【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气化设备，具体涉及一种替代燃料气化系统。
技术介绍
1、目前，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
2、回转窑使用过程中窑尾尾气中含有大量的nox，直接排放的大气会造成环境污染，现阶段对于窑尾尾气的处理通常利用分解炉进行分解，但是，现阶段在使用分解炉分解nox的过程中，需要采用大量的氨水才能实现达标排放或超低排放，生产成本较高，并且氨水容易造成设备腐蚀，而氨逃逸也会造成环境二次污染。如何低成本、高效环保的降低窑尾nox具有重要的实际意义。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供了一种替代燃料气化系统，解决传统技术对窑尾尾气中nox处理效率低、成本高、容易造成二次污染的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种替代燃料气化系统，包括气化炉本体，所述气化炉本体的下部经出料进气喇叭口连接到窑尾烟室，所述气化炉本体的上部经出气管道连接到分解炉的侧部，所述窑尾烟室的上端连接所述分解炉的下端；所述气化炉本体的侧部连接有三次风支管；所述气化炉本体还设有替代燃料进料口和c4分流热生料接口；
3、所述窑尾烟室的烟气通过所述出
4、所述窑尾烟室的烟气、所述三次风支管输入的热风混合所述c4分流热生料接口加入的c4分流热生料后对进入所述气化炉本体内部的替代燃料进行预烧，预烧后的所述气化炉本体内部的替代燃料通过所述出气管道进入所述分解炉的内部。
5、作为替代燃料气化系统优选方案，所述气化炉本体的下部设有第一热风闸阀，所述第一热风闸阀用于控制所述窑尾烟室进入所述气化炉本体内部的烟气量。
6、作为替代燃料气化系统优选方案，所述三次风支管连接有第二热风闸阀，所述第二热风闸阀用于控制所述三次风支管进入所述气化炉本体内部的热风量。
7、作为替代燃料气化系统优选方案，所述c4分流热生料接口通过第一输送线路连接到c4级预热器，所述第一输送线路上连接有第一热生料调节阀门和第一空气炮清堵器，所述第一热生料调节阀门用于调节所述第一输送线路向所述c4分流热生料接口输送的热生料量；所述第一空气炮清堵器用于对所述第一输送线路进行清堵。
8、作为替代燃料气化系统优选方案，所述c4级预热器还通过第二输送线路连接到所述分解炉，所述第二输送线路上连接有第二热生料调节阀门和第二空气炮清堵器，所述第二热生料调节阀门用于调节所述第二输送线路向所述分解炉输送的热生料量；所述第二空气炮清堵器用于对所述第二输送线路进行清堵。
9、作为替代燃料气化系统优选方案，所述替代燃料进料口连接有第三输送线路，所述第三输送线路上设有气动闸板阀、回转下料器和膨胀节，所述气动闸板阀、所述回转下料器、所述膨胀节形成三级密封结构，以对所述第三输送线路进行替代燃料输送控制。
10、作为替代燃料气化系统优选方案，所述气化炉本体的侧部连接有第一测温传感器，所述第一测温传感器用于对所述气化炉本体内部的温度进行监测；
11、所述气化炉本体的侧部还连接有看火工业电视，所述看火工业电视用于监测所述气化炉本体内部的火焰情况。
12、作为替代燃料气化系统优选方案，所述气化炉本体的侧部还连接有检修门、观察孔和若干第三空气炮清堵器。
13、作为替代燃料气化系统优选方案，所述出气管道上连接有第二测温传感器，所述第二测温传感器用于对所述出气管道内部的温度进行监测；
14、所述出气管道上还连接有测压传感器，所述测压传感器用于对所述出气管道内部的压力进行监测。
15、作为替代燃料气化系统优选方案，所述气化炉本体内部的替代燃料进行厌氧燃烧产生co、ch4、h2、hcn还原剂，厌氧燃烧产生co、ch4、h2、hcn还原剂将所述窑尾烟室的烟气产生中的nox还原成n2无污染气体。
16、本专利技术具有如下优点：设有气化炉本体，气化炉本体的下部经出料进气喇叭口连接到窑尾烟室，气化炉本体的上部经出气管道连接到分解炉的侧部，窑尾烟室的上端连接分解炉的下端；气化炉本体的侧部连接有三次风支管；气化炉本体还设有替代燃料进料口和c4分流热生料接口；窑尾烟室的烟气通过出料进气喇叭口进入气化炉本体内部；替代燃料进料口用于向气化炉本体内部加入替代燃料；c4分流热生料接口用于向气化炉本体内部加入c4分流热生料；三次风支管用于向气化炉本体内部的输入热风；窑尾烟室的烟气、三次风支管输入的热风混合c4分流热生料接口加入的c4分流热生料后对进入气化炉本体内部的替代燃料进行预烧，预烧后的气化炉本体内部的替代燃料通过出气管道进入分解炉的内部。本专利技术能够提高替代燃料利用效率，降低窑尾分解炉用煤量，实现节能降碳的目的；还能把窑尾烟室的nox及分解炉产生的nox还原，不用或者少用氨水即可实现达标排放或超低排放，既避免了氨水造成的设备腐蚀和氨逃逸造成的二次污染，又对提高产量及降低生产成本，起到了一定的帮助作用。
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1.一种替代燃料气化系统，其特征在于，包括气化炉本体(1)，所述气化炉本体(1)的下部经出料进气喇叭口(2)连接到窑尾烟室(3)，所述气化炉本体(1)的上部经出气管道(4)连接到分解炉(5)的侧部，所述窑尾烟室(3)的上端连接所述分解炉(5)的下端；所述气化炉本体(1)的侧部连接有三次风支管(6)；所述气化炉本体(1)还设有替代燃料进料口(7)和C4分流热生料接口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述气化炉本体(1)的下部设有第一热风闸阀(9)，所述第一热风闸阀(9)用于控制所述窑尾烟室(3)进入所述气化炉本体(1)内部的烟气量。
