一种打奶器的搅拌头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打奶器的搅拌头，包括上搅拌头，下搅拌头，定位结构，搅拌叶片，其特征在于：所述上搅拌头底部凹面设置有凸轴，所述定位结构包括设置在所述凹面两边侧壁上的定位槽，所述下搅拌头包括供所述凸轴穿过的通孔，以及设置在所述下搅拌头顶部，大小和形状与所述定位槽相适配的凸棱，所述搅拌叶片有一个以上。本实用新型专利技术采用旋转扣入形式将上、下搅拌头扣合，并通过上搅拌头和下搅拌头中的定位结构相互配合，防止搅拌头的组件在高速旋转的工作过程中脱落。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打奶器的搅拌头，尤其涉及一种通过旋转方式装配的打奶器 的搅拌头。
技术介绍
现代社会饮用咖啡的人越来越多，制作一些种类的咖啡如卡布其诺时需要调入奶 泡，奶泡是牛奶与空气细密混合的产物，制作奶泡的方式是通过打奶器中的搅拌头搅拌牛 奶从而将空气打入牛奶中。目前市场上的打奶器的搅拌头为了便于清洗，多分为可拆卸的 两部分，两部分搅拌头的装配通过在搅拌头上设置相互适配的定位结构，采用侧面扣入的 连接方式，使两部分搅拌头上对应的定位结构扣合，完成搅拌头的装配。这种连接方式使搅 拌头的组件在处于高速旋转的工作状态，受到与扣入方向相反的作用力时，容易脱落到盛 奶容器的牛奶中，并有可能导致用户误吞，造成危险。因此，从安全的角度考虑，需要对打奶器的搅拌头进行改进。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种打奶器的搅拌头，该实用 新型能防止搅拌头的组件在高速旋转的工作过程中脱落。为实现上述目的，本技术提供了一种打奶器的搅拌头，包括上搅拌头，下搅拌 头，定位结构，搅拌叶片，其特征在于所述定位结构包括设置在上搅拌头底部凹面上的凸 轴，设置在所述下搅拌头供所述凸轴穿过的凹孔，设置在所述凹面两边侧壁上的定位槽以 及设置在所述下搅拌头顶部，大小和形状与所述定位槽相适配的凸棱，所述搅拌叶片有一 个以上。所述搅拌叶片有一个以上。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，所述定位槽一边侧边为开口结构，所述 凸棱通过该开口结构扣入所述定位槽。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，设置在所述凹面两侧相对应的所述定位 槽的相对侧边为开口结构。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，其还包括设置在上搅拌头中所述凸轴周 缘的一个以上的定位扣，以及设置在所述凹孔周缘与所述定位扣相适配的一个以上的凹槽。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，所述定位扣包括相互连接的面扣和弹簧 件。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，所述凸轴平行于所述凹面的横截面为圆 形或多边形，与所述凹孔相适配。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，所述凹孔的形状为圆形或多边形，与所 述凸轴相适配。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，所述搅拌叶片设置在所述上搅拌头或下搅拌头的周缘。作为本技术打奶器的搅拌头的改进，所述搅拌叶片边缘等间距设置有复数个 锯齿单元。本技术的有益效果为其包括上搅拌头，下搅拌头，定位结构，搅拌叶片，所述 定位结构包括设置在上搅拌头底部凹面上的凸轴，设置在所述下搅拌头供所述凸轴穿过的 凹孔，设置在所述凹面两边侧壁上的定位槽以及设置在所述下搅拌头顶部，大小和形状与 所述定位槽相适配的凸棱。所述定位槽一边侧壁为开口结构，所述凸棱通过该开口扣入所 述定位槽。设置在所述凹面两侧侧壁相对应的所述定位槽的开口结构方向相对。所述定位 结构还包括设置在上搅拌头中所述凸轴周缘的一个以上的定位扣，设置在所述通孔周缘与 所述定位扣相适配的一个以上的凹槽。本技术采用旋转扣入形式将上、下搅拌头扣合，在旋转过程，下搅拌头中的凸 棱扣入上搅拌头的定位槽中，同时定位扣扣入与之对应的凹槽中，通过上搅拌头中的定位 扣，定位槽，凸轴和下搅拌头中的凹槽、凸棱，凹孔配合，将上、下搅拌头稳固连接，有效防止 搅拌头的组件在高速旋转的工作过程中脱落。附图说明图1是本技术打奶器的搅拌头在一个优选实施例中的剖面结构示意图。图2是本技术打奶器的搅拌头在一个优选实施例中的处于分解状态的外观 立体图。图3是本技术打奶器的搅拌头在一个优选实施例中的装配开始时的外观立 体图。图4是本技术打奶器的搅拌头在一个优选实施例中的装配过程中的外观立 体图。图5是本技术打奶器的搅拌头在一个优选实施例中的装配完成时的外观立 体图。