【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驱动器散热，具体而言，涉及一种散热装置、驱动器组件和控制柜。
技术介绍
1、目前，现有驱动器的散热都是用户在控制柜内单独安装散热风扇，布局限制多，安装位置的摆放比较麻烦，散热效果也不能保证。同时，制动电阻需要安装在控制柜里，相关技术中提出的方案未考虑到制动电阻的散热问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术的第一方面提供了一种散热装置。
3、本技术的第二方面还提供了一种驱动器组件。
4、本技术的第三方面还提供了一种控制柜。
5、有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种散热装置，用于控制柜，散热装置包括：支架，支架包括第一安装部和第二安装部，沿第一方向，第一安装部位于第二安装部的一端，第二安装部用于安装驱动器和制动电阻；至少一个送风部，设于第一安装部，送风部用于向驱动器和制动电阻送风。
6、本技术提供的散热装置，包括支架和送风部，支架包括第一安装部和第二安装部，沿第一方向，第一安装部设置在第二安装部的一端。其中，送风部设置在第一安装部上，驱动器和制动电阻能够安装在第二安装部上，送风部能够向驱动器和制动电阻送风，实现了对驱动器和制动电阻的散热。本申请提出的散热装置，能够安装驱动器和制动电阻，在驱动器测试时能够为驱动器散热，方便用户调试工作的进行，同时，由于驱动器和制动电阻能够安装在散热装置上，因此通过散热装置能够同时为驱动器和制动电阻散热，不需要再额外设置风扇，
7、根据本技术提供的散热装置，还可以具有以下附加技术特征：
8、在一些可能的设计中，第二安装部包括：底板，与第一安装部连接，沿第一方向，第一安装部位于底板的一端；至少两个侧板，设置在底板上，至少两个侧板沿第二方向相对设置，驱动器安装于至少两个侧板。
9、在该设计中，第二安装部包括底板和设置在底板上的至少两个侧板，至少两个侧板沿第二方向相对设置，驱动器安装在至少两个相对设置的侧板上。相对设置的至少两个侧板之间具有间隙，能够通风，进而提升了驱动器的散热效果，同时，将驱动器安装在相对设置的两个侧板上，还能够提高驱动器与第二安装部之间的连接强度，保证了驱动器在散热装置上的稳定性。
10、在一些可能的设计中，侧板远离底板的一端设有翻边，驱动器通过翻边安装于侧板，送风部能够向驱动器与底板之间的间隙送风。
11、在该设计中，驱动器通过翻边安装于侧板，增加了驱动器与侧板的接触面积，提高了驱动器安装时的可靠性。同时，由于翻边设置在侧板远离底板的一端，使得设置在翻边上的驱动器与底板之间具有间隙，能够保证驱动器底部的通风量，进而保证了驱动器的散热效果。
12、在一些可能的设计中，底板上设有多个限位部，限位部用于安装制动电阻。
13、在该设计中，制动电阻通过限位部安装在底板上，保证了制动电阻在支架上的位置，送风部能够向制动电阻送风，进而对制动电阻散热，提升了制动电阻的散热效果。也即，本申请提出的散热装置，能够同时对驱动器和制动电阻散热，在提升驱动器和制动电阻散热效果的同时，还减少了散热风扇的数量，降低了成本。
14、其中，限位部的数量为多个，多个限位部能够安装多个制动电阻。
15、在一些可能的设计中，多个限位部呈至少一排分布，其中，在任一排限位部中，至少部分限位部以不相等的间距分布，用于安装不同尺寸的制动电阻。
16、在该设计中，限位部分布为至少一排，进而能够安装至少一排的制动电阻。其中，在任一排限位部中，至少部分限位部以不相等的间距分布，这样，以不等间距分布的限位部能够安装不同尺寸的制动电阻，也即，通过限位部不等间距的设置，能够实现不同型号制动电阻的安装。
17、在一些可能的设计中，限位部包括限位柱或限位孔。
18、在该设计中，限位部具体可以是限位柱或者限位孔，通过限位柱或者限位孔能够实现制动电阻与第二安装部的连接。
19、在一些可能的设计中，送风部包括：风扇罩，设于第一安装部，风扇罩上设有出风口；风扇，与第一安装部连接，风扇位于风扇罩内，风扇通过出风口向驱动器送风。
20、在该设计中，送风部包括风扇罩和设置在风扇罩内的风扇，风扇罩能够对风扇起到保护的作用，同时也避免了用户误碰风扇时导致用户受伤的情况发生。其中，风扇和风扇罩设置在第一安装部上，风扇通过出风口向驱动器送风，以实现驱动器的散热。
21、在一些可能的设计中，第一安装部呈板状。
22、在该设计中，第一安装部呈板状，在安装送风部的同时，还能够降低占用的空间。同时，板状结构便于加工，降低了制造成本。
23、在一些可能的设计中，在送风部的数量为多个的情况下，多个送风部沿第二方向分布。
24、在该设计中，多个送风部沿第二方向分布，使得驱动器在第二方向上的各个位置均能实现与气流的换热，提升了驱动器各个部分换热的均匀性。
