本实用新型专利技术公开了一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，包括支撑座组件以及设置在支撑座组件上端的成型架体，支撑座组件包括底座、设置在底座外端表面的控制器，底座的中部内侧设置有双向电机，双向电机的两侧表面设置有丝杆，丝杆的中部外侧套有螺母套，螺母套的上端表面设置有铰链座，螺母套通过铰链座与连接杆的下端相互连接，底座的中部上端设置有支撑柱，成型架体包括模具下模组件以及设置在模具下模组件上端的模具上模组件。该PE发泡汽车部件的模具成型机架，通过双向电机带动丝杆进行旋转，之后便可使两个铰链座移动，进而带动安装架以固定轴为轴心进行左右转动，能够保证PE原料在塑形架的内部左右流动，进而使成型的产品能够更加精细。品能够更加精细。品能够更加精细。
【技术实现步骤摘要】
一种PE发泡汽车部件的模具成型机架
[0001]本技术涉及PE发泡
，具体为一种PE发泡汽车部件的模具成型机架。
技术介绍
[0002]目前的PE发泡模具都是通过将原料加入到模具中，之后经过上模和下模的合模结构，进而对添加的原料进行挤压，最后经过发泡，以此完成产品的成型，但是挤压的方式，使发泡原料填充，会导致处于缝隙中的塑形空间无法流入原料，进而造成产品塑形的精度较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，解决了现有的结构中，会导致处于缝隙中的塑形空间无法流入PE原料，进而造成产品塑形的精度较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，包括支撑座组件以及设置在支撑座组件上端的成型架体，所述支撑座组件包括底座、设置在底座外端表面的控制器，所述底座的中部内侧设置有双向电机，所述双向电机的两侧表面设置有丝杆，所述丝杆的中部外侧套有螺母套，所述螺母套的上端表面设置有铰链座，所述螺母套通过铰链座与连接杆的下端相互连接，所述底座的中部上端设置有支撑柱，所述成型架体包括模具下模组件以及设置在模具下模组件上端的模具上模组件。
[0007]通过上述技术方案，因为设置的连接杆，可以对上侧的安装架起到支撑作用，同时可以使安装架左右转动，能够将PE原料均匀的流动到模具中各个缝隙。
[0008]优选的，所述模具下模组件包括安装架、设置在安装架中部上表面的塑形架，所述安装架的中部下端表面设置有固定轴，所述安装架的右侧上部表面设置有限位扣，所述安装架和塑形架之间设置有连接板，所述安装架的左侧上端表面设置有连接轴。
[0009]通过上述技术方案，固定轴的使用，使安装架以固定轴为轴心进行转动。
[0010]优选的，所述塑形架与连接板为一体化结构，所述连接板与安装架通过固定螺丝构成拆卸化结构，所述塑形架的内部设置有成型槽，所述固定轴与支撑柱的上端相互连接。
[0011]通过上述技术方案，PE原料添加到成型槽中，便可进行发泡成型。
[0012]优选的，所述模具上模组件包括活动架、设置在活动架上端的电动推杆以及设置在电动推杆下端表面的密封盖，所述活动架的侧面顶端还设置有转盘，所述转盘和螺纹杆相互连接，所述螺纹杆的中部外侧套有滑块，所述滑块的外端表面设置有固定扣。
[0013]通过上述技术方案，模具上模组件可以与模具下模组件相互密封连接在一起。
[0014]优选的，所述密封盖与电动推杆构成拆卸结构，所述密封盖的下端外侧表面设置有密封条，所述密封盖的内部设置有挤压块。
[0015]通过上述技术方案，能够防止PE原料流出到装置外部，保证连接的密封性。
[0016]优选的，所述活动架的左侧顶端和连接轴连接，所述固定扣与限位扣相互卡合连接。
[0017]通过上述技术方案，固定扣与限位扣的连接，可以将塑形架和密封盖连接在一起。
[0018]优选的，所述丝杆关于双向电机为对称设置，两个所述丝杆的螺纹方向相同，两个所述螺母套的滑动方向相同。
[0019]通过上述技术方案，该装置可以对安装架起到支撑作用。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种PE发泡汽车部件的模具成型机架。具备以下有益效果：
[0022]该PE发泡汽车部件的模具成型机架，通过双向电机带动丝杆进行旋转，之后便可使两个铰链座移动，进而带动安装架以固定轴为轴心进行左右转动，能够保证PE原料在塑形架的内部左右流动，进而使成型的产品能够更加精细。
附图说明
[0023]图1为本技术展开整体主视结构示意图；
[0024]图2为本技术支撑座组件剖面主视结构示意图；
[0025]图3为本技术模具下模组件立体结构示意图；