具体实施方式参考图1，图2，图3，图4，图5，下文将详细描述本技术一种打奶器的搅拌头的 优选实施例。本实施例中的打奶器的搅拌头，包括上搅拌头21，下搅拌头22，凸轴211，定位扣 213，定位槽212，凹孔221，凹槽223，凸棱222，连接部214，长形凹槽2141，搅拌叶片224和 凹面215。所述凸轴211设置在上搅拌头21底部凹面215中心位置，下搅拌头22设置有供所 述凸轴211穿过的凹孔221，将上搅拌头21的凸轴211套入下搅拌头22的凹孔221中，此 时上搅拌头21和下搅拌头22相互连接，处于相互垂直的位置。在其他实施例中，所述凹孔 221可以为通孔或底部封闭的凹孔。按顺时针方向旋转下搅拌头22，当下搅拌头22旋转至 与上搅拌头21重合的位置时，设置在所述上搅拌头凹面215上凸轴211两侧的定位扣213 扣入设置在所述下搅拌头通孔221两侧的与定位扣213相对应的凹槽223中。同时，设置 在下搅拌头22顶部两侧的凸棱222嵌入设置在上搅拌头凹面215两边侧壁与凸棱222相对应的定位槽212中。完成上述步骤后，当下搅拌头22旋转不动或产生卡位声响时，上搅 拌头的凸轴211，定位扣213，定位槽212与下搅拌头的凹孔221，凹槽223，凸棱222完全配 合到位，此时上搅拌头21和下搅拌头22稳固扣合。在其他实施例中，旋转方向可以为顺时 针方向，所述凸轴211上可以设置有螺纹，所述凹孔221中设置有与所述凸轴211上相对应 的螺纹，所述凸轴211和所述通孔221采取螺接方式连接。所述凸轴211，定位扣213，凸棱 222，定位槽212，凹槽223的体积大小和形状以及所述凹孔221的孔径大小和形状在不同的 实施例中可以根据实际需要作出不同的变化。在本实施例中，所述定位槽212为L形结构，位于所述凹面215两侧侧壁上的两个 定位槽212相对的一边侧壁为开口结构，用于下搅拌头22的所述凸棱222扣入所述定位槽 212。所述凸棱222为与所述定位槽212相对应的倒L形结构，所述两倒L形凸棱222开口 方向相反。在上搅拌头21和下搅拌头22旋转扣入过程中，凸棱222从定位槽212的开口 进入定位槽212中，凸棱222的长度和定位槽212的槽长相对应。在其他实施例中，定位槽 212和凸棱222可以根据实际需要设置为任何其他结构，只要所述定位槽212和所述凸棱 222相互适配。所述上搅拌头21顶部中心设置有用于连接转轴的连接部214，所述连接部214中 设置有供转轴套入的长形凹槽2141，凹槽的截面可以为多边形或圆形。转轴采取旋转方式 转入长形凹槽2141，旋转方向和搅拌头转配旋转方向相反。转轴连接动力装置和搅拌头，带 动搅拌头旋转。在其他实施例中，所述连接部214可以不凸出上搅拌头21顶部，长形凹槽 2141设置在上搅拌头21内部。所述转轴上可以设置有螺纹，所述长形凹槽2141中设置有 与所述转轴上相对应的螺纹，所述转轴和所述长形凹槽2141采取螺接方式连接。所述定位扣213包括面扣和弹簧件，面扣和弹簧件相连接。所述定位扣213为弹 簧扣，在下搅拌头22旋转过程中，下搅拌头22的顶部与所述定位扣213相接触，所述顶部 和定位扣213相互产生作用力，所述定位扣213中的弹簧件受到挤压而压缩，与所述弹簧件 连接的所述定位扣213的扣面缩回所述上搅拌头21的凹面215内部。当旋转到下搅拌头 22与定位扣213相对应的凹槽223时，作用在定位扣2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打奶器的搅拌头，包括上搅拌头（２１），下搅拌头（２２），定位结构，搅拌叶片（２２４），其特征在于：所述定位结构包括设置在上搅拌头（２１）底部凹面（２１５）上的凸轴（２１１），设置在所述下搅拌头（２２）供所述凸轴（２１１）套入的凹孔（２２１），设置在所述凹面（２１５）两边侧壁上的定位槽（２１２）以及设置在所述下搅拌头（２２）顶部，大小和形状与所述定位槽（２１２）相适配的凸棱（２２２），所述搅拌叶片（２２４）有一个以上。

【技术特征摘要】
一种打奶器的搅拌头，包括上搅拌头(21)，下搅拌头(22)，定位结构，搅拌叶片(224)，其特征在于所述定位结构包括设置在上搅拌头(21)底部凹面(215)上的凸轴(211)，设置在所述下搅拌头(22)供所述凸轴(211)套入的凹孔(221)，设置在所述凹面(215)两边侧壁上的定位槽(212)以及设置在所述下搅拌头(22)顶部，大小和形状与所述定位槽(212)相适配的凸棱(222)，所述搅拌叶片(224)有一个以上。2.如权利要求1所述的打奶器的搅拌头，其特征在于所述定位槽(212)—边侧边为 开口结构，所述凸棱(222)通过该开口扣入所述定位槽(212)。3.如权利要求1所述的打奶器的搅拌头，其特征在于设置在所述凹面(215)两侧相 对应的所述定位槽(212)的相对侧边为开口结构。4.如权利要求1所述的打奶器的搅拌头，其特征在于所述定位结构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]