【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨煤机密封组件领域，尤其涉及一种磨煤机密封环。
技术介绍
1、火电厂等大型燃煤场所使用的原煤成粉磨煤机，较多使用中速磨煤机。其主要结构包括中架体、下架体、安装在减速机上的转动磨盘、滚动在磨盘上的磨辊、驱动主电机、安装在中架体内的加载架、安装在加载架上的加载拉杆油缸。主电机带动减速机及与之相连接的磨盘转动。为防止磨内部磨盘处的粉尘外泄污染环境，在下架体和磨盘之间设有安装在下架体上的密封环，并且必须保证磨煤机密封性能良好。
2、但如今，电厂的磨煤机密封环漏风问题一直困扰着各个电厂，原下架体密封环采用碳晶密封环及迷宫密封，但现场经常出现密封风泄露严重及密封风压不够等现象，从而导致磨机内煤粉泄漏严重，导致人员无法靠近，影响日常巡检，严重污染外界工作环境。究其原因，主要是由于碳晶密封环损坏或不能有效保证密封间隙。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种磨煤机密封环，以解决现有密封环与下架体之间经常出现泄露的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种磨煤机密封环，包括环体，所述环体内侧中部嵌入环绕所述环体的气囊，所述气囊为中空结构，其内部中空设为充气腔，位于所述气囊上下两侧的所述环体内侧对称固定有密封垫，所述气囊一侧设有充气管，所述充气管贯穿所述环体侧壁并延伸至所述环体外部，所述气囊另一侧的所述充气腔内放置压力计的传感器，所述压力计的数据线贯穿所述环体侧壁并于所述环体外部连接显示器。
3、优选的，所述气囊的剖面为d形，其弧形部分突出于所述环体
4、优选的，所述密封垫呈锯齿状，所述锯齿状的尖端部分的垂直线与所述气囊边缘的垂直线相重合。
5、优选的，所述充气管位于所述环体的外端部并连接充气泵。
6、优选的，所述环体的材质为碳化硅、硬质合金、石墨、陶瓷、碳石墨或碳纤维中的一种。
7、优选的，所述气囊与所述密封垫的材质为丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶中的一种或多种混合。
8、优选的，所述压力计为微型数显压力计。
9、因此，本技术采用上述结构的一种磨煤机密封环，气囊充气加压，使气囊紧密贴附与磨煤机下架体，提高了密封性，同时因加压鼓起的气囊侧壁与锯齿状的密封垫边沿位于同一垂直线上，进一步提高了密封环的密封性能，充气腔内放置压力计的传感器，便于工人实时监测气囊内的加压状况，硬质材料的环体与软质材料的气囊、密封垫相配合，既能保证密封环的密封性能，又能提高密封环的机械性能，增加密封环的使用寿命。
10、下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种磨煤机密封环，其特征在于：包括环体，所述环体内侧中部嵌入环绕所述环体的气囊，所述气囊为中空结构，其内部中空设为充气腔，位于所述气囊上下两侧的所述环体内侧对称固定有密封垫，所述气囊一侧设有充气管，所述充气管贯穿所述环体侧壁并延伸至所述环体外部，所述气囊另一侧的所述充气腔内放置压力计的传感器，所述压力计的数据线贯穿所述环体侧壁并于所述环体外部连接显示器。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述气囊的剖面为D形，其弧形部分突出于所述环体内侧。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述密封垫呈锯齿状，所述锯齿状的尖端部分的垂直线与所述气囊边缘的垂直线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述充气管位于所述环体的外端部并连接充气泵。
5.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述环体的材质为碳化硅、硬质合金、石墨、陶瓷、碳石墨或碳纤维中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述气囊与所述密封垫的材质为丁腈橡胶、天然橡胶、氯
7.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述压力计为微型数显压力计。
...【技术特征摘要】
1.一种磨煤机密封环，其特征在于：包括环体，所述环体内侧中部嵌入环绕所述环体的气囊，所述气囊为中空结构，其内部中空设为充气腔，位于所述气囊上下两侧的所述环体内侧对称固定有密封垫，所述气囊一侧设有充气管，所述充气管贯穿所述环体侧壁并延伸至所述环体外部，所述气囊另一侧的所述充气腔内放置压力计的传感器，所述压力计的数据线贯穿所述环体侧壁并于所述环体外部连接显示器。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述气囊的剖面为d形，其弧形部分突出于所述环体内侧。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封环，其特征在于：所述密封垫呈锯齿状，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘雪，
申请(专利权)人：河北伍亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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