磨煤机用石子煤排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机用石子煤排放装置，包括从上到下依次设置的输送机构和收集机构，输送机构包括与磨煤机排渣口相连的第一变径导料管，第一变径导料管的水平出料口与单驱动阀门组件连接，单驱动阀门组件与第二变径导料管连接，第二变径导料管的水平出料口与双驱动阀门组件连接，双驱动阀门组件与伸缩节组件连接，伸缩节组件包括与双驱动阀门组件连接的固定板，固定板通过伸缩管道与升降板连接，升降板的底部设有缓冲座；收集机构包括定位座和位于定位座上的转运车。本实用新型专利技术采用上述结构的磨煤机用石子煤排放装置，使用寿命长，排放石子煤时密封效果好，避免扬尘，降低人工劳动强度，提高工作效率。

Stone coal discharge device for pulverizer

【技术实现步骤摘要】
磨煤机用石子煤排放装置
本技术涉及磨煤机设备
，特别是涉及一种磨煤机用石子煤排放装置。
技术介绍
磨煤机工作时需要将不能磨细的石子煤排出，现有技术中的石子煤大多靠人工排放和清理，劳动强度大，排放时灰尘飞扬，危及周围设备的安全运行，同时对车间的文明生产极为不利。造成灰尘飞扬的原因主要有以下几个方面：1、由于磨煤机的排渣出口开关频繁，导致关闭不严、卡涩，以致泄漏严重。2、排出石子煤时，石子煤车内的正压气体会携带大量粉尘喷出，致使粉尘飞扬，严重污染作业环境。3、石子煤在厂房内向车斗敞开式排放，使扬尘严重。另外，当燃烧煤质差、石子煤渣排量大时，人工无法及时将排出的石子煤清走，影响磨煤机安全稳定运行的同时大大降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨煤机用石子煤排放装置，使用寿命长，排放石子煤时密封效果好，避免扬尘，降低人工劳动强度，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提供了一种磨煤机用石子煤排放装置，包括从上到下依次设置的输送机构和收集机构，所述输送机构包括与磨煤机排渣口相连的第一变径导料管，所述第一变径导料管的水平出料口与单驱动阀门组件连接，所述单驱动阀门组件与第二变径导料管连接，所述第二变径导料管的水平出料口与双驱动阀门组件连接，所述双驱动阀门组件与伸缩节组件连接，所述伸缩节组件包括与所述双驱动阀门组件连接的固定板，所述固定板通过伸缩管道与升降板连接，所述固定板上位于所述伸缩管道的两侧对称设有第一动力装置和第二动力装置，所述第一动力装置和所述第二动力装置均与所述升降板连接，所述升降板的底部设有缓冲座；所述收集机构包括定位座和位于所述定位座上的转运车，所述定位座上设有与报警装置连接的重力传感器，所述定位座的两侧设有定位块，所述转运车底部的两侧设有与所述定位块相匹配的定位槽，所述定位槽之间设有叉车孔，所述转运车的顶部设有与所述伸缩管道结构相匹配的入料口。优选的，所述第一变径导料管、所述第二变径导料管的剖面均为倒置的直角梯形结构。优选的，所述单驱动阀门组件包括固定架，所述固定架的顶部与所述第一变径导料管连接，所述固定架的底部与所述第二变径导料管连接，所述固定架的内部设有水平设置的单驱动移动阀板，所述单驱动移动阀板与第三动力装置连接。优选的，所述双驱动阀门组件包括固定座，所述固定座的顶部与所述第二变径导料管连接，所述固定座的底部与所述伸缩节组件连接，所述固定座的内部设有水平设置的双驱动移动阀板，所述双驱动移动阀板的两端均与驱动装置连接。优选的，所述缓冲座位于所述升降板与所述转运车的接触面上，所述缓冲座包括缓冲块，所述缓冲块通过位于凹槽内的弹簧与所述升降板连接。优选的，所述第二变径导料管上设有观察孔一，所述转运车上设有观察孔二。因此，本技术采用上述结构的磨煤机用石子煤排放装置，使用寿命长，排放石子煤时密封效果好，避免扬尘，降低人工劳动强度，提高工作效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术磨煤机用石子煤排放装置实施例的侧视图；图2是本技术磨煤机用石子煤排放装置实施例的正视图。附图标记1、排渣口；2、第一变径导料管；3、单驱动阀门组件；4、固定架；5、单驱动移动阀板；6、第三动力装置；7、第二变径导料管；8、观察孔一；9、双驱动阀门组件；10、固定座；11、双驱动移动阀板；12、驱动装置；13、伸缩节组件；14、固定板；15、伸缩管道；16、升降板；17、第一动力装置；18、第二动力装置；19、缓冲座；20、定位座；21、转运车；22、观察孔二；23、定位块；24、定位槽；25、叉车孔；26、入料口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术磨煤机用石子煤排放装置实施例的侧视图，图2是本技术磨煤机用石子煤排放装置实施例的正视图，如图所示，一种磨煤机用石子煤排放装置，包括从上到下依次设置的输送机构和收集机构，输送机构包括与磨煤机排渣口1相连的第一变径导料管2，第一变径导料管2的剖面为倒置的直角梯形结构，使第一变径导料管2具有一定的倾斜角度，使得石子煤沿管壁滚落而不是直线掉落，避免造成大量扬尘。