25、在一些可能的设计中，第一安装部上设有过线孔，过线孔用于供驱动器的连接线通过。
26、在该设计中，第一安装部上设置有过线孔，驱动器的连接线能够穿过过线孔与供电装置或者控制装置连接，以实现对驱动器的供电或控制。
27、在一些可能的设计中，第一安装部上设有通风孔，通风孔与送风部连通。
28、在该设计中，第一安装部上设置有与送风部对应的通风孔，使得气流能够由通风孔进入送风部，进而在送风部的作用下向驱动器等结构流动，实现驱动器等结构的散热。
29、在一些可能的设计中，第二安装部上设有多个连接部，用于固定支架。
30、在该设计中，第二安装部上设置有连接部，通过第二安装部上的连接部，能够将支架固定在其他结构上，保证支架的可靠性。
31、在一些可能的设计中，连接部包括凸起或通孔。
32、在该设计中，连接部包括凸起或通孔，凸起可与其他结构进行卡扣连接，通孔可通过螺栓螺钉等将支架固定。
33、根据本技术的第二方面，还提出了一种驱动器组件，包括：驱动器；和如上述任一项提出的散热装置，驱动器设于第二安装部，驱动器上的散热通道沿第一方向布置。
34、本技术第二方面提供的驱动器组件，因包括上述任一技术方案提出的散热装置，因此具有散热装置的全部有益效果。同时，驱动器安装在散热装置的第二安装部上，能够在对驱动器进行测试时，实现驱动器的散热，并且，将驱动器安装在控制柜内时，不需要额外设置散热风扇来为驱动器散热。其中，驱动器上的散热通道沿第一方向布置，提高了散热效果。
35、在一些可能的设计中，在第二安装部包括底板的情况下，驱动器朝向底板的一侧设有散热片，相邻散热片合围出散热通道，散热片与底板之间具有间隙，送风部能够向散热片送风。
36、在该设计中，驱动器的散本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种散热装置，用于控制柜，其特征在于，所述散热装置包括：
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第二安装部包括：
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述侧板远离所述底板的一端设有翻边，所述驱动器通过所述翻边安装于所述侧板，所述送风部能够向所述驱动器与所述底板之间的间隙送风。
4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述底板上设有多个限位部，所述限位部用于安装所述制动电阻。
5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述多个限位部呈至少一排分布，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述送风部包括：
7.根据权利要求1至5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述第一安装部呈板状；和/或
8.根据权利要求1至5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述第一安装部上设有通风孔，所述通风孔与所述送风部连通。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述第二安装部上设有多个连接部，用于固定所述支架。
10.一
11.一种控制柜，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种散热装置，用于控制柜，其特征在于，所述散热装置包括：
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第二安装部包括：
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述侧板远离所述底板的一端设有翻边，所述驱动器通过所述翻边安装于所述侧板，所述送风部能够向所述驱动器与所述底板之间的间隙送风。
4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述底板上设有多个限位部，所述限位部用于安装所述制动电阻。
5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述多个限位部呈至少一排分布，
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，
申请(专利权)人：广东美的智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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