一种反应器及金属催化剂制备系统技术方案

技术编号:40769043 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本技术提供了一种反应器及金属催化剂制备系统,属于反应设备技术领域。该反应器用于制备金属催化剂,所述反应器包括:反应釜,其横向放置,所述反应釜上具有进液口、出液口、固体料进口以及固体料出口;至少两个隔网,其分别设于所述反应釜内,并将所述反应釜的内部分隔成进料区域、反应区域以及出料区域,且所述进料区域与所述进液口连通,所述出料区域与所述出液口连通,所述反应区域分别与所述固体料进口以及固体料出口连通。该反应器降低了制备金属催化剂过程与空气中的氧和水气接触的可能,保证了制备的金属催化剂的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应设备领域,具体涉及一种反应器及金属催化剂制备系统


技术介绍

1、均相催化反应中的金属催化剂通常对空气中的氧和水气比较敏感,容易出现氧化、水解等现象而失活,因此,在制备和应用中需要无水无氧环境。但是,受限于大规模生产的设备和工艺条件的限制,往往只能采用釜式、批量、间歇式生产,不可避免的用于制备催化剂的原料在反应过程中和反应后的催化剂接触到空气和水气,对保证产品的稳定性影响较大。


技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题,本技术实施例的目的在于提供一种反应器及金属催化剂制备系统。该反应器降低了制备金属催化剂过程与空气中的氧和水气接触的情况,保证了制备的金属催化剂的稳定性。

2、本技术实施例采用的技术方案是:

3、一种反应器,其用于制备金属催化剂,所述反应器包括:

4、反应釜,其横向放置,所述反应釜上具有进液口、出液口、固体料进口以及固体料出口;

5、至少两个隔网,其分别设于所述反应釜内,并将所述反应釜的内部分隔成进料区域、反应区域以及出料区域,且所述进料区域与所述进液口连通,所述出料区域与所述出液口连通,所述反应区域分别与所述固体料进口以及固体料出口连通。

6、进一步地,对于固体物料具有铁磁性时,如铁粉、镍粉、钴粉等,所述反应器还可选的包括设于所述反应釜的外部的固体物料分散装置,所述固体物料分散装置包括电磁铁,所述电磁铁通电后能够对进入到所述反应釜内的铁磁性固体物料产生吸力,并通过吸力将在所述反应釜内聚集的固体物料分散开。

7、进一步地,所述反应器还包括:

8、导热管,其穿设于所述反应釜内,并沿着所述反应釜内反应液流动的方向延伸;

9、导热介质供给系统,其与所述导热管通过循环管路连接,并向所述导热管内通入导热介质,以用于加热所述反应釜内的反应液。

10、进一步地,所述反应釜的数量为多个,且多个所述反应釜按照串联方式连通,相邻的两个所述反应釜中位于上游的反应釜的出液口与位于下游的反应釜的进液口通过中间管线连通。

11、进一步地,所述中间管线上沿着其内部液体流动的方向依次设有第三阀门、第一泵体以及第四阀门。

12、进一步地,位于上游的反应釜的进液口及位于下游的反应釜的进液口分别通过一个进液管路与储料罐连通,连接位于上游的反应釜上的进液管路上设有第一阀门,连接位于下游的反应釜上的进液管路上设有第二阀门。

13、进一步地,所述反应器还包括架体,所述固体物料分散装置设于所述架体上,并能够相对所述架体沿与所述反应釜内的反应液流动方向相反的方向移动。

14、一种金属催化剂制备系统,该金属催化剂制备系统包括:

15、上述任一项实施例所述的一种反应器;

16、储料罐,用于存储液体原料,所述储料罐的出液口通过进料管线与所述反应釜上的进液口连通;

17、产品储罐,其上的进料口通过出料管线与所述反应釜上的出液口连通。

18、进一步地,所述催化剂储备系统还包括第一伴热系统和第二伴热系统,所述第一伴热系统用于对所述储料罐内的液体原料进行加热,所述第二伴热系统用于对所述产品储罐内的产品进行保温。