3.根据权利要求2所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述三次风支管(6)连接有第二热风闸阀(10)，所述第二热风闸阀(10)用于控制所述三次风支管(6)进入所述气化炉本体(1)内部的热风量。
4.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述C4分流热生料接口(8)通过第一输送线路(11)连接到C4级预热器(12)，所述第一输送线路(11)上连接有第一热生料调节阀门
5.根据权利要求4所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述C4级预热器(12)还通过第二输送线路(15)连接到所述分解炉(5)，所述第二输送线路(15)上连接有第二热生料调节阀门(16)和第二空气炮清堵器(17)，所述第二热生料调节阀门(16)用于调节所述第二输送线路(15)向所述分解炉(5)输送的热生料量；所述第二空气炮清堵器(17)用于对所述第二输送线路(15)进行清堵。
6.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述替代燃料进料口(7)连接有第三输送线路(18)，所述第三输送线路(18)上设有气动闸板阀(19)、回转下料器(20)和膨胀节(21)，所述气动闸板阀(19)、所述回转下料器(20)、所述膨胀节(21)形成三级密封结构，以对所述第三输送线路(18)进行替代燃料输送控制。
7.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述气化炉本体(1)的侧部连接有第一测温传感器(22)，所述第一测温传感器(22)用于对所述气化炉本体(1)内部的温度进行监测；
8.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述气化炉本体(1)的侧部还连接有检修门(24)、观察孔(25)和若干第三空气炮清堵器(26)。
9.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述出气管道(4)上连接有第二测温传感器(27)，所述第二测温传感器(27)用于对所述出气管道(4)内部的温度进行监测；
10.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述气化炉本体(1)内部的替代燃料进行厌氧燃烧产生CO、CH4、H2、HCN还原剂，厌氧燃烧产生CO、CH4、H2、HCN还原剂将所述窑尾烟室(3)的烟气产生中的NOx还原成N2无污染气体。
...【技术特征摘要】
1.一种替代燃料气化系统，其特征在于，包括气化炉本体(1)，所述气化炉本体(1)的下部经出料进气喇叭口(2)连接到窑尾烟室(3)，所述气化炉本体(1)的上部经出气管道(4)连接到分解炉(5)的侧部，所述窑尾烟室(3)的上端连接所述分解炉(5)的下端；所述气化炉本体(1)的侧部连接有三次风支管(6)；所述气化炉本体(1)还设有替代燃料进料口(7)和c4分流热生料接口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述气化炉本体(1)的下部设有第一热风闸阀(9)，所述第一热风闸阀(9)用于控制所述窑尾烟室(3)进入所述气化炉本体(1)内部的烟气量。
3.根据权利要求2所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述三次风支管(6)连接有第二热风闸阀(10)，所述第二热风闸阀(10)用于控制所述三次风支管(6)进入所述气化炉本体(1)内部的热风量。
4.根据权利要求1所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述c4分流热生料接口(8)通过第一输送线路(11)连接到c4级预热器(12)，所述第一输送线路(11)上连接有第一热生料调节阀门(13)和第一空气炮清堵器(14)，所述第一热生料调节阀门(13)用于调节所述第一输送线路(11)向所述c4分流热生料接口(8)输送的热生料量；所述第一空气炮清堵器(14)用于对所述第一输送线路(11)进行清堵。
5.根据权利要求4所述的一种替代燃料气化系统，其特征在于，所述c4级预热器(12)还通过第二输送线路(15)连接到所述分解炉(5)，所述第二输送线路(15)上连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴晓东，刘林，吴春宏，钟务江，晋欣然，李卓，王星栋，颜子康，邹利君，周娟，戴文露，尚海平，谢洵，周进仁，罗微，藏春华，张金平，李静，
申请(专利权)人：湖南省建筑材料研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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