【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电偶，特别是涉及一种热电偶的封端装置及封端方法。
技术介绍
1、热电偶作为一种无源传感器，由于其具有结构简单、测量方便、准确度高等特点，在工业生产中获得了广泛应用。热电偶的工作原理为将两根热电偶丝连接形成闭合回路，当测量端的温度和参考端的温度不同时，回路中产生热电动势，参考端通过补偿导线连接电气仪表，将热电动势转换为温度。因此，热电偶在生产制备过程中，需要将金属保护管测量端内的两根热电偶丝进行焊接以形成闭合回路，然后再将金属保护管测量端的端口进行焊接封闭，实现密闭保护。
2、传统的金属保护管测量端的焊接方式，采用人工进行氩弧焊焊接，操作人员手持焊枪对金属保护管的管壁和焊接丝进行焊接，为了提高焊接密封效果，形成的焊球往往超出于金属保护套管的横截面，还需要通过后续打磨掉超出横截面部分的焊球，以使得热电偶在实际使用过程中，满足尺寸精度要求，测量端能够顺利伸入到测温孔中进行测温。
3、由于传统的热电偶测量端的焊接封端以及后续的打磨常采用手工作业的方式，导致生产效率难以提高，并且受限于操作人员的操作水平，还存在产品质量不稳定的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种热电偶的封端装置及封端方法，能够改善热电偶测量端的焊接封端效率不高以及产品质量不稳定的缺陷。
2、第一方面，本专利技术提供一种热电偶的封端装置，采用以下技术方案：
3、一种热电偶的封端装置，包括装料治具、运输机构、端盖机构以及焊接机构，所述装料治具用于
4、通过采用上述技术方案，运输机构将装料治具及内部装载的热电偶元件运输至端盖机构下方，端盖机构的送料组件将金属料带运送至冲压组件下方，驱动组件驱动冲压组件竖直向下运动将金属料带冲裁出金属端盖，金属端盖向下移动至热电偶元件测量端金属保护管的端口位置，完成盖合后的热电偶元件跟随运输机构继续前进至焊接机构下方，焊接机构将金属端盖与金属保护管的端口焊接，提高了机械化程度和生产效率，并且因为紧密配合，不需要使用额外的焊料丝，焊接速度快，尺寸精度高，焊接质量优异。
5、可选的，所述装料治具包括箱体以及套筒，所述套筒设置于所述箱体上，所述套筒的数量为一个或者两个以上，所述热电偶元件插装于所述套筒内。
6、通过采用上述技术方案，能够提高热电偶元件的装载率以及稳定性，进一步提高封端效率和封端质量。
7、可选的，所述套筒的内壁上设置加热元件，所述加热元件用于对所述热电偶元件进行加热。
8、通过采用上述技术方案，利用加热元件在封端过程中，对热电偶元件及内部的绝缘粉体加热，防止绝缘粉体吸潮而导致绝缘性下降。
9、可选的，所述送料组件包括送料平台、放料卷轮、压料卷轮以及收料卷轮，所述送料平台设置于所述第一安装架上，并位于所述冲压组件正下方，所述送料平台上开设贯穿厚度方向的冲裁孔，所述放料卷轮和所述收料卷轮设置于所述送料平台上，用于收放所述金属料带，所述压料卷轮用于将所述金属料带压接于所述送料平台上。
10、通过采用上述技术方案，利用送料组件实现金属料带的送料和收料，能够同步实现多个金属端盖的制备，并且冲裁分离得到的金属端盖能够向下运动至热电偶元件金属保护管的端口位置进行盖合，能够一步实现金属端盖的制备和定位，提高生产效率和精确度，完成冲裁后回收的金属料带还能通过熔炼重新循环使用，此外，通过送料组件的间歇性送料，与热电偶元件的批量运输和加工保持同步，进一步提高生产效率。
11、可选的，所述冲压组件包括压板以及设置于所述压板上的冲裁件，所述驱动组件与所述压板驱动连接，所述冲裁件的直径小于所述冲裁孔的直径。
12、通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动冲裁件向下运动，将金属料带挤入冲裁孔中，产生剪切变形而分离得到金属端盖，冲裁件的直径设置为小于冲裁孔的直径，两者的正投影之间形成冲裁间隙，有利于将金属料带挤入冲裁孔中促进剪切变形。
13、可选的，所述焊接机构包括焊接机构本体以及焊接头，所述焊接机构包括焊接机构本体以及焊接头，所述焊接头设置于第二安装架上，所述第二安装架安装于所述运输机构的上方，所述焊接头的数量与所述套筒的数量相同。
14、通过采用上述技术方案，焊接头的数量与套筒的数量对应，能够同步实现一个或多个热电偶元件的金属保护管端口与金属端盖的焊接封装，进一步提高工作效率。
15、可选的，所述套筒上设置有定位组件，所述定位组件包括定位块、连接杆、活动板以及弹性件，所述定位块的数量为三个，三个所述定位块滑动安装于所述套筒的圆周壁上，并沿着所述套筒的圆周壁均匀间隔分布，所述活动板位于所述定位块的下方并通过所述弹性件连接于所述套筒的底部，所述连接杆连接于所述定位块与所述活动板之间。
16、通过采用上述技术方案，将热电偶元件插接到套筒中时，受到热电偶元件自身的重力或者插接力的作用，活动板受压向下运动，带动三根连接杆同时朝向热电偶元件运动，连接杆带动定位块在限位槽内朝向热电偶元件滑动，直至定位块靠近热电偶元件的端部夹紧热电偶元件，由于三个定位块同步朝向热电偶元件运动，从而使得由三个定位块夹紧的热电偶元件的中心轴线与套筒的中心轴线重合。
17、可选的，所述套筒与所述箱体转动连接，所述箱体上设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件用于驱动所述套筒转动。
18、通过采用上述技术方案，通过驱动套筒转动，进而带动套筒内部的热电偶元件转动，在焊接过程中，热电偶元件相对于焊接头发生转动，使得焊接头中心相对于热电偶元件的金属保护管端口和金属端盖的边缘转动，由于焊接速度快，热影响区也很小，因此变形小，焊缝质量高，可以实现高精度的焊接。
19、可选的，所述转动驱动组件包括蜗杆、蜗轮以及第二驱动电机，所述蜗轮套设固定于所述套筒的外壁上，所述蜗轮的圆周外表面上设置齿形面，所述蜗杆上设置有与所述齿形面啮合的螺纹，所述第二驱动电机的转动轴与所述蜗杆同轴固定连接。
