【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢格栅打包设备，特别涉及一种玻璃钢格栅打包装置。
技术介绍
1、玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。在玻璃钢格栅生产完成后，为了便于进行运输，需要对其进行打包操作，传统的打包方式是由操作人员将需要进行打包的玻璃钢格栅码放整齐，然后手动进行打包操作，自动化程度低，工作强度大，同时还存在打包效率低下的情况，因此，本技术提出了一种玻璃钢格栅打包装置用以解决上述问题。
2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种玻璃钢格栅打包装置，具有操作简单，方便操作人员将需要进行打包的玻璃钢格栅进行快速码放整齐，同时能够实现自动打包操作，无需操作人员进行手动打包操作，有效的提高了玻璃钢格栅打包的工作效率，同时大大降低了操作人员的工作强度的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃钢格栅打包装置，包括空心板、两个支板、两个导向板、托板、升降调节组件、两个送线组件、两个焊合组件、两个夹持组件、两个放卷辊和四个电缸一；
3、两个支板和两个导向板
4、本技术的进一步设置为：所述升降调节组件包括两个支撑轴、两个带轮、皮带、伺服电机一、四个绕线轮和四个拉绳，空心板上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有两个绕线轮，四个绕线轮上均固定并绕设有拉绳，四个拉绳远离绕线轮的一端均固定安装在托板上，两个支撑轴的后端均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，空心板的前侧固定安装有伺服电机一，伺服电机一的输出轴与左侧的支撑轴轴向固定连接。
5、通过采用上述技术方案，能够控制托板进行升降调节。
6、本技术的进一步设置为：所述送线组件包括伺服电机二和驱动胶轮，安装盒的前侧固定安装有伺服电机二，伺服电机二的输出轴延伸至安装口内并固定套设有驱动胶轮，驱动胶轮与绑带相抵接。
7、通过采用上述技术方案，能够控制绑带进行送线操作。
8、本技术的进一步设置为：所述焊合组件包括电缸三、安装块、热熔板、切刀和多个弹性伸缩杆，安装盒的一侧固定安装有电缸三，电缸三的工作端固定安装有安装块，安装块的底侧固定安装有多个弹性伸缩杆，多个弹性伸缩杆的底端固定安装有同一个热熔板，安装块的底侧固定安装有切刀，切刀位于安装盒和热熔板之间的位置。
9、通过采用上述技术方案，能够对绑扎在玻璃钢格栅上的绑带进行焊合连接，同时能够在电缸三控制安装块向下运动对绑带进行焊合时将绑带切断，从而方便进行下次绑扎操作。
10、本技术的进一步设置为：所述夹持组件包括电缸二、夹块和右挡块，安装板上固定安装有电缸二和右挡块，电缸二的工作端固定安装有夹块，绑带远离放卷辊的一端夹持固定在右挡块和夹块之间。
11、通过采用上述技术方案，能够对绑带远离放卷辊的一端进行固定，从而方便控制绑带对玻璃钢格栅进行打包，同时方便在打包时将绑带远离放卷辊的一端送至热熔板位置进行焊合操作。
12、本技术的进一步设置为：所述安装板的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽位于右挡块上方。
13、通过采用上述技术方案，通过弧形凹槽的设置能够在绑带的自由端接触安装板后沿弧形凹槽向上卷起，从而方便热熔板对其进行焊合操作。
14、本技术的进一步设置为：所述空心板的顶侧基于u形口为中心对称安装有两个导流板，空心板的前后两侧均固定安装有挡板，两个挡板均与两个导流板固定连接。
15、通过采用上述技术方案，便于操作人员对玻璃钢格栅进行整齐的码放，从而能够有效的提高玻璃钢格栅打包的效率。
16、本技术的有益效果是：通过设置的升降调节组件配合托板和导流板便于操作人员快速将需要进行打包的玻璃钢格栅码放整齐，从而方便进行打包操作，通过设置的电缸一、送线组件、焊合组件、夹持组件以及弧形凹槽等构件的配合下便于对码放整齐的玻璃钢格栅进行快速打包操作，无需手动进行打包，有效的提高了玻璃钢格栅打包的工作效率，同时大大降低了操作人员的工作强度。
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1.一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于，包括空心板(1)、两个支板(11)、两个导向板(2)、托板(21)、升降调节组件、两个送线组件、两个焊合组件、两个夹持组件、两个放卷辊(5)和四个电缸一(4)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述升降调节组件包括两个支撑轴(3)、两个带轮(34)、皮带(35)、伺服电机一(33)、四个绕线轮(31)和四个拉绳(32)，空心板(1)上转动安装有两个支撑轴(3)，两个支撑轴(3)上均固定套设有两个绕线轮(31)，四个绕线轮(31)上均固定并绕设有拉绳(32)，四个拉绳(32)远离绕线轮(31)的一端均固定安装在托板(21)上，两个支撑轴(3)的后端均固定套设有带轮(34)，两个带轮(34)上传动连接有同一个皮带(35)，空心板(1)的前侧固定安装有伺服电机一(33)，伺服电机一(33)的输出轴与左侧的支撑轴(3)轴向固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述送线组件包括伺服电机二(411)和驱动胶轮(412)，安装盒(41)的前侧固定安装有伺服电机二(411
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述焊合组件包括电缸三(43)、安装块(431)、热熔板(433)和多个弹性伸缩杆，安装盒(41)的一侧固定安装有电缸三(43)，电缸三(43)的工作端固定安装有安装块(431)，安装块(431)的底侧固定安装有多个弹性伸缩杆，多个弹性伸缩杆的底端固定安装有同一个热熔板(433)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述焊合组件还包括切刀(432)，安装块(431)的底侧固定安装有切刀(432)，切刀(432)位于安装盒(41)和热熔板(433)之间的位置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述夹持组件包括电缸二(421)、夹块(422)和右挡块，安装板(42)上固定安装有电缸二(421)和右挡块，电缸二(421)的工作端固定安装有夹块(422)，绑带(51)远离放卷辊(5)的一端夹持固定在右挡块和夹块(422)之间。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述安装板(42)的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽位于右挡块的上方。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述空心板(1)的顶侧基于U形口为中心对称安装有两个导流板(12)，空心板(1)的前后两侧均固定安装有挡板(13)，两个挡板(13)均与两个导流板(12)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于，包括空心板(1)、两个支板(11)、两个导向板(2)、托板(21)、升降调节组件、两个送线组件、两个焊合组件、两个夹持组件、两个放卷辊(5)和四个电缸一(4)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述升降调节组件包括两个支撑轴(3)、两个带轮(34)、皮带(35)、伺服电机一(33)、四个绕线轮(31)和四个拉绳(32)，空心板(1)上转动安装有两个支撑轴(3)，两个支撑轴(3)上均固定套设有两个绕线轮(31)，四个绕线轮(31)上均固定并绕设有拉绳(32)，四个拉绳(32)远离绕线轮(31)的一端均固定安装在托板(21)上，两个支撑轴(3)的后端均固定套设有带轮(34)，两个带轮(34)上传动连接有同一个皮带(35)，空心板(1)的前侧固定安装有伺服电机一(33)，伺服电机一(33)的输出轴与左侧的支撑轴(3)轴向固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：所述送线组件包括伺服电机二(411)和驱动胶轮(412)，安装盒(41)的前侧固定安装有伺服电机二(411)，伺服电机二(411)的输出轴延伸至安装口内并固定套设有驱动胶轮(412)，驱动胶轮(412)与绑带(51)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅打包装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云燕，万作坤，王启平，
申请(专利权)人：湖北东奇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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