【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏产品加工检测，具体为一种用于太阳能板生产平整度质检装置。
技术介绍
1、光伏太阳能板是一种利用太阳光发电的光电半导体薄片，通常为硅片。硅片在生产过程中需要通过切割机将大块的硅切割成较薄的硅片，切割可能会出现切割不平整而造成凸起的现象，因此需要再生产加工过程中对太阳能进行平整度检测。
2、现有技术大都通过探头对准太阳能板的表面，通过将太阳能板固定在移动设施上，使太阳能板移动，来对太阳能板的表面进行全面的探查扫描，并形成太阳能板表面的起伏曲线图，进行平整度检测，但是在检测过程中，切割或者其他加工产生的杂质或颗粒物留在太阳能板的表面，容易影响检测结果，而且在太阳能板的一面检测完毕后，还需要解除固定，然后进行翻面，使太阳能的另一面朝上，再进行固定，才能够进行检测，步骤较为繁琐，十分不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于太阳能板生产平整度质检装置，其能够对太阳能板的表面进行清洁，防止太阳能板表面的杂质和颗粒物影响检测效果。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于太阳能板生产平整度质检装置，包括底座、固定梁和检测探头本体，还包括：
3、设置在底座上方的框架，所述框架的底部栓接有竖板，所述竖板的表面栓接有支撑板，所述支撑板的上方设置有移动板，所述支撑板顶部的两侧均栓接有驱动所述移动板运动的第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴栓接有横杆，且横杆的另一端与移动板栓接；
4、转动连接于移动板表面上方的转杆，所述转
5、用于驱动框架移动的移动机构；
6、设置在固定梁的两侧且用于对太阳能板表面进行清洁的清洁机构。
7、优选的，所述清洁机构包括栓接在固定梁表面的横板以及与横板转动连接的旋转柱，所述固定梁的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的另一端栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴与两侧的所述旋转柱通过皮带传动连接，所述旋转柱的底端栓接有链轮，所述链轮的表面啮合设置有链条，所述清洁机构还包括固定在链条顶部的短杆，所述短杆的顶端固定有连接块，所述连接块的底部栓接有竖杆，所述竖杆的底端栓接有固定块，所述固定块的底部固定有清洁毛刷。
8、优选的，所述链条的长度大于框架的宽度。
9、优选的，所述移动机构包括与竖板转动连接的传动柱和固定在传动柱两端的移动轮，所述移动机构还包括栓接在底座顶部两侧的轨道，所述移动轮与轨道的表面滚动连接，所述竖板的一侧还栓接有连杆，所述连杆的另一端栓接有驱动所述传动柱旋转的第一电机。
10、优选的，所述支撑板的顶部还栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶端栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有呈l型设计的下撑板。
11、优选的，所述支撑板的顶部还栓接有滑轨，所述移动板与滑轨的表面滑动连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术通过开启第一液压杆来带动移动板移动，使两侧的夹持板形成对太阳能板的夹持，然后通过移动机构来带动被夹持的太阳能板移动，同时清洁机构能够对太阳能板的表面进行清理，从而清理掉太阳能板表面的杂质和颗粒物，防止杂质和颗粒物影响检测，而且在一面检测完毕后，开启第二电机带动转杆和夹持板旋转，夹持板带动被夹持的太阳能板旋转来进行翻面，使太阳能板的另一面朝上来进行检测，并且在翻面过程中无需解除对太阳能板的夹持固定。
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1.一种用于太阳能板生产平整度质检装置，包括底座(1)、固定梁(2)和检测探头本体(6)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板生产平整度质检装置，其特征在于：所述清洁机构(15)包括栓接在固定梁(2)表面的横板(151)以及与横板(151)转动连接的旋转柱(152)，所述固定梁(2)的顶部栓接有固定杆(153)，所述固定杆(153)的另一端栓接有第三电机(154)，所述第三电机(154)的输出轴与两侧的所述旋转柱(152)通过皮带传动连接，所述旋转柱(152)的底端栓接有链轮(155)，所述链轮(155)的表面啮合设置有链条(156)，所述清洁机构(15)还包括固定在链条(156)顶部的短杆(157)，所述短杆(157)的顶端固定有连接块(158)，所述连接块(158)的底部栓接有竖杆(159)，所述竖杆(159)的底端栓接有固定块(1510)，所述固定块(1510)的底部固定有清洁毛刷(1511)。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能板生产平整度质检装置，其特征在于：所述链条(156)的长度大于框架(3)的宽度。
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