【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶建造领域，具体涉及一种用于空气炮接管安装的固定工装及其定位制作方法。
技术介绍
1、料斗堵塞问题很常见，尤其是当物料湿度和粘度较大时更为明显。使用的震动电机震动料斗侧壁将卡在侧壁的物料震落存在的弊端，震动电机由于不断震动，会对料斗侧壁产生持续的载荷，从而导致料斗侧壁容易破损。为此，申请号为201520928733.1(授权公告号为cn 205132154 u)的中国技术披露了一种卸船机空气炮防堵料装置，通过在料斗的侧壁上设置空气炮，可以定时发出空气脉冲冲击料斗侧壁上的物料，防止堵料产生，其无需长时间持续工作，没有震动源，且空气脉冲对料斗没有损害。
2、然而在进行空气炮接管安装时，由于空气炮接管需要穿过料斗壁，但其与料斗壁板的夹角大小不一，其伸入料斗的长度也不一样，对此需要对空气炮接管进行固定。现有的固定方式均是在空气炮接管穿过料斗壁后再进行固定，而由于空气炮接管的存在，在安装固定工装时，容易受到空气炮接管的干涉，使得安装较为困难。如果将该步骤反过来，即在空气炮接管穿过料斗壁前完成的固定工装的安装，即可克服这些缺陷，但料斗壁上没有明显的结构特征可作为固定工装定位的标识辅助结构，因此难点就在于如何确定固定工装在料斗壁板上的定位。为此还需要设计出适用于该定位制作方法的特化固定工装。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述技术现状提出一种用于空气炮接管安装的固定工装。
2、本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述技术现状
3、本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于空气炮接管安装的固定工装，其特征在于，包括底座，所述底座上垂直竖立有支撑板，所述支撑板支撑有半环形卡位套，所述半环形卡位套能够抵住所述空气炮接管的管口法兰根部。
4、为便于取出工装和拆卸半环形卡位套，作为优选，所述支撑板中部截断，分为上支撑板和下支撑板，靠近截断处，所述上支撑板和下支撑板各连接有一连接板，所述两连接板互相连接，使所述上支撑板和下支撑板拼合。
5、为工装整体美观同时减少设计定位时的计算量，作为优选，所述底座为长方形，且底座的长宽比为2:1。
6、本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种用于空气炮接管安装的固定工装的定位制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
7、步骤1，以艏艉方向为x轴，以肋位左右方向为y轴，以高度方向为z轴，将空间坐标转换并移植到底座上，从而便于在实际安装中确定底座定位；
8、步骤2，根据确定的底座定位和如权利要求3所述的固定工装结构，在设计图中绘制出固定工装的各部件尺寸，并生产制作；
9、步骤3，按安装图找出空气炮接管所处位置，分析左/右向朝艏/艉转角，然后选择对应的左/右向朝艏/艉固定工装，采用现场划移植线的方法，固定工装的长边与高度方向移植线重合、底座的宽边与肋位方向移植线重合，并完成安装。
10、作为优选，所述步骤2中，设定空气炮接管的法兰的圆心o，穿壁板处孔圆心c，空气炮接管拐点处圆心h，视线为x轴同向时cho为一条直线，支撑板与底座的连接线rn平行直线cho。
11、作为优选，所述步骤1中将空间坐标转换并移植到底座上采用二线合一法，设定使得过所述底座长边中点的直线fm与过空气炮接管穿壁板处孔的圆心点c且平行z轴的直线c(z)重合；设定使得过底座宽边中点的直线st与过空气炮接管法兰圆心o点且平行x轴的直线o(x)对位，现场根据最近结构距离设定底座宽度的整倍数，进行高度方向线移植。步骤3现场安装中，采用现场划过空气炮接管穿壁板处孔c点且平行x轴的c(x)线的高度方向移植100mm线，以及划过空气炮接管末端法兰圆心o点和空气炮接管穿壁板处孔c点的直线oc向船艉移植152mm线或向船艏移植48mm线。
12、作为优选，所述步骤1中将空间坐标转换并移植到底座上采用双二线合一法，具体为先设定使得过所述底座长边中点的直线fm与过空气炮接管穿壁板处孔的圆心点c且平行z轴的直线c(z)重合；然后设定过所述固定工装的支撑板与底座连接的边的中点e点且与z轴平行的线e(z)，与过空气炮接管法兰圆心o点且平行z轴的直线o(z)重合；设定使得过底座宽边中点的直线st与过空气炮接管法兰圆心o点且平行x轴的直线o(x)对位，现场根据最近结构距离设定底座宽度的整倍数，进行高度方向线移植。步骤3现场安装中，划过空气炮接管200的法兰210的圆心o点且平行x轴的直线o(x)向船艉移植100mm或向船艏移植100mm的肋位方向移植线，划过空气炮接管穿壁板处孔c点且平行x轴的c(x)线的高度方向移植100mm线，底座的上长边与高度方向移植线重合。
