【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冰箱发泡模具，特别涉及一种冰箱发泡模具用装夹装置。
技术介绍
1、发泡模具是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。冰箱发泡工艺可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。在利用冰箱发泡模具进行发泡时，当将原料倒入模具内进行发泡后，需要将模具装夹并且紧密，原料在模具内部发泡成所需形状，成型后脱膜。经检索，申请公布号为cn115157535a的专利文献公告了一种冰箱发泡模具用装夹装置，包括底座，所述底座顶部中端设置有模芯，所述模芯的外表面设置有能够分开移动的箱体，所述箱体包裹于模芯外表面，所述箱体底部设置有脱模件，所述箱体两侧设置有压紧箱体顶部的压合部件，所述压合部件固定于底座顶部，所述箱体正前方底部与所述底座之间设置有限位部件，提高箱体水平移动的平稳性；设置可分开移动的箱体以及与脱模件的配合方便脱模，且箱体侧板通过水平移动分开，气缸不与其一起移动，降低误差出现的可能，且设置压合部件能够在箱体与底座构成一个封闭空间时，对箱体的顶部进行向下压合，令顶板与侧板之间贴合紧密，降低边缘存在不贴合翘边的情况，从而保障箱体内部的密封性。
2、上述现有方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：在合模完成后，缺少自动添加发泡材料的功能，需要人工手动加料，增加了劳动量和劳动时间，降低了工作效率。因此，我们提出一种冰箱发泡模具用装夹装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冰箱发泡模具用装夹装置，包括底座、下模座一、下模座二、模盖板、驱动机构和加料机构，所述下模座一和下模座二均设置在底座上，下模座一和下模座二相互靠近的一侧相抵触，下模座一的底部和下模座二的底部均与底座的顶部滑动接触，下模座一内和下模座二内均开设有成型腔，两个成型腔相互靠近的一侧均为开口构造，两个成型腔的顶部均为开口构造，模盖板位于下模座一和下模座二的正上方，模盖板的顶部开设有注料孔，底座的顶部四角均固定安装有立柱，四个立柱的顶端固定安装有同一个横板，驱动机构设置在底座和横板之间，加料机构设置在驱动机构上。
3、本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括两个垫座、两个第一液压缸、两个第二液压缸和升降板，两个垫座均固定安装在底座的顶部，下模座一和下模座二均位于两个垫座之间，两个第一液压缸分别固定安装在相对应垫座的顶部，两个第一液压缸的输出轴端分别与下模座一和下模座二相互远离的一侧固定连接，两个第二液压缸均固定安装在横板的底部，升降板固定安装在两个第二液压缸的输出轴端，模盖板的顶部与升降板的底部固定连接。
4、本技术的进一步设置为：所述加料机构包括储料筒、螺旋输料轴、电机、下料管和电磁排料阀，储料筒固定安装在升降板的顶部并位于两个第二液压缸之间，螺旋输料轴转动安装在储料筒内的底部，电机固定安装在储料筒的左侧外壁上，螺旋输料轴的左端延伸至储料筒外并与电机的输出轴端固定连接，下料管固定安装在储料筒的右侧壁上，螺旋输料轴的右端延伸至下料管内，电磁排料阀固定安装在下料管上，下料管远离储料筒的一端贯穿升降板并延伸至注料孔内。
5、本技术的进一步设置为：所述储料筒的顶部开设有补料孔，补料孔内螺纹安装有堵头。
6、本技术的进一步设置为：所述横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔位于两个第二液压缸之间。
7、本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定安装有两个横梁，下模座一和下模座二均位于两个横梁之间，两个横梁相互靠近的一侧均开设有导向槽，下模座一的前后两侧外壁和下模座二的前后两侧外壁上均固定安装有导向滑块，导向滑块滑动安装在相对应的导向槽内。
8、本技术的进一步设置为：所述下模座一的顶部和下模座二的顶部均开设有定位槽，模盖板的底部固定安装有两个定位柱，两个定位柱分别位于相对应定位槽的正上方。
9、本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过利用由两个垫座、两个第一液压缸、两个第二液压缸和升降板组成的驱动机构，能够够控制下模座一、下模座二和模盖板进行精确的合模与脱模，并且在合模完成后，能够保证下模座一、下模座二和模盖板的组合固定牢靠稳定。
11、2、本技术通过利用由储料筒、螺旋输料轴、电机、下料管和电磁排料阀组成的加料机构，在合模完成后，能够自动把发泡材料注入两个成型腔组合构成的冰箱发泡成型腔室内进行发泡成型，实现自动加料的目的，操作便捷，省时省力，提高工作效率。
