一种铸造涂料搅拌分装装置制造方法及图纸

技术编号:40755785 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:09
本技术公开了一种铸造涂料搅拌分装装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端中部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有横板,所述横板的底部两端均固定连接有缓冲板,所述横板的底端中部固定连接有搅拌杆;所述搅拌罐的底部两端均固定连接有流通管,所述流通管的底端固定连接有输送管,所述输送管的内部转动连接有螺旋辊,所述输送管的一端固定连接有出料管。通过上述结构,通过将第一电机进行驱动,转动过程中带动搅拌杆和缓冲板转动操作,而搅拌杆充分的对涂料进行搅拌混合,而缓冲板的一端刮板与搅拌罐的内壁进行贴合将涂料充分混合,防止造成涂料搅拌不够均匀问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料搅拌分装,特别涉及一种铸造涂料搅拌分装装置


技术介绍

1、铸造涂料是重力型金属铸造过程中覆盖在其表面,改善表面耐火性、化学稳定性、抗金属液冲刷性、抗粘砂性等多种性能的辅助材料,铸造涂料根据状态可分为浆状、膏状或粉状。铸造涂料的原料主要包括蓝晶石、石墨粉、铬铁矿粉等,由于价格低,生产工艺简单,有效提高企业生产效益,得到快速的发展。

2、现有技术中的涂料搅拌基本都是采用搅拌罐进行搅拌操作,已经取代人工搅拌的劳累,但是对于机械化搅拌会造成涂料与搅拌罐内壁的贴合,当涂料搅拌完成后能够达到充分混合,但是对于内壁中残留的涂料混合效果较差,如进行清理会造成资源的浪费,而使用将会造成与成品出现误差性,同时对于传统的排料方式都是自动流通,效率较低,不便于主动式推送。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种铸造涂料搅拌分装装置,搅拌杆充分的对涂料进行搅拌混合,而缓冲板的一端刮板与搅拌罐的内壁进行贴合将涂料充分混合,防止造成涂料搅拌不够均匀问题。

2、为实现上述目的,提供一种铸造涂料搅拌分装装置,包括:搅拌罐,所述搅拌罐的顶端中部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有横板,所述横板的底部两端均固定连接有缓冲板,所述横板的底端中部固定连接有搅拌杆;

3、所述搅拌罐的底部两端均固定连接有流通管,所述流通管的底端固定连接有输送管,所述输送管的内部转动连接有螺旋辊,所述输送管的一端固定连接有出料管。

4、根据所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,所述出料管的底端固定连接有若干分装出料嘴,所述分装出料嘴的上方设置有阀门。

5、根据所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,所述缓冲板的内部固定连接有若干缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有插销块,所述插销块的一端固定连接有刮板。

6、根据所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,所述输送管的内部底端固定连接有加热丝,所述输送管的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端和螺旋辊固定连接。

7、根据所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,所述搅拌罐的前侧中部固定连接有控制面板,所述搅拌罐的中部下方固定连接有支撑座。

8、根据所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,所述搅拌罐的顶端两侧均固定连接有进料管。

9、根据所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,所述输送管的内部呈圆形,外表呈方形。

10、有益效果:

11、1、本技术设置有第一电机、搅拌杆、缓冲板和刮板,通过将第一电机进行驱动,转动过程中带动搅拌杆和缓冲板转动操作,而搅拌杆充分的对涂料进行搅拌混合,而缓冲板的一端刮板与搅拌罐的内壁进行贴合将涂料充分混合,防止造成涂料搅拌不够均匀问题。

12、2、本技术设置有流通管、输送管和螺旋辊,通过流通管流通至输送管的内部,并通过第二电机进行驱动,使其螺旋辊转动,将一端的涂料输送至出料管的内部,并通过分装出料嘴排出,通过驱动分装排出,效率更高,操作方便。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,包括:搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的顶端中部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部两端均固定连接有缓冲板(2),所述横板(3)的底端中部固定连接有搅拌杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述出料管(7)的底端固定连接有若干分装出料嘴(8),所述分装出料嘴(8)的上方设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述缓冲板(2)的内部固定连接有若干缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端固定连接有插销块(17),所述插销块(17)的一端固定连接有刮板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述输送管(9)的内部底端固定连接有加热丝(13),所述输送管(9)的一端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的驱动端和螺旋辊(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的前侧中部固定连接有控制面板(6),所述搅拌罐(1)的中部下方固定连接有支撑座(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶端两侧均固定连接有进料管(12)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述输送管(9)的内部呈圆形,外表呈方形。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,包括:搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的顶端中部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部两端均固定连接有缓冲板(2),所述横板(3)的底端中部固定连接有搅拌杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述出料管(7)的底端固定连接有若干分装出料嘴(8),所述分装出料嘴(8)的上方设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种铸造涂料搅拌分装装置,其特征在于,所述缓冲板(2)的内部固定连接有若干缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端固定连接有插销块(17),所述插销块(17)的一端固定连接有刮板(16)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志华
申请(专利权)人:佛山市顺德区杏坛镇星龙铸造材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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