一种脱模剂配比设备制造技术

技术编号:40764762 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本技术涉及压铸件脱模剂的稀释设备技术领域,具体涉及一种脱模剂配比设备,采用了混液混合机构、装配箱、混液出料泵、供水管、水力比例混合加药泵、混液进料管和混液出料管,使用该脱模剂配比设备稀释脱模剂时,供水管持续供水,由水流为水力比例混合加药泵提供动力,既可驱动水力比例混合加药泵从脱模剂进料口吸入一定比例的高浓度脱模剂,并在水力比例混合加药泵内脱模剂与水进行初步混合,然后经由混液出料口和混液进料管送入混液混合机构中混合均匀,需要应用到压铸生产时,混液混合机构中的混液在混液出料泵作用下输出,避免了借助加药机人工手动配料,更方便快捷,节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸件脱模剂的稀释设备,具体涉及一种脱模剂配比设备


技术介绍

1、脱模剂是一种化学物质,用于防止其他材料与表面粘合。它可以在涉及脱模、压铸脱模、塑料脱模、粘合剂脱模以及轮胎和卷筒纸脱模的工艺中提供解决方案。也是生产金属压铸制品的助剂。它的主要作用是帮助金属压铸产品从模具中取出,并保持产品的完整性和后加工。第二个作用是考虑成型物体表面的质量和风格,模具上的污垢,清洗的可行性,油漆的可行性。

2、在压铸过程中,模具被高温液态金属加热,其温度不断上升。模具温度过高会导致压铸件出现一些缺陷,如气泡、裂纹、热裂等,同时模具材料长期在高温环境下强度会下降,从而导致表面裂纹模具和降低模具寿命。为了缓解和解决上述问题,压铸生产中常采用喷涂或涂布脱模剂。

3、通常脱模剂的浓度较高,实际使用时,需要将高浓度的脱模剂按一定比例与水混合稀释均匀后,再应用到压铸生产中。而现有的稀释方式需要利用加药机人工手动调节配比,便利性差。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种脱模剂配比设备。

2、本技术的目的通过下述技术方案实现:一种脱模剂配比设备,包括混液混合机构、装配箱、混液出料泵、连接于装配箱的供水管、连接于装配箱的水力比例混合加药泵、连接于装配箱的混液进料管、以及连接于装配箱的混液出料管,所述水力比例混合加药泵设置有进水口、脱模剂进料口和混液出料口,所述供水管的出水口与水力比例混合加药泵的进水口连通,所述混液出料口、混液进料管、混液混合机构、混液出料管和混液出料泵沿混液输送方向依次连通。

3、优选的,所述混液混合机构包括混液箱、连接于混液箱顶部的搅拌电机、以及与搅拌电机的输出端连接并伸入混液箱内的搅拌轴,所述搅拌电机用于驱动搅拌轴转动。

4、优选的,所述混液出料泵为隔膜泵。

5、优选的,所述脱模剂配比设备还包括脱模剂输入管,所述装配箱开设有第一让位通孔,所述脱模剂输入管贯穿第一让位通孔并与所述脱模剂进料口连通。

6、优选的,所述装配箱开设有第二让位通孔、第三让位通孔、第四让位通孔和第五让位通孔,所述供水管贯穿第二让位通孔并与所述进水口连通,所述混液进料管的出料端贯穿第三让位通孔并与所述混液混合机构连通,所述混液出料管的进料端贯穿第四让位通孔并与所述混液混合机构连通,所述混液出料管的出料端贯穿第五让位通孔并与所述混液出料泵连通。

7、优选的,所述供水管设置有电动控制阀,所述混液出料管设置有出料阀。

8、优选的,所述混液进料管设置有流量计。

9、优选的,所述脱模剂配比设备还包括移动式底盘,所述混液混合机构、装配箱和混液出料泵均固定连接于移动式底盘的顶部。

10、本技术的有益效果在于:本技术的脱模剂配比设备,采用了混液混合机构、装配箱、混液出料泵、供水管、水力比例混合加药泵、混液进料管和混液出料管,使用该脱模剂配比设备稀释脱模剂时,供水管持续供水,由水流为水力比例混合加药泵提供动力,既可驱动水力比例混合加药泵从脱模剂进料口吸入一定比例的高浓度脱模剂,并在水力比例混合加药泵内脱模剂与水进行初步混合,然后经由混液出料口和混液进料管送入混液混合机构中混合均匀,需要应用到压铸生产时,混液混合机构中的混液在混液出料泵作用下输出,避免了借助加药机人工手动配料,更方便快捷,节省劳动力。

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【技术保护点】

1.一种脱模剂配比设备,其特征在于:包括混液混合机构、装配箱、混液出料泵、连接于装配箱的供水管、连接于装配箱的水力比例混合加药泵、连接于装配箱的混液进料管、以及连接于装配箱的混液出料管,所述水力比例混合加药泵设置有进水口、脱模剂进料口和混液出料口,所述供水管的出水口与水力比例混合加药泵的进水口连通,所述混液出料口、混液进料管、混液混合机构、混液出料管和混液出料泵沿混液输送方向依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述混液混合机构包括混液箱、连接于混液箱顶部的搅拌电机、以及与搅拌电机的输出端连接并伸入混液箱内的搅拌轴,所述搅拌电机用于驱动搅拌轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述混液出料泵为隔膜泵。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述脱模剂配比设备还包括脱模剂输入管,所述装配箱开设有第一让位通孔,所述脱模剂输入管贯穿第一让位通孔并与所述脱模剂进料口连通。

5.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述装配箱开设有第二让位通孔、第三让位通孔、第四让位通孔和第五让位通孔,所述供水管贯穿第二让位通孔并与所述进水口连通,所述混液进料管的出料端贯穿第三让位通孔并与所述混液混合机构连通,所述混液出料管的进料端贯穿第四让位通孔并与所述混液混合机构连通,所述混液出料管的出料端贯穿第五让位通孔并与所述混液出料泵连通。

6.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述供水管设置有电动控制阀,所述混液出料管设置有出料阀。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述混液进料管设置有流量计。

8.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述脱模剂配比设备还包括移动式底盘,所述混液混合机构、装配箱和混液出料泵均固定连接于移动式底盘的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种脱模剂配比设备,其特征在于:包括混液混合机构、装配箱、混液出料泵、连接于装配箱的供水管、连接于装配箱的水力比例混合加药泵、连接于装配箱的混液进料管、以及连接于装配箱的混液出料管,所述水力比例混合加药泵设置有进水口、脱模剂进料口和混液出料口,所述供水管的出水口与水力比例混合加药泵的进水口连通,所述混液出料口、混液进料管、混液混合机构、混液出料管和混液出料泵沿混液输送方向依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述混液混合机构包括混液箱、连接于混液箱顶部的搅拌电机、以及与搅拌电机的输出端连接并伸入混液箱内的搅拌轴,所述搅拌电机用于驱动搅拌轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述混液出料泵为隔膜泵。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂配比设备,其特征在于:所述脱模剂配比设备还包括脱模剂输入管,所述装配箱开设有第一让位通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈博辉成飞谢文瑞
申请(专利权)人:东莞市辉胜自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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