第一变径导料管2的水平出料口与单驱动阀门组件3连接，出料口水平设置，防止单驱动阀门组件3受力不均匀而发生变形，延长单驱动阀门组件3的使用寿命。单驱动阀门组件3包括固定架4，固定架4的顶部与第一变径导料管2连接，固定架4的底部与第二变径导料管7连接，固定架4的内部设有水平设置的单驱动移动阀板5，单驱动移动阀板5与第三动力装置6连接，第三动力装置6用于改变单驱动移动阀板5的位置，实现第二变径导料管7的开启和闭合。单驱动阀门组件3与第二变径导料管7连接，第二变径导料管7的剖面为倒置的直角梯形结构。第二变径导料管7上设有观察孔一8，观察孔一8便于工人了解第二变径导料管7中石子煤的运送情况。第二变径导料管7的水平出料口与双驱动阀门组件9连接，双驱动阀门组件9和单驱动阀门组件3互为替补，当其中一个发生故障时，另一个还能够对石子煤进行排放控制，另外停止排放时双驱动阀门组件9和单驱动阀门组件3共同承担排放管道内石子煤的压力，增加设备的使用寿命。双驱动阀门组件9包括固定座10，固定座10用于固定双驱动阀门组件9。固定座10的顶部与第二变径导料管7连接，固定座10的底部与伸缩节组件13连接。固定座10的内部设有水平设置的双驱动移动阀板11，双驱动移动阀板11的两端均与驱动装置12连接，使双驱动移动阀板11两侧同时受力进行位置的移动，与单侧受力相比降低了受力点上的作用力，降低双驱动移动阀板11的劳损，增加其使用寿命。双驱动阀门组件9与伸缩节组件13连接，伸缩节组件13包括与双驱动阀门组件9连接的固定板14，固定板14用于伸缩节组件13的固定。固定板14通过伸缩管道15与升降板16连接，伸缩管道15用于配合升降板16的升降进行伸长和缩短，保证石子煤从伸缩节组件13进入转运车21时维持一个密闭的空间，防止煤尘扩散到外界空气。固定板14上位于伸缩管道15的两侧对称设有第一动力装置17和第二动力装置18，第一动力装置17和第二动力装置18均与升降板16连接，控制升降板16的升降。升降板16的底部设有缓冲座19，缓冲座19用于避免升降板16与转运车21发生剧烈碰撞，降低噪音的同时保证设备的使用寿命。缓冲座19位于升降板16与转运车21的接触面上，缓冲座19包括缓冲块，缓冲块通过位于凹槽内的弹簧与升降板16连接。收集机构包括定位座20和位于定位座20上的转运车21，定位座20用于对转运车21进行定位，保证伸缩管道15与转运车21密闭对接。定位座20上设有与报警装置连接的重力传感器，重力传感器用于提醒操作人员转运车21已装满。定位座20的两侧设有定位块23，转运车21底部的两侧设有与定位块23相匹配的定位槽24，定位槽24与定位块23相配合使用对转运车21进行定位。定位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨煤机用石子煤排放装置，其特征在于：包括从上到下依次设置的输送机构和收集机构，所述输送机构包括与磨煤机排渣口相连的第一变径导料管，所述第一变径导料管的水平出料口与单驱动阀门组件连接，所述单驱动阀门组件与第二变径导料管连接，所述第二变径导料管的水平出料口与双驱动阀门组件连接，所述双驱动阀门组件与伸缩节组件连接，所述伸缩节组件包括与所述双驱动阀门组件连接的固定板，所述固定板通过伸缩管道与升降板连接，所述固定板上位于所述伸缩管道的两侧对称设有第一动力装置和第二动力装置，所述第一动力装置和所述第二动力装置均与所述升降板连接，所述升降板的底部设有缓冲座；/n所述收集机构包括定位座和位于所述定位座上的转运车，所述定位座上设有与报警装置连接的重力传感器，所述定位座的两侧设有定位块，所述转运车底部的两侧设有与所述定位块相匹配的定位槽，所述定位槽之间设有叉车孔，所述转运车的顶部设有与所述伸缩管道结构相匹配的入料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机用石子煤排放装置，其特征在于：包括从上到下依次设置的输送机构和收集机构，所述输送机构包括与磨煤机排渣口相连的第一变径导料管，所述第一变径导料管的水平出料口与单驱动阀门组件连接，所述单驱动阀门组件与第二变径导料管连接，所述第二变径导料管的水平出料口与双驱动阀门组件连接，所述双驱动阀门组件与伸缩节组件连接，所述伸缩节组件包括与所述双驱动阀门组件连接的固定板，所述固定板通过伸缩管道与升降板连接，所述固定板上位于所述伸缩管道的两侧对称设有第一动力装置和第二动力装置，所述第一动力装置和所述第二动力装置均与所述升降板连接，所述升降板的底部设有缓冲座；
所述收集机构包括定位座和位于所述定位座上的转运车，所述定位座上设有与报警装置连接的重力传感器，所述定位座的两侧设有定位块，所述转运车底部的两侧设有与所述定位块相匹配的定位槽，所述定位槽之间设有叉车孔，所述转运车的顶部设有与所述伸缩管道结构相匹配的入料口。


2.根据权利要求1所述的磨煤机用石子煤排放装置，其特征在于：所述第一变径导料管、所述第二变径导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宁，
申请(专利权)人：河北伍亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13