【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具,具体为一种汽车发泡内饰件的成型模具。
技术介绍
1、汽车内饰件一般会用到较多的发泡材料,而汽车内饰件发泡模具是一种用于将熔融材料成型制作的模具;一般是通过将发泡性原料注入模具内,有的原料是通过化学反应后出现膨胀并逐渐扩散至整个模腔,有的则是直接注塑后待冷却成型,并最终制成发泡成品件,具有稳定的、快速成型的特点。
2、但在实际生产中,由于发泡内饰件大多具有一定的粘性和弹性,使其在成型后不易及时脱模,一些容易发热的发泡材料还要等待一段时间并待其冷却后才能将模具取下脱模,综合因素下阻碍了其生产效率,使得现有汽车发泡内饰件成型模具在脱模效率上有待进一步提升。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、因而,本技术的目的在于提供一种汽车发泡内饰件的成型模
...【技术保护点】
1.一种汽车发泡内饰件的成型模具,其特征在于,包括下模具(10),所述下模具(10)上部及内侧具有型腔(11),所述型腔(11)内侧底部具有嵌合于下模具(10)中的多个顶块(20),所述下模具(10)下端具有垂直连接于顶块(20)的弹性支撑组件(30),所述下模具(10)底部两端设置有升降驱动部件(40),所述下模具(10)正上方具有由液压装置带动上下移动的上模具(50),所述上模具(50)底部具有与型腔(11)匹配的凸模(51),所述凸模(51)内部且靠近凸模(51)的外侧设置有曲形排布的冷却管路(60)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡内饰件的成
...【技术特征摘要】
1.一种汽车发泡内饰件的成型模具,其特征在于,包括下模具(10),所述下模具(10)上部及内侧具有型腔(11),所述型腔(11)内侧底部具有嵌合于下模具(10)中的多个顶块(20),所述下模具(10)下端具有垂直连接于顶块(20)的弹性支撑组件(30),所述下模具(10)底部两端设置有升降驱动部件(40),所述下模具(10)正上方具有由液压装置带动上下移动的上模具(50),所述上模具(50)底部具有与型腔(11)匹配的凸模(51),所述凸模(51)内部且靠近凸模(51)的外侧设置有曲形排布的冷却管路(60)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡内饰件的成型模具,其特征在于:所述弹性支撑组件(30)包括固定于所述顶块(20)底部的第一连杆(31)、套设于第一连杆(31)下端外侧的套筒(32)、位于套筒(32)内侧下端且与第一连杆(31)垂直对应的第二连杆(33)、以及设置于套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯小华,王书传,朱玉姝,
申请(专利权)人:芜湖市卓人汽车配件有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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