贯通模圈的过渡孔，过渡孔的高度比所述型腔的高度高４５％以上。由于模座内孔比坯料轴端大，保证了坯料轴端与模座不接触，从而不需要二次加热，既保证了风电轴的锻件品质，又节省了能源；而模座和模圈分体，大大方便了操作，减小了劳动强度，提高了工作效率；过渡孔的设置，则保证了在锻造法兰头时，不会在模圈的底部沿口形成堆积，大大方便了脱模的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到用于加工风力发电的风电轴的锻造模具。
技术介绍
目前，风力发电机的转轴端的法兰头与轴均为锻造而成的一体结构，人们将其称 为风电轴，其中，法兰头的径向尺寸与轴的径向尺寸相差比较悬殊，通常达到1 2. 5。传统 的锻造方法，其步骤为先出坯，然后放入模具将法兰头墩粗，然后将模具翻身将模具放在 垫块上从轴端放入脱模垫块将锻件与模具脱开，然后取出坯料，操作机夹住轴端将法兰头 抛圆，再掉头后，操作机夹住被抛圆的法兰头再对轴端进行锻造，使之达到锻造要求尺寸。 采用这种传统的锻模进行锻造，主要缺点有1、由于风电轴锻件属于大型锻件，重达13. 5吨，用于锻造该锻件的锻模的重量更 重，约30多吨，使得在锻造过程中，将装有毛坯的模具翻身是一件非常繁重和麻烦的事，劳 动强度大，工作效率低；2、出坯后的轴端插入模具后，在对法兰头墩粗过程中，坯料轴端与模具内壁接触 会迅速降温，以至脱模后达不到锻造温度，使得坯料脱模后无法对轴端进行正常锻造，必须 二次加热后，达到锻造温度后才能对轴端进行锻造；但是二次加热后，会产生粗晶现象，导 致锻件品质下降，对风电轴机械性能有较大影响，无法达到设计时的性能要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以减轻劳动强度、提高工作效率、且不 用二次加热的风电轴锻模。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为风电轴锻模，该锻模为分体式结 构，包括模座和叠放在模座上的模圈，所述模座的内孔比风电轴料坯的轴端大10%以上， 所述的模圈的顶端开设有与风电轴料坯的颈部相对应的型腔，该型腔的底部开设有贯通模 圈的过渡孔，过渡孔的高度比所述型腔的高度高45%以上。所述过渡孔为上沿口宽下沿口窄的锥形孔。本专利技术的有益效果是由于模座内孔比坯料轴端大，保证了坯料轴端与模座不接 触，从而不需要二次加热，既保证了风电轴的锻件品质，又节省了能源；而模座和模圈分体， 大大方便了操作，减小了劳动强度，提高了工作效率；过渡孔的设置，则保证了在锻造法兰 头时，不会在模圈的底部沿口形成堆积，大大方便了脱模的正常进行。此外，将过渡孔设置 成锥形孔，进一步方便了脱模。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1、模座，11、内孔，12、吊攀，2、模圈，21、型腔，22、过渡孔。具体实施例方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图1所示，本专利技术所述的风电轴锻模，该锻模为分体式结构，包括模座1和叠放 在模座1上的模圈2，模座1的内孔11比风电轴料坯的轴端大10 15%，模座1的外壁的 中部周向均勻设置有四只吊攀12，所述的模圈2的顶端开设有与风电轴料坯的颈部相对应 的型腔21，该型腔21的底部开设有贯通模圈2的过渡孔22，该过渡孔22为上沿口宽下沿 口窄的锥形孔，过渡孔22的高度比所述型腔21的高度高45%以上，通常将过渡孔22的高 度设置成型腔21高度的1.5倍。采用上述锻模将风电轴坯料锻造成锻件的工作过程为将模圈2叠放在模座1上， 对风电轴法兰头进行镦粗，达到风电轴法兰头径向所需尺寸；然后吊出坯料和模圈2，吊走 模座1，将坯料与模圈2横放，操作机夹住坯料轴端，用压机上下砧压住模圈2，操作机做旋 转向前动作，使得坯料与模圈2分离，并对风电轴已经镦粗的法兰头进行径向方向抛圆，使 之径向四周尺寸一致，然后调头，操作机夹住已经成型的法兰头，对坯料轴端进行锻造，使 之符合锻件所需尺寸。由于坯料轴端未与模具接触，坯料温度没有急剧下降，完全满足锻 造温度。这样，既满足了对风电轴法兰头镦粗的要求，又避免了二次加热，节约了能源，最重 要的是杜绝了镦粗后的法兰头由于二次加热而产生的粗晶现象，大大提高了锻件的内在质 量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风电轴锻模，其特征在于：所述的锻模为分体式结构，包括：模座和叠放在模座上的模圈，所述模座的内孔比风电轴料坯的轴端大１０％以上，所述的模圈的顶端开设有与风电轴料坯的颈部相对应的型腔，该型腔的底部开设有贯通模圈的过渡孔，过渡孔的高度比所述型腔的高度高４５％以上。

【技术特征摘要】
风电轴锻模，其特征在于所述的锻模为分体式结构，包括模座和叠放在模座上的模圈，所述模座的内孔比风电轴料坯的轴端大10％以上，所述的模圈的顶端开设有与风电轴料坯的颈部相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁其华，
申请(专利权)人：张家港市广大机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]