[0026]图4为本技术模具上模组件剖面主视结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、控制器；3、双向电机；4、丝杆；5、螺母套；6、铰链座；7、连接杆；8、支撑柱；9、安装架；10、固定轴；11、限位扣；12、连接板；13、塑形架；14、成型槽；15、连接轴；16、活动架；17、转盘；18、螺纹杆；19、滑块；20、固定扣；21、电动推杆；22、密封盖；23、密封条；24、挤压块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，包括支撑座组件以及设置在支撑座组件上端的成型架体，支撑座组件包括底座1、设置在底座1外端表面的控制器2，底座1的中部内侧设置有双向电机3，双向电机3的两侧表面设置有丝杆4，丝杆4的中部外侧套有螺母套5，螺母套5的上端表面设置有铰链座6，螺母套5通过铰链座6与连接杆7的下端相互连接，底座1的中部上端设置有支撑柱8，成型架体包括模具下模组件以及设置在模具下模组件上端的模具上模组件，因为设置的连接杆7，可以对上侧的安装架9起到支撑作用，同时可以使安装架9左右转动，能够将PE原料均匀的流动到模具中各个缝隙。
[0030]如图1和3，模具下模组件包括安装架9、设置在安装架9中部上表面的塑形架13，安装架9的中部下端表面设置有固定轴10，安装架9的右侧上部表面设置有限位扣11，安装架9和塑形架13之间设置有连接板12，安装架9的左侧上端表面设置有连接轴15，固定轴10的使
用，使安装架9以固定轴10为轴心进行转动。
[0031]如图1和3，塑形架13与连接板12为一体化结构，连接板12与安装架9通过固定螺丝构成拆卸化结构，塑形架13的内部设置有成型槽14，固定轴10与支撑柱8的上端相互连接，PE原料添加到成型槽14中，便可进行发泡成型。
[0032]如图1和4，模具上模组件包括活动架16、设置在活动架16上端的电动推杆21以及设置在电动推杆21下端表面的密封盖22，活动架16的侧面顶端还设置有转盘17，转盘17和螺纹杆18相互连接，螺纹杆18的中部外侧套有滑块19，滑块19的外端表面设置有固定扣20，模具上模组件可以与模具下模组件相互密封连接在一起。
[0033]如图1和4，密封盖22与电动推杆21构成拆卸结构，密封盖22的下端外侧表面设置有密封条23，密封盖22的内部设置有挤压块24，能够防止PE原料流出到装置外部，保证连接的密封性。
[0034]如图1，活动架16的左侧顶端和连接轴15连接，固定扣20与限位扣11相互卡合连接，固定扣2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，包括支撑座组件以及设置在支撑座组件上端的成型架体，其特征在于：所述支撑座组件包括底座(1)、设置在底座(1)外端表面的控制器(2)，所述底座(1)的中部内侧设置有双向电机(3)，所述双向电机(3)的两侧表面设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的中部外侧套有螺母套(5)，所述螺母套(5)的上端表面设置有铰链座(6)，所述螺母套(5)通过铰链座(6)与连接杆(7)的下端相互连接，所述底座(1)的中部上端设置有支撑柱(8)，所述成型架体包括模具下模组件以及设置在模具下模组件上端的模具上模组件。2.根据权利要求1所述的一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，其特征在于：所述模具下模组件包括安装架(9)、设置在安装架(9)中部上表面的塑形架(13)，所述安装架(9)的中部下端表面设置有固定轴(10)，所述安装架(9)的右侧上部表面设置有限位扣(11)，所述安装架(9)和塑形架(13)之间设置有连接板(12)，所述安装架(9)的左侧上端表面设置有连接轴(15)。3.根据权利要求2所述的一种PE发泡汽车部件的模具成型机架，其特征在于：所述塑形架(13)与连接板(12)为一体化结构，所述连接板(12)与安装架(9)通过固定螺丝构成拆卸化结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小华，李云芳，王银根，
申请(专利权)人：芜湖市卓人汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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