【技术实现步骤摘要】
本技术尤其涉及一种带有清洗功能的酸性蚀刻液配制设备。
技术介绍
1、目前市场上使用的酸性蚀刻液主要为盐酸-氧化剂型和盐酸-氯化铵型两种蚀刻液类型。生产时先将各种原料成分投入配料罐内进行配料,通过配料罐内的搅拌叶片对原料成分进行搅拌均匀,然后对配制完成的酸性蚀刻液进行过滤,配料过程中产生带有酸味的气体通过废气处理装置进行吸附;当配液完成后需要对配料罐进行清洗时,现有的配料罐会在配料罐的顶端设置有三通管,三通管的主管用于接水源,三通管的另外两个支管安装有喷头,喷头对配料桶进行喷淋清洗;但是在清洗过程中会出现以下问题:
2、由于三通管是固定在配料罐上的,所以另外两个支管连接的喷头所喷洒的范围是固定的,当支管呈竖直分布时,设置在支管上的喷头只能喷洒在配料罐的底部;当支管为向下倾斜设置时,支管上的喷头虽然能喷淋在配料罐的侧壁上,但是喷头只能喷淋在配料罐侧壁的某一区域位置,而未喷淋的位置只能由配料罐内的搅拌叶片带动水流进行冲刷,由此导致未喷淋的区域清洗效果并不理想。
技术实现思路
1、本技
...【技术保护点】
1.一种带有清洗功能的酸性蚀刻液配制设备,其特征在于,包括有配液罐(1),所述配液罐(1)的下端连通有过滤装置(2),所述配液罐(1)的一侧连通有废气处理装置(3),所述配液罐(1)内设置有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)的一端伸出配液罐(1)外连接有驱动装置(5),所述搅拌装置(4)的两侧分别设置有弹性组件(6),所述弹性组件(6)的一端连接有刮板(7),所述配液罐(1)的顶端设置有三通管,所述三通管的主管(81)用于连通水源,所述三通管的两个支管(82)分别位于搅拌装置(4)的两侧并连接有喷头(9),所述驱动装置(5)带动搅拌装置(4)于配液罐(1)内转动,所述
...【技术特征摘要】
1.一种带有清洗功能的酸性蚀刻液配制设备,其特征在于,包括有配液罐(1),所述配液罐(1)的下端连通有过滤装置(2),所述配液罐(1)的一侧连通有废气处理装置(3),所述配液罐(1)内设置有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)的一端伸出配液罐(1)外连接有驱动装置(5),所述搅拌装置(4)的两侧分别设置有弹性组件(6),所述弹性组件(6)的一端连接有刮板(7),所述配液罐(1)的顶端设置有三通管,所述三通管的主管(81)用于连通水源,所述三通管的两个支管(82)分别位于搅拌装置(4)的两侧并连接有喷头(9),所述驱动装置(5)带动搅拌装置(4)于配液罐(1)内转动,所述刮板(7)在弹性组件(6)的作用下靠近或者远离配液罐(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的酸性蚀刻液配制设备,其特征在于,每个支管(82)的周侧沿竖直方向上套设有第一导流罩(821)和第二导流罩(822),所述第一导流罩(821)和第二导流罩(822)围设形成引流通道(10),所述引流通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙巨坤,龙鸿伟,
申请(专利权)人:珠海伟之华新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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