【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料加工压紧平台领域，尤其涉及一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台。
技术介绍
1、随着科技的发展，布料行业也迎来了巨大的改变，其中对布料的加工方面也更加方便，布料需要根据需求被铺平加工，为了适应市场的需求，因此需要一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台。
2、经检索中国专利公开了一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台(公布号cn205904968u)，该专利虽然有力解决了布料的压紧问题，但并没有解决对不同规格的布料进行平铺压紧和对布料的印花和印花更换问题导致可布料加工压紧平台仍有不足，因此，本领域技术人员提供了一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，通过线筒箱和铺平板可以将工作台上的不同样式的布料进行平铺然后通过压紧辊进行压紧加工，通过外壳内部的第三伸缩装置带动的刷子可以将工作台上布料散落的毛绒和碎屑清理干净，通过第二伸缩装置带动的印花板可以对压紧后的布料进行印花，还可以通过门轴将外壳打开更换印花板。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，包括工作台，所述工作台的一端固定连接有线筒壳，所述线筒壳的上端面设有出口，所述线筒壳的两内侧壁中心处分别固定连接有第二伸缩杆，所述线筒壳的一内侧壁中心靠上处固定连接有位置传感器，所述工作台的上端面中心靠一侧边缘处分别对称设置有第一固
3、两个所述第一伸缩柱的输出端分别固定连接有外壳上，所述外壳的上内壁中心靠两侧边缘处分别固定连接有第二伸缩装置和第一伸缩装置，两个所述第二伸缩装置的输出端之间转动连接有压紧辊，所述第一伸缩装置的下端设置有印花板，两个所述第一伸缩装置的输出端均固定连接在印花板的上端面，所述外壳的前后两内侧壁中心靠下边缘处分别固定连接滚轮，所述外壳的前后两内侧壁中心靠下处分别固定有第三伸缩装置，两个所述第三伸缩装置的下端设有刷子，两个所述第三伸缩装置的输出端分别连接在刷子的上端面；
4、通过上述技术方案，通过线筒壳和铺平板可以将工作台上的不同样式的布料进行平铺然后通过压紧辊进行压紧加工，可以对不同规格布料和不同长度的布料进行平铺和压紧，通过第三伸缩装置带动的刷子可以将工作台上碎屑清理干净，方便对布料进行平铺减少了褶皱的产生，通过第二伸缩装置带动的印花板可以对压紧后的布料进行印花，还可以通过门轴将外壳打开更换印花板。
5、进一步地，所述工作台的下端面固定连接有多个支撑脚；
6、通过上述技术方案，负责支撑整体机器。
7、进一步地，所述外壳的外端面设有门板，所述门板通过两个门轴和外壳铰接连接；
8、通过上述技术方案，方便对印花板的更换。
9、进一步地，所述外壳采用隔音材质；
10、通过上述技术方案，减少噪音的传播。
11、进一步地，所述工作台的后端固定连接有开关控制器；
12、通过上述技术方案，可以控制整体机器的运行。
13、进一步地，八个所述铺平板厚度较薄；
14、通过上述技术方案，布料较轻，铺平板厚度薄可以更好地铺平布料。
15、进一步地，三个所述托辊的厚度和大小均相同；
16、通过上述技术方案，方便布料的传送，同时可以避免布料出现褶皱。
17、进一步地，两个所述第一固定柱和两个第三固定柱的厚度和大小均相同；
18、通过上述技术方案，方便对托辊的固定。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过线筒壳和铺平板可以将工作台上的不同样式的布料进行平铺然后通过压紧辊进行压紧加工，可以对不同规格布料和不同长度的布料进行平铺和压紧。
21、2、本技术中，通过外壳内部的第三伸缩装置带动的刷子可以将工作台上布料散落的毛绒和碎屑清理干净，方便对布料进行平铺减少了褶皱的产生。
22、3、本技术中，通过第二伸缩装置带动的印花板可以对压紧后的布料进行印花，还可以通过门轴将外壳打开更换印花板，提高了印花的效率。
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1.一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端固定连接有线筒壳(2)，所述线筒壳(2)的上端面设有出口(3)，所述线筒壳(2)的两内侧壁中心处分别固定连接有第二伸缩杆(24)，所述线筒壳(2)的一内侧壁中心靠上处固定连接有位置传感器(23)，所述工作台(1)的上端面中心靠一侧边缘处分别对称设置有第一固定柱(4)、第二固定柱(5)和第三固定柱(28)，位于所述两个第一固定柱(4)、两个第二固定柱(5)和两个第三固定柱(28)之间均转动连接有托辊(25)，位于所述工作台(1)上端面靠后处的第三固定柱(28)的另一端固定连接有夹紧传感器(13)，所述工作台(1)上端面中心靠前后两端分别设有两个滑槽(8)，四个所述滑槽(8)的一内侧壁均固定连接有第二伸缩柱(11)，所述工作台(1)的上端面中心靠另一侧边缘处设置有外壳(9)，位于所述外壳(9)的内部和靠近两个第三固定柱(28)一侧工作台(1)的上端面上分别设置有横杆(6)，两个所述横杆(6)的下端面中心靠前后两端边缘处分别固定连接有支撑柱(7)，四个所述第二伸缩柱(11)的输出端分别固定连接
2.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：所述工作台(1)的下端面固定连接有多个支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：所述外壳(9)的外端面设有门板(22)，所述门板(22)通过两个门轴(21)和外壳(9)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：所述外壳(9)采用隔音材质。
5.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：所述工作台(1)的后端固定连接有开关控制器。
6.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：八个所述铺平板(20)厚度较薄。
7.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：三个所述托辊(25)的厚度和大小均相同。
8.根据权利要求1所述的一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，其特征在于：两个所述第一固定柱(4)和两个第三固定柱(28)的厚度和大小均相同。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动平铺布料的布料加工压紧平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端固定连接有线筒壳(2)，所述线筒壳(2)的上端面设有出口(3)，所述线筒壳(2)的两内侧壁中心处分别固定连接有第二伸缩杆(24)，所述线筒壳(2)的一内侧壁中心靠上处固定连接有位置传感器(23)，所述工作台(1)的上端面中心靠一侧边缘处分别对称设置有第一固定柱(4)、第二固定柱(5)和第三固定柱(28)，位于所述两个第一固定柱(4)、两个第二固定柱(5)和两个第三固定柱(28)之间均转动连接有托辊(25)，位于所述工作台(1)上端面靠后处的第三固定柱(28)的另一端固定连接有夹紧传感器(13)，所述工作台(1)上端面中心靠前后两端分别设有两个滑槽(8)，四个所述滑槽(8)的一内侧壁均固定连接有第二伸缩柱(11)，所述工作台(1)的上端面中心靠另一侧边缘处设置有外壳(9)，位于所述外壳(9)的内部和靠近两个第三固定柱(28)一侧工作台(1)的上端面上分别设置有横杆(6)，两个所述横杆(6)的下端面中心靠前后两端边缘处分别固定连接有支撑柱(7)，四个所述第二伸缩柱(11)的输出端分别固定连接在四个支撑柱(7)的一侧壁上，两个所述横杆(6)的下端面中心靠两侧处分别固定连接有四个第一伸缩杆(19)，八个所述第一伸缩杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：夭荣宽，王丹丹，
申请(专利权)人：江苏安昌农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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