【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢格栅生产，特别涉及一种玻璃钢格栅的拉纱装置。
技术介绍
1、玻璃钢格栅生产浸胶前需要在模具的每段凹槽内都放入玻璃钢纤维，一般的在每段凹槽内需放入三股玻璃钢纤维，三股玻璃钢纤维为一股纱线，这个过程通过人工操作，由于模具的每段凹槽都较深，故通过人工操作在凹槽内放入纱线的工序较为艰难，且一次只能在一段或两段凹槽内放入纱线，所需时间成本较多，工人的工作强度较大，同时，在工人工作强度较大的情况下还较易出现纱线乱股的情况。经检索：公布号为cn210362570u的一种玻璃钢格栅生产用拉纱机构，包括拉纱装置以及设置在拉纱装置一侧用作辅助放纱的线辊装置，所述拉纱装置包括框架本体和导向柱，所述框架本体上水平并平行设置多个导向孔，所述导向孔从框架本体一侧的端部延伸至对称侧的端部，所述导向柱穿设在导向孔内部，所述导向柱共设置若干个，若干个所述导向柱至少一端设置在框架本体外侧，所述导向柱内部设置为中空。
2、然而上述中的玻璃钢格栅的拉纱装置还存在有不足之处，导向孔与导向柱的位置较为固定，进而只能对一种规格的玻璃钢格栅的模具进行使用，...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢格栅的拉纱装置，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部与底部均开设有矩形口(3)，所述矩形口(3)内滑动套设有三个滑块(4)，上方的三个滑块(4)的顶部均开设有导纱孔(5)，下方的三个滑块(4)内固定套设有导纱管(2)，所述滑块(4)、矩形口(3)与框体(1)之间设置有位置调节组件，所述框体(1)的两侧设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅的拉纱装置，其特征在于：所述矩形口(3)的前后侧内壁上均开设有连接槽(6)，所述框体(1)的前后侧均开设有多个卡孔(8)，所述卡孔(8)与连接槽(6)相连通，所述位置调节组件包括...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅的拉纱装置，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部与底部均开设有矩形口(3)，所述矩形口(3)内滑动套设有三个滑块(4)，上方的三个滑块(4)的顶部均开设有导纱孔(5)，下方的三个滑块(4)内固定套设有导纱管(2)，所述滑块(4)、矩形口(3)与框体(1)之间设置有位置调节组件，所述框体(1)的两侧设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅的拉纱装置，其特征在于：所述矩形口(3)的前后侧内壁上均开设有连接槽(6)，所述框体(1)的前后侧均开设有多个卡孔(8)，所述卡孔(8)与连接槽(6)相连通，所述位置调节组件包括两个连接板(11)，两个连接板(11)分别固定连接在滑块(4)的前后侧，所述连接板(11)内开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内壁上固定连接有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)远离滑块(4)的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云燕，万作坤，王启平，
申请(专利权)人：湖北东奇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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