镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料及其生产工艺，它由下述重量份数的原料制成，其中镁橄榄石５份～７０份、镁砂１５份～８５份、刚玉粉５份～１５份、复合添加剂３份～５份、有机纤维０．１份、钢纤维１份。生产工艺是先将原料中的骨料加入搅拌器内混合搅拌均匀，再加入细粉和复合添加剂搅拌２分钟～３分钟，当各物料混合搅拌均匀时，再加水搅拌２分钟～３分钟，经出料、震动成型、养护、干燥、包装即可。本发明专利技术采用了镁橄榄石和镁砂共同作用，降低了产品的配方成本，采用性能良好的复合添加剂、有机纤维、钢纤维等在提高制品强度的同时，保证了产品的施工性能和使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及-种不定型耐火材料及其生产工艺，特别是一种炼钢工艺过程中的连 铸中间包用挡渣墙、挡渣堰浇注料及其生产工艺。
技术介绍
随着钢铁工业的发展，中间包冶金技术越来越受到广大冶金工作者的重视，特别 是中间包挡渣墙、挡渣堰等技术已经得到了广泛的应用。由于中间包内钢水流动是不均勻 的，有的地方快，有的地方慢，尤其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，故夹杂物 上浮困难。为了充分有效地利用中间包容积，促进夹杂物上浮，采取的措施是在中间包内设 挡渣墙或堰，它的作用如下消除中间包底部区域的死区；改善钢水流动轨迹，使钢水流动 沿钢渣界面进行，缩短夹杂物上浮距离，有利于熔渣吸收；促进热流分布合理，使各水口处 钢水温度差减少到最低程度；将钢包注流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，防止紊 流扩散引起表面波动而把熔渣卷入钢水内部。设置挡渣墙有利于促进钢渣分离，阻挡熔渣 进入结晶器，有利于中间包内钢水流场的合理分布和钢水中夹杂物的上浮，提高钢水纯度， 有利于提高连铸坯的质量。由于它操作简单，效果明显，对改善钢流性能、减少钢中夹杂物有很大作用，但也 引发了很多新的问题，主要体现以下两个方面1.原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是：由下述重量份数的原料制成，其中镁橄榄石５份～７０份、镁砂１５份～８５份、刚玉粉５份～１５份、复合添加剂３份～５份、有机纤维０．１份、钢纤维１份。

【技术特征摘要】
一种镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是由下述重量份数的原料制成，其中镁橄榄石5份～70份、镁砂15份～85份、刚玉粉5份～15份、复合添加剂3份～5份、有机纤维0.1份、钢纤维1份。2.如权利要求1所述的镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是所述各原料优 选值为镁橄榄石50份、镁砂40份、刚玉粉5份、复合添加剂3. 9份、有机纤维0. 1份、钢纤 维1份。3.如权利要求1或2所述的镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是所述镁砂 为MgO重量百分比含量> 85%的电熔镁砂或烧结镁砂。4.如权利要求1或2所述的镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是所述复合 添加剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、SR-71水泥、SiO2微粉的至少一种。5.如权利要求1或2所述的镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是所述镁橄 榄石为MgO重量百分比为43% 50%的镁橄榄石。6.如权利要求1所述的镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料，其特征是所述的镁橄榄 石粒度< 8mm，镁砂粒度< 8mm，刚玉粉粒度为< 180目，SiO2微粉粒度为5 μ m,复合添加剂 的粒度为< 180目，有机纤维长度为< 3mm，钢纤维长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉红，田先明，高永生，刘毅，王志强，姚亚双，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]