一种布料加工用理布机制造技术

技术编号:40506893 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:21
本技术涉及理布机领域,公开了一种布料加工用理布机,包括基座,所述基座内部中心靠上处设有传送带,所述传送带内部前后排列设有多个滚轴,所述基座一侧壁靠前处分别设有第一电机与多个热风机,所述基座上端面中心靠两侧处均前后排列设有五个设有架体,十个所述架体一侧壁中心处均设有滑槽,十个所述架体上端面中心处均设有第二电机。本技术中,通过第二电机带动丝杆转动,使其丝杆带动滑块进行升降,实现对不同材料布料以及不同厚度的布料进行理布的灵活性和可调性,以适应不同布料的要求,确保布料的平整和整齐,同时,这种升降机构的设计也使得操作更加顺畅和方便,减少了人工操作的繁琐性,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及理布机领域,尤其涉及一种布料加工用理布机


技术介绍

1、布料加工用理布机是一种用于整理和平整布料的设备,可以将布料的纱线排列整齐,使布料的纹理和外观更加美观,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,布料在进行下道工序之前需要将整卷的布料进行理布工序,即将整卷形态的布料变为层叠状的布料,进而方便后续加工的使用,在进行整理的步骤时,布料往往需要用到理布机。

2、在现有的布料加工用理布机由于不同类型的布料可能需要不同的理布机,因为每种布料的特性和要求不同,如果需要处理多种类型的布料,可能需要购买多台不同规格的理布机,增加了成本和空间占用,因此,本领域技术人员提供了一种布料加工用理布机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种布料加工用理布机,过第二电机带动丝杆转动,使其丝杆带动滑块进行升降,实现对不同材料布料以及不同厚度的布料进行理布的灵活性和可调性,以适应不同布料的要求,确保布料的平整和整齐,同时,这种升降机构的设计也使得操作更加顺畅和方便,减少了人工操作的繁琐性,提高了工作效率,通过滚轮加热丝和热风机的配合,通过通孔对布料进行加热处理,使布料的纤维更加柔软,减少布料的皱褶和起毛现象,提高布料的质感和舒适度,同时加热处理还可以改善布料的弹性和延展性,使其更容易进行理布和裁剪,提高生产效率和产品质量,通过上下吹风机对布料进行吹风,可以有效地将布料表面的灰尘和杂质吹净,同时通过自吸泵将吹净的灰尘进行吸附,可以避免灰尘再次附着到布料上,保持布料的清洁度和卫生性。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种布料加工用理布机,包括基座,所述基座内部中心靠上处设有传送带,所述传送带内部前后排列设有多个滚轴,所述基座一侧壁靠前处分别设有第一电机与多个热风机,所述基座上端面中心靠两侧处均前后排列设有五个设有架体,十个所述架体一侧壁中心处均设有滑槽,十个所述架体上端面中心处均设有第二电机,十个所述第二电机输出端分别贯穿十个架体上端面与十个滑槽上端面通至十个滑槽内部,且端部均固定连接有丝杆,十个所述丝杆外侧壁套设有五个滑块,五个所述滑块下端面中心靠两侧均设有连接块,十个所述连接块一侧壁设有五个滚轮,五个所述滚轮内部均设有加热丝,所述基座后端面设有收集箱,所述收集箱上内壁中心靠前处与下内壁中心靠前处均设有吹风机;

3、通过上述技术方案,通过第二电机带动丝杆转动,使其丝杆带动滑块进行升降,实现对不同材料布料以及不同厚度的布料进行理布的灵活性和可调性,以适应不同布料的要求,确保布料的平整和整齐,同时,这种升降机构的设计也使得操作更加顺畅和方便,减少了人工操作的繁琐性,提高了工作效率,通过滚轮加热丝和热风机的配合,通过通孔对布料进行加热处理,使布料的纤维更加柔软,减少布料的皱褶和起毛现象,提高布料的质感和舒适度,同时加热处理还可以改善布料的弹性和延展性,使其更容易进行理布和裁剪,提高生产效率和产品质量,通过上下吹风机对布料进行吹风,可以有效地将布料表面的灰尘和杂质吹净,同时通过自吸泵将吹净的灰尘进行吸附,可以避免灰尘再次附着到布料上,保持布料的清洁度和卫生性。

4、进一步地,多个所述热风机输入端均依次贯穿基座一侧壁通至基座内部;

5、通过上述技术方案,通过贯穿内部可以实现热风的均匀分布和传递,提高热风的利用效率,同时,通过这种布置方式,可以减少设备的占地面积,提高生产效率。

6、进一步地,所述收集箱后端面中心靠下处转动连接有箱门;

7、通过上述技术方案,通过箱门可以方便地清理和收集物料,提高操作的便捷性和效率。

8、进一步地,所述第一电机输出端固定连接在靠前处滚轴的一端处;