19、进一步地,所述反应釜的材质为304不锈钢、316不锈钢和316l不锈钢中的任意一种;和/或,所述储料罐及所述产品储罐的材质为304不锈钢、316不锈钢、316l不锈钢、搪玻璃和玻璃钢中的任意一种。

20、与现有技术相比,本技术实施例的有益效果在于:

21、本技术的反应器的反应釜内设有隔网,在制备金属催化剂的液体原料和固定原料反应完之后可以直接通过隔网过滤,相比于传统制备催化剂需要单独过滤,本申请将过滤工艺集成在反应釜内,避免了过滤过程与氧气接触的可能。同时,两个隔网限定出反应区域,罐体上的固体进料口和固体出料口分别与反应区域连通,可以向反应区域内放入过量的制备催化剂的固体材料,可随时通入液体原料进行制备催化剂,减少了多次制备催化剂时接触空气的情况。

22、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反应器,其用于制备金属催化剂,其特征在于,所述反应器包括:

2.如权利要求1所述的一种反应器,其特征在于,所述反应器还包括设于所述反应釜的外部的固体物料分散装置,所述固体物料分散装置包括电磁铁,所述电磁铁通电后能够对进入到所述反应釜内的固体物料产生吸力,并通过吸力将在所述反应釜内聚集的固体物料分散开。

3.如权利要求1所述的一种反应器,其特征在于,所述反应器还包括:

4.如权利要求1所述的一种反应器,其特征在于,所述反应釜的数量为多个,且多个所述反应釜按照串联方式连通,相邻的两个所述反应釜中位于上游的反应釜的出液口与位于下游的反应釜的进液口通过中间管线连通。

5.如权利要求4所述的一种反应器,其特征在于,所述中间管线上沿着其内部液体流动的方向依次设有第三阀门、第一泵体以及第四阀门。

6.如权利要求4所述的一种反应器,其特征在于,位于上游的反应釜的进液口及位于下游的反应釜的进液口分别通过一个进液管路与储料罐连通,连接位于上游的反应釜上的进液管路上设有第一阀门,连接位于下游的反应釜上的进液管路上设有第二阀门。

7.如权利要求2所述的一种反应器,其特征在于,所述反应器还包括架体,所述固体物料分散装置设于所述架体上,并能够相对所述架体沿与所述反应釜内的反应液流动方向相反的方向移动。

8.一种金属催化剂制备系统,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的一种金属催化剂制备系统,其特征在于,所述催化剂储备系统还包括第一伴热系统和第二伴热系统,所述第一伴热系统用于对所述储料罐内的液体原料进行加热,所述第二伴热系统用于对所述产品储罐内的产品进行保温。

10.如权利要求8所述的一种金属催化剂制备系统,其特征在于,所述反应釜的材质为304不锈钢、316不锈钢和316L不锈钢中的任意一种;和/或,所述储料罐及所述产品储罐的材质为304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、搪玻璃和玻璃钢中的任意一种。

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【技术特征摘要】

1.一种反应器,其用于制备金属催化剂,其特征在于,所述反应器包括:

2.如权利要求1所述的一种反应器,其特征在于,所述反应器还包括设于所述反应釜的外部的固体物料分散装置,所述固体物料分散装置包括电磁铁,所述电磁铁通电后能够对进入到所述反应釜内的固体物料产生吸力,并通过吸力将在所述反应釜内聚集的固体物料分散开。

3.如权利要求1所述的一种反应器,其特征在于,所述反应器还包括:

4.如权利要求1所述的一种反应器,其特征在于,所述反应釜的数量为多个,且多个所述反应釜按照串联方式连通,相邻的两个所述反应釜中位于上游的反应釜的出液口与位于下游的反应釜的进液口通过中间管线连通。

5.如权利要求4所述的一种反应器,其特征在于,所述中间管线上沿着其内部液体流动的方向依次设有第三阀门、第一泵体以及第四阀门。

6.如权利要求4所述的一种反应器,其特征在于,位于上游的反应釜的进液口及位于下游的反应釜的进液口分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:张捷陈西波王耀红董文威韩伟秦少鹏
申请(专利权)人:北京旭阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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