20、通过采用上述技术方案，利用第二驱动电机驱动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，从而带动套筒及内部的热电偶元件转动，提高了热电偶元件转动的稳定性及结构集成度。
21、第二方面，本专利技术提供一种热电偶的封端方法，利用前述的热电偶的封端装置进行封端，包括以下步骤：
22、s1.将热电偶元件插装于装料治具中，使得热电偶元件测量端的金属保护管端口朝上设置；
23、s本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热电偶的封端装置，其特征在于，包括装料治具、运输机构、端盖机构以及焊接机构，所述装料治具用于插装热电偶元件，并且使得所述热电偶元件测量端的金属保护管端口朝上设置，所述端盖机构和所述焊接机构沿着进料方向，依序设置于所述运输机构的上方，所述端盖机构包括第一安装架以及设置于所述第一安装架上的送料组件、冲压组件以及驱动组件，所述送料组件用于将金属料带运送至所述冲压组件下方，所述驱动组件与所述冲压组件驱动连接，驱动所述冲压组件竖直向下运动将所述金属料带冲裁出金属端盖，所述金属端盖向下移动至所述金属保护管的端口位置，所述焊接机构用于将所述金属端盖与所述金属保护管的端口焊接。
2.根据权利要求1所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述装料治具包括箱体以及套筒，所述套筒设置于所述箱体上，所述套筒的数量为一个或者两个以上，所述热电偶元件插装于所述套筒内。
3.根据权利要求2所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述套筒的内壁上设置加热元件，所述加热元件用于对所述热电偶元件进行加热。
4.根据权利要求1所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述送料组件包括送料
5.根据权利要求4所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述冲压组件包括压板以及设置于所述压板上的冲裁件，所述驱动组件与所述压板驱动连接，所述冲裁件的直径小于所述冲裁孔的直径。
6.根据权利要求2所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述焊接机构包括焊接机构本体以及焊接头，所述焊接头设置于第二安装架上，所述第二安装架安装于所述运输机构的上方，所述焊接头的数量与所述套筒的数量相同。
7.根据权利要求2所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述套筒上设置有定位组件，所述定位组件包括定位块、连接杆、活动板以及弹性件，所述定位块的数量为三个，三个所述定位块滑动安装于所述套筒的圆周壁上，并沿着所述套筒的圆周壁均匀间隔分布，所述活动板位于所述定位块的下方并通过所述弹性件连接于所述套筒的底部，所述连接杆连接于所述定位块与所述活动板之间。
8.根据权利要求7所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述套筒与所述箱体转动连接，所述箱体上设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件用于驱动所述套筒转动。
9.根据权利要求8所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括蜗杆、蜗轮以及第二驱动电机，所述蜗轮套设固定于所述套筒的外壁上，所述蜗轮的圆周外表面上设置齿形面，所述蜗杆上设置有与所述齿形面啮合的螺纹，所述第二驱动电机的转动轴与所述蜗杆同轴固定连接。
10.一种热电偶的封端方法，其特征在于，利用权利要求1～9任一项所述的热电偶的封端装置进行封端，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种热电偶的封端装置，其特征在于，包括装料治具、运输机构、端盖机构以及焊接机构，所述装料治具用于插装热电偶元件，并且使得所述热电偶元件测量端的金属保护管端口朝上设置，所述端盖机构和所述焊接机构沿着进料方向，依序设置于所述运输机构的上方，所述端盖机构包括第一安装架以及设置于所述第一安装架上的送料组件、冲压组件以及驱动组件，所述送料组件用于将金属料带运送至所述冲压组件下方，所述驱动组件与所述冲压组件驱动连接，驱动所述冲压组件竖直向下运动将所述金属料带冲裁出金属端盖，所述金属端盖向下移动至所述金属保护管的端口位置，所述焊接机构用于将所述金属端盖与所述金属保护管的端口焊接。
2.根据权利要求1所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述装料治具包括箱体以及套筒，所述套筒设置于所述箱体上，所述套筒的数量为一个或者两个以上，所述热电偶元件插装于所述套筒内。
3.根据权利要求2所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述套筒的内壁上设置加热元件，所述加热元件用于对所述热电偶元件进行加热。
4.根据权利要求1所述的热电偶的封端装置，其特征在于，所述送料组件包括送料平台、放料卷轮、压料卷轮以及收料卷轮，所述送料平台设置于所述第一安装架上，并位于所述冲压组件正下方，所述送料平台上开设贯穿厚度方向的冲裁孔，所述放料卷轮和所述收料卷轮设置于所述送料平台上，用于收放所述金属料带，所述压料卷轮用于将所述金属料带压接于所述送料平台上。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周行文，尹怀鑫，费跃超，
申请(专利权)人：重庆市大正仪表股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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