13、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：采用本专利技术的设计方法，可以在料斗壁板上轻易找到固定工装的安装位置，把计算过程前移到制作工装时，现场免计算安装，安装法更高效、简单。在制作工装过程已经对法兰坐标做检验作用，安装定位精度会更高。本专利技术在进行空气炮接管安装时，由难变易，解决管子与料斗壁板夹角大小不一，解决空气炮接管伸入料斗忽长忽短现象，解决法兰端面不在同一高度、距舯面不在同平行线现象，不存在后期空气炮与结构干涉风险，实现提升施工效率、管预装合格率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于空气炮接管安装的固定工装，其特征在于，包括底座，所述底座上垂直竖立有支撑板，所述支撑板支撑有半环形卡位套，所述半环形卡位套能够抵住所述空气炮接管的管口法兰根部。
2.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述支撑板中部截断，分为上支撑板和下支撑板，靠近截断处，所述上支撑板和下支撑板各连接有一连接板，所述两连接板互相连接，使所述上支撑板和下支撑板拼合。
3.根据权利要求2所述的定位制作方法，其特征在于，所述底座为长方形，且底座的长宽比为2:1。
4.一种用于空气炮接管安装的固定工装的定位制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的定位制作方法，其特征在于，所述步骤2中，设定空气炮接管的法兰的圆心O，穿壁板处孔圆心C，空气炮接管拐点处圆心H，视线为x轴同向时CHO为一条直线，支撑板与底座的连接线RN平行直线CHO。
6.根据权利要求5所述的定位制作方法，其特征在于，所述步骤1中将空间坐标转换并移植到底座上采用二线合一法，具体为设定使得过所述底座长边中点的直线FM与过空气炮接管穿壁板处孔的圆心
7.根据权利要求5所述的定位制作方法，其特征在于，所述步骤1中将空间坐标转换并移植到底座上采用双二线合一法，具体为先设定使得过所述底座长边中点的直线FM与过空气炮接管穿壁板处孔的圆心点C且平行z轴的直线C(z)重合；然后设定过所述固定工装的支撑板与底座连接的边的中点E点且与z轴平行的线E(z)，与过空气炮接管法兰圆心O点且平行z轴的直线O(z)重合；设定使得过底座宽边中点的直线ST与过空气炮接管法兰圆心O点且平行x轴的直线O(x)对位。
8.根据权利要求6所述的定位制作方法，其特征在于，步骤3现场安装中，采用现场划过空气炮接管穿壁板处孔C点且平行x轴的C(x)线的高度方向移植100mm线，以及划过空气炮接管末端法兰圆心O点和空气炮接管穿壁板处孔C点的直线OC向船艉移植152mm线或向船艏移植48mm线。
9.根据权利要求7所述的定位制作方法，其特征在于，步骤3现场安装中，划过空气炮接管200的法兰210的圆心O点且平行x轴的直线O(x)向船艉移植100mm或向船艏移植100mm的肋位方向移植线，划过空气炮接管穿壁板处孔C点且平行x轴的C(x)线的高度方向移植100mm线，底座的上长边与高度方向移植线重合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于空气炮接管安装的固定工装，其特征在于，包括底座，所述底座上垂直竖立有支撑板，所述支撑板支撑有半环形卡位套，所述半环形卡位套能够抵住所述空气炮接管的管口法兰根部。
2.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述支撑板中部截断，分为上支撑板和下支撑板，靠近截断处，所述上支撑板和下支撑板各连接有一连接板，所述两连接板互相连接，使所述上支撑板和下支撑板拼合。
3.根据权利要求2所述的定位制作方法，其特征在于，所述底座为长方形，且底座的长宽比为2:1。
4.一种用于空气炮接管安装的固定工装的定位制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的定位制作方法，其特征在于，所述步骤2中，设定空气炮接管的法兰的圆心o，穿壁板处孔圆心c，空气炮接管拐点处圆心h，视线为x轴同向时cho为一条直线，支撑板与底座的连接线rn平行直线cho。
6.根据权利要求5所述的定位制作方法，其特征在于，所述步骤1中将空间坐标转换并移植到底座上采用二线合一法，具体为设定使得过所述底座长边中点的直线fm与过空气炮接管穿壁板处孔的圆心点c且平行z轴的直线c(z)重合；设定使得过底座宽边中点的直线st与过空气炮接管法兰圆心o点且...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡向辉，于泉，许东方，麻蔚然，李景赞，刘在良，
申请(专利权)人：舟山中远海运重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。