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1.一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于，包括底座(1)、下模座一(2)、下模座二(3)、模盖板(4)、驱动机构和加料机构，所述下模座一(2)和所述下模座二(3)均设置在所述底座(1)上，所述下模座一(2)和所述下模座二(3)相互靠近的一侧相抵触，所述下模座一(2)的底部和所述下模座二(3)的底部均与所述底座(1)的顶部滑动接触，所述下模座一(2)内和所述下模座二(3)内均开设有成型腔，两个所述成型腔相互靠近的一侧均为开口构造，两个所述成型腔的顶部均为开口构造，所述模盖板(4)位于下模座一(2)和下模座二(3)的正上方，所述模盖板(4)的顶部开设有注料孔(9)，所述底座(1)的顶部四角均固定安装有立柱(16)，四个所述立柱(16)的顶端固定安装有同一个横板(17)，所述驱动机构设置在所述底座(1)和横板(17)之间，所述加料机构设置在所述驱动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个垫座(5)、两个第一液压缸(6)、两个第二液压缸(7)和升降板(8)，两个所述垫座(5)均固定安装在所述底座(1)的顶部，所述下模座一
3.根据权利要求2所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述加料机构包括储料筒(10)、螺旋输料轴(11)、电机(12)、下料管(13)和电磁排料阀(14)，所述储料筒(10)固定安装在所述升降板(8)的顶部并位于两个所述第二液压缸(7)之间，所述螺旋输料轴(11)转动安装在所述储料筒(10)内的底部，所述电机(12)固定安装在所述储料筒(10)的左侧外壁上，所述螺旋输料轴(11)的左端延伸至储料筒(10)外并与所述电机(12)的输出轴端固定连接，所述下料管(13)固定安装在所述储料筒(10)的右侧壁上，所述螺旋输料轴(11)的右端延伸至所述下料管(13)内，所述电磁排料阀(14)固定安装在所述下料管(13)上，所述下料管(13)远离储料筒(10)的一端贯穿升降板(8)并延伸至所述注料孔(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述储料筒(10)的顶部开设有补料孔，所述补料孔内螺纹安装有堵头(15)。
5.根据权利要求2所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述横板(17)的顶部开设有矩形孔(18)，所述矩形孔(18)位于两个所述第二液压缸(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个横梁(19)，所述下模座一(2)和所述下模座二(3)均位于两个所述横梁(19)之间，两个所述横梁(19)相互靠近的一侧均开设有导向槽(20)，所述下模座一(2)的前后两侧外壁和所述下模座二(3)的前后两侧外壁上均固定安装有导向滑块(21)，所述导向滑块(21)滑动安装在相对应的所述导向槽(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述下模座一(2)的顶部和所述下模座二(3)的顶部均开设有定位槽(22)，所述模盖板(4)的底部固定安装有两个定位柱(23)，两个所述定位柱(23)分别位于相对应所述定位槽(22)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于，包括底座(1)、下模座一(2)、下模座二(3)、模盖板(4)、驱动机构和加料机构，所述下模座一(2)和所述下模座二(3)均设置在所述底座(1)上，所述下模座一(2)和所述下模座二(3)相互靠近的一侧相抵触，所述下模座一(2)的底部和所述下模座二(3)的底部均与所述底座(1)的顶部滑动接触，所述下模座一(2)内和所述下模座二(3)内均开设有成型腔，两个所述成型腔相互靠近的一侧均为开口构造，两个所述成型腔的顶部均为开口构造，所述模盖板(4)位于下模座一(2)和下模座二(3)的正上方，所述模盖板(4)的顶部开设有注料孔(9)，所述底座(1)的顶部四角均固定安装有立柱(16)，四个所述立柱(16)的顶端固定安装有同一个横板(17)，所述驱动机构设置在所述底座(1)和横板(17)之间，所述加料机构设置在所述驱动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个垫座(5)、两个第一液压缸(6)、两个第二液压缸(7)和升降板(8)，两个所述垫座(5)均固定安装在所述底座(1)的顶部，所述下模座一(2)和所述下模座二(3)均位于两个所述垫座(5)之间，两个所述第一液压缸(6)分别固定安装在相对应所述垫座(5)的顶部，两个所述第一液压缸(6)的输出轴端分别与所述下模座一(2)和所述下模座二(3)相互远离的一侧固定连接，两个所述第二液压缸(7)均固定安装在所述横板(17)的底部，所述升降板(8)固定安装在两个所述第二液压缸(7)的输出轴端，所述模盖板(4)的顶部与所述升降板(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱发泡模具用装夹装置，其特征在于：所述加料机构包括储料筒(10)、螺旋输料轴(11)、电机(12)、下料管(13)和电磁排料阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓佳，吕腾飞，汪小虎，方有刚，张滨，刘乐稳，
申请(专利权)人：合肥曜群模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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