一种热电偶的制造装置及制造方法制造方法及图纸

技术编号:40764139 阅读:29 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本发明专利技术提供的一种热电偶的制造装置及制造方法,涉及热电偶领域,热电偶的制造装置包括热电偶装料组件、回转机构、焊接机构、填粉机构、加热机构以及盖合机构,回转机构将热电偶运输到焊接机构、填粉机构、加热机构以及盖合机构下方,完成热电极焊接、绝缘粉体回填、加热烘干以及热端端口盖合,最后再回转到焊接机构下方,完成热电偶热端端口和金属堵头的焊接封装,提高了自动化程度和热电偶的制造精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热电偶领域,特别是涉及一种热电偶的制造装置及制造方法


技术介绍

1、热电偶作为一种温度传感器,利用两个热电偶丝形成的闭合回路,在热端和参考端之间由温度差异产生热电动势,传输给电气仪表进行转换,即可获得被测介质的温度,由于热电偶本身不需要外接电源,并且结构简单,方便测量等优点,在工业生产的测温仪器中应用最为广泛。

2、热电偶的装配主要包括将热电偶丝的热端进行焊接封装,以及将热电偶丝的冷端连接接线端子,其中热端的焊接质量直接影响着热电偶测温的精确度以及使用寿命。

3、传统的热电偶元件热端的焊接封装,首先利用振粉露芯机,将金属保护套管热端端口的绝缘粉体去除,以露出两根热电偶丝,将两根热电偶丝搭接在一起后,进行氩弧焊将两根热电偶丝焊接固定,然后在金属保护套管中回填绝缘粉体后烘干,再将金属保护套管热端的端口进行焊接封装。由于加工步骤多,需要人工将热电偶在多个工位之间转移,导致劳动强度增加,此外,热电偶丝以及金属保护套管的焊接,多采用人工氩弧焊,尤其是金属保护套管的焊接还需要引入焊料丝,由于金属保护套管的直径较小,操作难度较大,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热电偶的制造装置,其特征在于,包括热电偶装料组件、回转机构、焊接机构、填粉机构、加热机构以及盖合机构,所述回转机构将所述热电偶装料组件运输到所述焊接机构、所述填粉机构、所述加热机构以及所述盖合机构下方,所述填粉机构包括储粉组件以及与所述储粉组件连接的送粉组件,所述加热机构包括加热组件,所述盖合机构用于成型金属堵头以及将所述金属堵头盖合至热电偶的热端端口,所述焊接机构包括焊接机构本体以及焊接头,所述焊接头用于对所述热电偶的热电极进行焊接,以及对所述热电偶的热端端口和所述金属堵头进行焊接。

2.根据权利要求1所述的热电偶的制造装置,其特征在于,所述热电偶装料组件包括装料槽...

【技术特征摘要】

1.一种热电偶的制造装置,其特征在于,包括热电偶装料组件、回转机构、焊接机构、填粉机构、加热机构以及盖合机构,所述回转机构将所述热电偶装料组件运输到所述焊接机构、所述填粉机构、所述加热机构以及所述盖合机构下方,所述填粉机构包括储粉组件以及与所述储粉组件连接的送粉组件,所述加热机构包括加热组件,所述盖合机构用于成型金属堵头以及将所述金属堵头盖合至热电偶的热端端口,所述焊接机构包括焊接机构本体以及焊接头,所述焊接头用于对所述热电偶的热电极进行焊接,以及对所述热电偶的热端端口和所述金属堵头进行焊接。

2.根据权利要求1所述的热电偶的制造装置,其特征在于,所述热电偶装料组件包括装料槽以及安装于所述装料槽上的若干个料筒、移动座以及第一驱动端,所述热电偶放置于所述料筒内,所述料筒设置于所述移动座内,所述第一驱动端驱动所述移动座在所述装料槽内水平运动。

3.根据权利要求1所述的热电偶的制造装置,其特征在于,所述回转机构包括底座以及安装于所述底座上的回转中心、转动套筒以及转动盘,所述回转中心固定连接于所述底座的中心位置,所述转动套筒套设于所述回转中心外侧并与所述底座转动连接,所述转动盘于所述转动套筒固定连接。

4.根据权利要求2所述的热电偶的制造装置,其特征在于,所述焊接机构还包括第一支撑架以及转动组件,所述焊接头转动连接于所述第一支撑架上,所述焊接头的数量与所述料筒的数量相同,所述转动组件与所述焊接头驱动连接,所述转动组件包括第二驱动端、导槽、齿条以及齿轮套筒,所述导槽固定于所述第一支撑架上,所述齿条滑移连接于所述导槽内,所述齿轮套...

【专利技术属性】
技术研发人员:周行文尹怀鑫成龙
申请(专利权)人:重庆市大正仪表股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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