【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机结构,特别涉及电机转子轴,具体的,是一种转子轴装配结构。
技术介绍
1、在电机转子装配
中,执行器在通电后,转子在接收到驱动电流时转子进行旋转,带动与转子内部齿形相配的丝杆进行前后运动,但运动到最小位移时转子轴会受到推力作用,转子轴和换向器间会产生串动,同时存在转子轴直角根部受力产生鼓包变形问题。
2、因此,有必要提供一种转子轴装配结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种转子轴装配结构。
2、技术方案如下:
3、一种转子轴装配结构,包括转子,转轴对应设置有转子轴,转子轴套设于匹配的丝杆上,转子轴对应设置有端部直角接触区,换向器上对应转子轴设置有匹配的对应直角槽区,对应直角槽区用作转子轴端部的定位部,形成防止转子轴串动的转子轴装配结构。
4、进一步的,丝杆顶端设置有凸台部,凸台部用做防止最小位移时金属与金属贴合的防卡滞结构。
5、进一步的,丝杠对应设置于导向套内。
6、进一步的,最小位移为丝杠顶端和换向器处贴合形成的结构。
7、进一步的,最大位移为丝杠对应导向套端预导向套结合结构,导向套为塑料材质,形成金属与塑料件的贴合,不会产生卡滞结构。
8、与现有技术相比,本技术转子轴采用直角形成平面接触定位,从而实现装配后的限位尺寸更为精确,且避免装配时因应力集中在拐角处产生鼓包变形的问题。
【技术保护点】
1.一种转子轴装配结构,其特征在于:包括转子,转轴对应设置有转子轴,转子轴套设于匹配的丝杆上,转子轴对应设置有端部直角接触区,换向器上对应转子轴设置有匹配的对应直角槽区,对应直角槽区用作转子轴端部的定位部,形成防止转子轴串动的转子轴装配结构。
2.根据权利要求1所述的一种转子轴装配结构,其特征在于:丝杆顶端设置有凸台部,凸台部用做防止最小位移时金属与金属贴合的防卡滞结构。
3.根据权利要求1所述的一种转子轴装配结构,其特征在于:丝杠对应设置于导向套内。
4.根据权利要求2或3所述的一种转子轴装配结构,其特征在于:最小位移为丝杠顶端和换向器处贴合形成的结构。
5.根据权利要求4所述的一种转子轴装配结构,其特征在于:最大位移为丝杠对应导向套端预导向套结合结构,导向套为塑料材质,形成金属与塑料件的贴合,不会产生卡滞结构。
【技术特征摘要】
1.一种转子轴装配结构,其特征在于:包括转子,转轴对应设置有转子轴,转子轴套设于匹配的丝杆上,转子轴对应设置有端部直角接触区,换向器上对应转子轴设置有匹配的对应直角槽区,对应直角槽区用作转子轴端部的定位部,形成防止转子轴串动的转子轴装配结构。
2.根据权利要求1所述的一种转子轴装配结构,其特征在于:丝杆顶端设置有凸台部,凸台部用做防止最小位移时金属与金属贴合的防卡滞结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员:余若嘉,王大运,
申请(专利权)人:无锡嘉沃机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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