9、通过上述技术方案,通过固定连接诶可以通过第一电机的驱动使滚轴旋转,从而带动传送带的运动,实现布料的输送和传递。

10、进一步地,五个所述滑块分别滑动连接在十个滑槽内部;

11、通过上述技术方案,通过滑动连接可以使滑块在滑槽内做往复运动,从而实现滚轮的上下移动,方便对其不同的布料进行理布。

12、进一步地,所述收集箱后内壁中心靠处设有自吸泵;

13、通过上述技术方案,通过自吸泵将收集箱内的布料的灰尘吸出,提高物料的收集效率。

14、进一步地,所述基座与收集箱之间为可拆卸式连接;

15、通过上述技术方案,可以方便地拆卸和安装收集箱,提高设备的维护和清洁效率。

16、进一步地,所述传送带外侧壁设有多个通孔;

17、通过上述技术方案,可以通过通孔将热风引入传送带内部,实现物料的加热和干燥,提高生产效率和产品质量。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术中,在布料加工用理布机通过第二电机带动丝杆转动,使其丝杆带动滑块进行升降,实现对不同材料布料以及不同厚度的布料进行理布的灵活性和可调性,以适应不同布料的要求,确保布料的平整和整齐,同时,这种升降机构的设计也使得操作更加顺畅和方便,减少了人工操作的繁琐性,提高了工作效率。

20、2、本技术中,通过滚轮加热丝和热风机的配合,通过通孔对布料进行加热处理,使布料的纤维更加柔软,减少布料的皱褶和起毛现象,提高布料的质感和舒适度,同时加热处理还可以改善布料的弹性和延展性,使其更容易进行理布和裁剪,提高生产效率和产品质量。

21、3、本技术中,通过上下吹风机对布料进行吹风,可以有效地将布料表面的灰尘和杂质吹净,同时通过自吸泵将吹净的灰尘进行吸附,可以避免灰尘再次附着到布料上,保持布料的清洁度和卫生性。

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【技术保护点】

1.一种布料加工用理布机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部中心靠上处设有传送带(2),所述传送带(2)内部前后排列设有多个滚轴(4),所述基座(1)一侧壁靠前处分别设有第一电机(3)与多个热风机(5),所述基座(1)上端面中心靠两侧处均前后排列设有五个设有架体(7),十个所述架体(7)一侧壁中心处均设有滑槽(8),十个所述架体(7)上端面中心处均设有第二电机(9),十个所述第二电机(9)输出端分别贯穿十个架体(7)上端面与十个滑槽(8)上端面通至十个滑槽(8)内部,且端部均固定连接有丝杆(10),十个所述丝杆(10)外侧壁套设有五个滑块(11),五个所述滑块(11)下端面中心靠两侧均设有连接块(12),十个所述连接块(12)一侧壁设有五个滚轮(14),五个所述滚轮(14)内部均设有加热丝(13),所述基座(1)后端面设有收集箱(15),所述收集箱(15)上内壁中心靠前处与下内壁中心靠前处均设有吹风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:多个所述热风机(5)输入端均依次贯穿基座(1)一侧壁通至基座(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:所述收集箱(15)后端面中心靠下处转动连接有箱门。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:所述第一电机(3)输出端固定连接在靠前处滚轴(4)的一端处。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:五个所述滑块(11)分别滑动连接在十个滑槽(8)内部。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:所述收集箱(15)后内壁中心靠处设有自吸泵(16)。

7.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:所述基座(1)与收集箱(15)之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的一种布料加工用理布机,其特征在于:所述传送带(2)外侧壁设有多个通孔(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种布料加工用理布机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部中心靠上处设有传送带(2),所述传送带(2)内部前后排列设有多个滚轴(4),所述基座(1)一侧壁靠前处分别设有第一电机(3)与多个热风机(5),所述基座(1)上端面中心靠两侧处均前后排列设有五个设有架体(7),十个所述架体(7)一侧壁中心处均设有滑槽(8),十个所述架体(7)上端面中心处均设有第二电机(9),十个所述第二电机(9)输出端分别贯穿十个架体(7)上端面与十个滑槽(8)上端面通至十个滑槽(8)内部,且端部均固定连接有丝杆(10),十个所述丝杆(10)外侧壁套设有五个滑块(11),五个所述滑块(11)下端面中心靠两侧均设有连接块(12),十个所述连接块(12)一侧壁设有五个滚轮(14),五个所述滚轮(14)内部均设有加热丝(13),所述基座(1)后端面设有收集箱(15),所述收集箱(15)上内壁中心靠前处与下内壁中心靠前处均设有吹风机(17)。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:夭荣宽王丹丹
申请(专利权)人:江苏安昌农牧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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