一种流量调节阀制造技术

技术编号:40769621 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本技术涉及一种流量调节阀,包括传输管、设置在所述传输管两侧的连接板、设置在所述传输管上的第一挡板、调节流量的调节装置和防止水逆流的止回装置;所述连接板上开设有连接其他管道的第一通孔;所述第一通孔圆周阵列有若干;所述第一挡板上开设有若干第二通孔;所述调节装置设置在所述传输管上;所述调节装置的调节端与所述第二通孔对应;所述调节装置与所述第一挡板对应;所述止回装置设置在所述传输管的一侧。解决了在使用时不能对水流的大小进行调节,在工作人员不需要那么多水时导致水过度流失,造成了水资源的浪费,同时流量调节阀的进水口在停止供水后会回流至储水处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道调节,尤其涉及一种流量调节阀


技术介绍

1、流量调节阀又名自力式流量控制阀,流量平衡阀,静态平衡阀,它是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。

2、现有的流量调节阀在使用时不能对水流的大小进行调节,在工作人员不需要那么多水时导致水过度流失,造成了水资源的浪费,同时流量调节阀的进水口在停止供水后会回流至储水处。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种流量调节阀,解决了现有技术中在使用时不能对水流的大小进行调节,在工作人员不需要那么多水时导致水过度流失,造成了水资源的浪费,同时流量调节阀的进水口在停止供水后会回流至储水处。

2、本申请实施例采用的技术方案如下。

3、一种流量调节阀,包括传输管、设置在所述传输管两侧的连接板、设置在所述传输管上的第一挡板、调节流量的调节装置和防止水逆流的止回装置;所述连接板上开设有连接其他管道的第一通孔;所述第一通孔圆周阵列有若干;所述第一挡板上开设有若干第二通孔;所述调节装置设置在所述传输管上;所述调节装置的调节端与所述第二通孔对应;所述调节装置与所述第一挡板对应;所述止回装置设置在所述传输管的一侧。

4、进一步的技术方案为:所述调节装置包括第二挡板、设置在所述第二挡板上的连接块、螺纹连接在所述连接块上的螺纹杆和旋转所述螺纹杆的旋转装置;所述第二挡板上开设有与所述第二通孔对应的第三通孔;所述第三通孔数量与所述第二通孔数量对应;所述第二挡板上下滑动连接在所述传输管内;所述旋转装置设置在所述传输管内;所述旋转装置的驱动端固定连接所述螺纹杆;所述螺纹杆旋转时,所述第二挡板上下移动。

5、进一步的技术方案为:所述旋转装置包括旋转连接在所述传输管内的蜗轮、啮合所述蜗轮的蜗杆和设置在所述蜗杆上的旋钮;所述蜗杆旋转连接在所述传输管上;所述蜗轮设置在所述螺纹杆上。

6、进一步的技术方案为:所述止回装置包括第三挡板、防止水逆流的第四挡板、导向所述第四挡板的导向杆、拉紧所述第四挡板的弹性件和增加密封性的橡胶件;所述第三挡板上开设有第四通槽;所述导向杆设置在所述第四挡板上;所述第三挡板上开设有导向槽;所述弹性件套设于所述导向杆;所述弹性件的一端固定连接在所述第四挡板上,所述弹性件的另一端固定连接在所述导向槽上;所述橡胶件与所述第四通槽对应;所述橡胶件朝向所述第四通槽的一侧开设有倒角;所述第四挡板的直径小于所述第三挡板的外径且大于所述第四通槽的直径;所述导向杆和所述弹性件圆周阵列设置有若干。

7、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

8、1、由于采用了传输管呈圆柱状,传输管内部中空且两端开口,传输管的两侧设置有连接板,连接板上左右开设有第一通孔,第一通孔以传输管为圆心阵列开设有若干,第一通孔与其他管道对应,第一通孔内设置有螺栓螺母将两组管道连通,传输管的内部中间设置有第一挡板,第一挡板上开设有若干第一通孔,调节装置设置在传输管上,调节装置的调节端与第一挡板对应,控制流速,止回装置设置在传输管的入口,防止水流从传输管流出,进而实现了对水流速率的调节以及防止水逆流。

9、2、由于采用了第二挡板上下滑动连接在传输管上,第二挡板上开设有第三通孔,第三通孔与第二通孔对应,当第二挡板上移时,第三通孔与第二通孔逐渐错开直至将传输管两侧分隔开,第二挡板上设置有连接块,传输管上旋转连接有螺纹杆,螺纹杆上设置有蜗轮,传输管上旋转连接有蜗杆,蜗轮啮合蜗杆,蜗杆的一侧设置有旋钮,螺纹杆螺纹连接连接块,当旋转旋钮时,带动蜗杆旋转,从而蜗轮带动螺纹杆旋转,从而第二挡板上下移动,使得第二通孔与第三通孔错开或相通,同时防止水流冲刷使得第二挡板上下不稳定,通过蜗轮和蜗杆的配合防止第二挡板上下移动,进而实现了控制水流的流速。

10、3、由于采用了第三挡板设置在传输管上,第三挡板上开设有第四通槽,第四通槽左右开口,第三挡板的左侧设置有第四挡板,第四挡板直径大于第三通槽且小于第三挡板的直径,第四挡板上设置有导向杆,导向杆穿设于第三挡板,第三挡板上开设有导向槽,弹性件套设于导向杆的外侧,弹性件的一侧固定连接在第四挡板上,弹性件的另一端固定连接在导向槽上,第四挡板朝向第四通槽的一侧设置有橡胶件,橡胶件的直径与第四通槽对应,橡胶件朝向第四通槽的一侧开设有倒角,使得更方便插入第四通槽,导向杆、弹性件和导向槽沿着第三挡板设置有若干,进而实现了防止水逆流。

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【技术保护点】

1.一种流量调节阀,其特征在于,包括传输管(1)、设置在所述传输管(1)两侧的连接板(2)、设置在所述传输管(1)上的第一挡板(3)、调节流量的调节装置(4)和防止水逆流的止回装置(5);所述连接板(2)上开设有连接其他管道的第一通孔(21);所述第一通孔(21)圆周阵列有若干;所述第一挡板(3)上开设有若干第二通孔(31);所述调节装置(4)设置在所述传输管(1)上;所述调节装置(4)的调节端与所述第二通孔(31)对应;所述调节装置(4)与所述第一挡板(3)对应;所述止回装置(5)设置在所述传输管(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的流量调节阀,其特征在于,所述调节装置(4)包括第二挡板(41)、设置在所述第二挡板(41)上的连接块(42)、螺纹连接在所述连接块(42)上的螺纹杆(43)和旋转所述螺纹杆(43)的旋转装置(44);所述第二挡板(41)上开设有与所述第二通孔(31)对应的第三通孔(411);所述第三通孔(411)数量与所述第二通孔(31)数量对应;所述第二挡板(41)上下滑动连接在所述传输管(1)内;所述旋转装置(44)设置在所述传输管(1)内;所述旋转装置(44)的驱动端固定连接所述螺纹杆(43);所述螺纹杆(43)旋转时,所述第二挡板(41)上下移动。

3.如权利要求2所述的流量调节阀,其特征在于,所述旋转装置(44)包括旋转连接在所述传输管(1)内的蜗轮(45)、啮合所述蜗轮(45)的蜗杆(46)和设置在所述蜗杆(46)上的旋钮(47);所述蜗杆(46)旋转连接在所述传输管(1)上;所述蜗轮(45)设置在所述螺纹杆(43)上。

4.如权利要求1所述的流量调节阀,其特征在于,所述止回装置(5)包括第三挡板(51)、防止水逆流的第四挡板(52)、导向所述第四挡板(52)的导向杆(53)、拉紧所述第四挡板(52)的弹性件(54)和增加密封性的橡胶件(55);所述第三挡板(51)上开设有第四通槽(511);所述导向杆(53)设置在所述第四挡板(52)上;所述第三挡板(51)上开设有导向槽(512);所述弹性件(54)套设于所述导向杆(53);所述弹性件(54)的一端固定连接在所述第四挡板(52)上,所述弹性件(54)的另一端固定连接在所述导向槽(512)上;所述橡胶件(55)与所述第四通槽(511)对应;所述橡胶件(55)朝向所述第四通槽(511)的一侧开设有倒角(551);所述第四挡板(52)的直径小于所述第三挡板(51)的外径且大于所述第四通槽(511)的直径;所述导向杆(53)和所述弹性件(54)圆周阵列设置有若干。

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【技术特征摘要】

1.一种流量调节阀,其特征在于,包括传输管(1)、设置在所述传输管(1)两侧的连接板(2)、设置在所述传输管(1)上的第一挡板(3)、调节流量的调节装置(4)和防止水逆流的止回装置(5);所述连接板(2)上开设有连接其他管道的第一通孔(21);所述第一通孔(21)圆周阵列有若干;所述第一挡板(3)上开设有若干第二通孔(31);所述调节装置(4)设置在所述传输管(1)上;所述调节装置(4)的调节端与所述第二通孔(31)对应;所述调节装置(4)与所述第一挡板(3)对应;所述止回装置(5)设置在所述传输管(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的流量调节阀,其特征在于,所述调节装置(4)包括第二挡板(41)、设置在所述第二挡板(41)上的连接块(42)、螺纹连接在所述连接块(42)上的螺纹杆(43)和旋转所述螺纹杆(43)的旋转装置(44);所述第二挡板(41)上开设有与所述第二通孔(31)对应的第三通孔(411);所述第三通孔(411)数量与所述第二通孔(31)数量对应;所述第二挡板(41)上下滑动连接在所述传输管(1)内;所述旋转装置(44)设置在所述传输管(1)内;所述旋转装置(44)的驱动端固定连接所述螺纹杆(43);所述螺纹杆(43)旋转时,所述第二挡板(41)上下移动。

【专利技术属性】
技术研发人员:林毓菁李欣
申请(专利权)人:无锡科标密封防护科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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